СТО МИ СМК Инструкция по проведению работ по испытаниям грунтов

РАЗРАБОТАН И ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕДАТА ВВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ:

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция устанавливает требования к проведению работ по испытаниям грунтов в рамках реализации требований СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории.

1.2. Требования настоящей Инструкции обязательны для применения сотрудниками аттестованной строительной лаборатории, оказывающей услуги по испытанию продукции на соответствие требованиям нормативных документов (далее - лаборатория).

2. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО ИСПЫТАНИЯМ ОБРАЗЦОВ ГРУНТОВ

2.1. Подготовительный этап проведения испытаний грунтов

2.1.1. После подписания договора на оказание услуг лаборатории согласно п. 6.1.3. и п. 6.1.4 СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории руководитель строительной лаборатории (далее - руководитель) незамедлительно должен уведомить любым удобным способом Ведущего инженера строительной лаборатории (далее – ведущий инженер) об условиях заключенного договора: вид, объемы работ, сроки выполнения работ.

2.1.2. Ведущий инженер после получения информации о заключенном договоре должен посредством ИС ознакомить специалистов строительной лаборатории, ответственных за отбор образцов, проведение испытаний и регистрацию результатов испытаний в рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Журнал регистрации протоколов испытаний физических характеристик грунтов» (далее – инженеры) с содержанием договора в части объемов услуг и сроках оказания услуг.

2.1.3. В срок, соответствующий сроку выполнения работ по договору, или при получении заявки п. 6.2.1. СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории ведущий инженер должен обеспечить выход инженеров на объект строительства для отбора образцов материала.

2.1.4. При выходе на объект инженеры осуществляют отбор образцов грунта в соответствии с требованиями п.6 ГОСТ 12071-2000. Размеры образцов и их число должны быть достаточными для выполнения необходимого комплекса лабораторных работ по определению состава, состояния и свойств грунта и отвечать требованиям соответствующих стандартов на методы определения характеристик грунтов в соответствии с Приложением А ГОСТ 12071-2000.

2.1.5. После отбора образцов на объекте инженеры в тот же день должны доставить образцы материала в лабораторию для проведения испытаний. Транспортирование и хранение образцов должно осуществляться в соответствии с п.9 ГОСТ 12071-2000.

2.1.7. В случае, если заказчик услуг лаборатории (далее - заказчик) самостоятельно произвел отбор образцов, инженеры должны в срок, соответствующий сроку выполнения работ по договору, или при получении заявки п. 6.2.1. СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории принять образцы для проведения испытаний.

2.1.8. До начала проведения испытаний инженеры должны убедиться в исправности и готовности оборудования к работе.

2.2. Лабораторный этап проведения испытаний образцов грунта

2.2.1. Проведение испытаний на определение влажности образцов грунта

2.1.1.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного рабочего дня.

2.1.1.2. Инженеры должны определить физические характеристики не менее чем для двух параллельных проб, отбираемых из исследуемого образца грунта.

2.1.1.3. При проведении испытаний образцов грунтов инженеры должны в соответствии с требованиями п.2. ГОСТ 5180-84:

- отобрать пробу грунта массой 15-50 г и поместить в заранее высушенный и взвешенный стаканчик;

- произвести взвешивание пробы грунта в стаканчике:

- высушить стаканчик с грунтом до постоянной массы при температуре (105±2)0С;

- после каждого высушивания грунт в стаканчике охладить до температуры помещения и произвести взвешивание.

Высушивание считается законченным, когда разность масс грунта со стаканчиком при двух последующих взвешиваниях не более 0,02 г;

2.1.1.4. После проведения испытания инженеры должны:

- внести данные измерений и провести расчеты в рабочем журнале по форме СТО СМК Форма документа «Журнал регистрации протоколов испытаний физических характеристик грунтов» в соответствии с п.2.4. ГОСТ 5180-84;

- рассчитать влажность образца грунта по формуле 1 ГОСТ 5180-84;

- значение влажности грунта вычисляют как среднее арифметическое из результатов параллельных определений. Разница между параллельными определениями не должна превышать значений, указанных в приложении 3 ГОСТ 5180-84;

- при обработке результатов испытаний влажность до 30% вычисляют с точностью до 0,1%, а влажность 30% и выше – с точностью до 1%.

2.2.2. Проведение испытаний на определение плотности образцов грунта методом режущего кольца

2.2.2.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного рабочего дня.

2.2.2.2. Инженеры должны выбрать режущее кольцо-пробоотборник в зависимости от вида и состояния грунтов по таблице 2 ГОСТ 5180-84.

2.2.2.3. Инженеры должны смазать кольцо-пробоотборник с внутренней стороны тонким слоем вазелина или консистентной смазки.

2.2.2.4. При проведении испытаний образцов грунтов инженеры должны в соответствии с требованиями п.6.3. ГОСТ 5180-84:

- установить на верхней защищенной плоскости образца грунта режущий край кольца и винтовым прессом или вручную через насадку слегка вдавить кольцо в грунт, фиксируя границу образца для испытаний;

- затем обрезать грунт снаружи кольца на глубину 5-10 мм ниже режущего края кольца, формируя столбик диаметром на 1-2 мм больше наружного диаметра кольца;

- периодически, по мере срезания грунта, легким нажимом пресса или насадки насадить кольцо на столбик грунта, не допуская перекосов;

- подрезать грунт после заполнения кольца на 8-10 мм ниже режущего края кольца и отделить его;

- срезать ножом грунт, выступающий за края кольца;

- зачистить поверхность грунта вровень с краями кольца;

- закрыть торцы кольца с грунтом пластинками;

- взвесить кольцо с грунтом и пластинками.

2.2.2.5. После проведения испытания инженеры должны внести данные измерений и провести расчеты в рабочем журнале по форме СТО СМК Форма документа «Журнал регистрации протоколов испытаний физических характеристик грунтов» в соответствии с п.6.4. ГОСТ 5180-84:

- рассчитать влажность образца грунта по формуле ГОСТ 5180-84;

- значение плотности грунта вычисляют как среднее арифметическое из результатов параллельных определений. Разница между параллельными определениями не должна превышать значений, указанных в приложении 3 ГОСТ 5180-84;

- при обработке результатов испытаний плотность грунта вычисляют с точностью до 0,01 г/см3.

2.2.3. Проведение испытаний на определение максимальной плотности грунта в лабораторных условиях методом стандартного уплотнения

2.2.3.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного рабочего дня.

2.2.3.2. Инженеры устанавливают число последовательных испытаний грунта при увеличении его влажности не менее пяти, в количестве, достаточном для выявления максимального значения плотности сухого грунта по графику стандартного уплотнения.

2.2.3.3. Инженеры осуществляют подготовку пробы грунта к испытанию в соответствии с п. 6.1-6.1.10. ГОСТ 22733-2002.

2.2.3.4. В подготовленную пробу грунта вводят рассчитанное в соответствии с п.6.1.11. ГОСТ 22733-2002 количество воды за несколько приемов, перемешивая грунт шпателем в металлической чашке для испытаний. После этого пробу грунта выдерживают в эксикаторе или плотно закрытом сосуде не менее 2 ч для несвязных грунтов и не менее 12 ч – для связных грунтов.

2.2.3.5. При проведении испытаний образцов грунтов на определение максимальной плотности инженеры должны в соответствии с требованиями п.7. ГОСТ 22733-2002:

- тщательно перемешать пробу грунта после выдерживания;

- загрузить в форму для образца грунта (в установке для испытания методом стандартного уплотнения) слой грунта толщиной 5-6 см и слегка уплотнить рукой поверхность;

- произвести уплотнение 40 ударами груза по наковальне с высоты 30 см, зафиксированной на направляющей штанге;

- перед загрузкой второго и третьего слоев поверхность предыдущего уплотненного слоя взрыхлить ножом на глубину 1-2 мм;

- установить накладку на форму перед укладкой третьего слоя;

- после уплотнения третьего слоя снять насадку и срезать выступающую часть грунта заподлицо с торцом формы. Толщина выступающего слоя срезаемого грунта не должна быть более 10 мм;

- заполнить вручную грунтом из оставшейся части отобранной пробы углубления, образовавшиеся после зачистки поверхности образца вследствие выпадения крупных частиц, выровнять ножом;

- взвесить цилиндрическую часть формы с уплотненным грунтом;

- извлечь из цилиндрической части формы уплотненный образец грунта. Из верхней, средней и нижней частей образца отобрать пробы для определения влажности грунта wi в соответствии с п.2.2.1 настоящей МИ;

- извлеченный грунт присоединить к оставшейся в чашке части пробы, измельчить и перемешать;

- повысить влажность пробы в соответствии с п.2.2.3.4. настоящей МИ. После добавления воды грунт тщательно перемешать, накрыть влажной тканью и выдержать не менее 15 минут для несвязных грунтов и не менее 30 минут – для связных грунтов.

2.2.3.6. Второе и последующие испытания грунта инженеры должны проводить в соответствии с п.2.2.3.5. настоящей МИ.

2.2.3.7. Инженеры проводят испытания до тех пор, пока с повышением влажности пробы при последующих двух испытаниях начнет происходить последовательное уменьшение значений массы и плотности уплотняемого образца грунта, а также когда при ударах будет происходить отжатие воды или выделение разжиженного грунта через соединения формы.

2.2.3.8. В процессе испытания инженеры должны заносить данные в рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Журнал регистрации протоколов испытаний физических характеристик грунтов».

2.2.3.9. После проведения испытания инженеры должны провести расчеты в рабочем журнале по форме СТО СМК Форма документа «Журнал регистрации протоколов испытаний физических характеристик грунтов» в соответствии с п.8. ГОСТ 22733-2002:

- по полученным в результате последовательных испытаний значениям плотности и влажности грунта вычислить значения плотности сухого грунта по формуле 4 ГОСТ 22733-2002;

- построить график зависимости изменения значений плотности сухого грунта от влажности (приложение В ГОСТ 22733-2002);

- определить по наивысшей точке графика для связных грунтов значение максимальной плотности и соответствующее ему значение оптимальной влажности;

- для несвязных грунтов график стандартного уплотнения может не иметь заметно выраженного максимума. В этом случае значение оптимальной влажности принять на 1,0-1,5% менее влажности wi , при которой происходит отжатие воды. Значение максимальной плотности принимают по соответствующей ей ординате;

- для учета содержания в грунте крупных частиц пользуются формулой 5 ГОСТ 22733-2002.

- допустимое расхождение между результатами параллельных определений, полученными в условиях повторяемости, выраженное в относительных единицах, не должно превышать для максимального значения плотности сухого грунта 1,5%, для оптимальной влажности – 10%. Если расхождения превышают допустимые значения, следует проводить дополнительное испытание.

2.3. Этап обработки материалов и предоставления результата испытаний

2.3.1. После проведения испытаний в тот же день инженер должен уведомить любым удобным способом ведущего инженера о завершении испытаний.

2.3.2. Ведущий инженер после получения уведомления о завершении испытаний согласно п. 2.3.1. настоящей МИ должен изучить полученные результаты, оценить их полноту и достоверность.

2.3.3. В случае выявления работ с нарушением установленных требований на методику испытаний ведущий инженер должен:

- незамедлительно аннулировать результат испытаний путем внесения соответствующий записи в рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Журнал регистрации протоколов испытаний физических характеристик грунтов»;

- известить руководителя посредством ИС;

- письменно известить Заказчика посредством ИС (в случае если заказчик не является участником ИС – передача документации осуществляется через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения).

2.3.4. В случае, если пробы материала, оставшейся после проведения основного испытания, достаточно для проведения повторного испытания в полном объеме, ведущий инженер незамедлительно должен организовать проведение повторных испытаний согласно п. 2.1. - 2.2, настоящей МИ.

2.3.5. В случае, если оставшейся пробы материала не достаточно для повторных испытаний, ведущий инженер должен:

- незамедлительно, любым удобным способом связаться с уполномоченным представителем Заказчика для получения новых образцов материала;

- согласовать сроки и порядок проведения повторных испытаний с Заказчиком;

- установить причины, приведшие к нарушениям во время проведения испытаний;

- принять меры по устранению причин, приведших к нарушениям.

2.3.6. Если по результатам оценки результатов испытаний согласно п. 2.3.2. настоящей МИ ведущий инженер не имеет замечаний к полноте и достоверности, или они были устранены при повторных испытаниях ведущий инженер в срок не более 1 (одного) рабочего дня должен подготовить Протокол испытаний по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов».

2.3.7. После подготовки Протокола по форме СТО СМК Форма документа «Протокол испытаний материалов» ведущий инженер должен:

- посредством ИС направить Протокол на подписание инженерам, проводившим испытания;

- посредством ИС направить подписанный инженерами Протокол руководителю для утверждения.

2.3.8. После подписания и утверждения Протокола согласно п. 2.3.7. в срок не более 1 (одного) рабочего дня ведущий инженер должен:

- завести в ИС карточку протокола, приложить копию протокола в формате .PDF;

- направить электронный документ представителю Заказчика, в случае если Заказчик имеет доступ к ИС;

- направить оригинал протокола Заказчику через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения.

- уведомить руководителя о завершении испытаний.