Группа К29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96*
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
А.Ф.Абельсон, канд. техн. наук (руководитель темы);
О.Е.Поташев, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.06.90 N 2017
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10636-78
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1770-79
5. Срок первой проверки - 1995 г.;
Периодичность проверки - 5 лет.
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, раздела |
ГОСТ 10633-78 | 1.1; 5.3 |
ГОСТ 7855-84 | Разд.2 |
ГОСТ 14919-83 | " 2 |
Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные плиты и устанавливает метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты.
Стандарт не распространяется на плиты с облицованной или отделанной поверхностью.
1.1. Правила отбора, количество, точность изготовления и кондиционирование образцов - по ГОСТ 10633.
1.2. Образцы должны иметь форму квадрата в плане со стороной 50 мм.
Допускается для нужд народного хозяйства использовать образцы с размерами в плане 30х50 мм при применении колодок из древесностружечных плит.
Испытательная машина по ГОСТ 7855 или другой системы, обеспечивающая погрешность измерения нагрузки не более 1% и скорость перемещения подвижного захвата, равную (10±1) мм/мин.
Профильные колодки (черт.1) из металла, древесного слоистого пластика (лигнофоля) или древесины твердых лиственных пород влажностью не более 12%.
Черт.1
Допускаются прямоугольные колодки из древесины длиной (65±0,5) мм, шириной (50±0,5) мм, высотой не менее 16 мм. Длинная сторона колодки должна быть параллельна волокнам древесины.
Допускается для нужд народного хозяйства применение прямоугольных колодок из шлифованных древесностружечных плит плотностью не менее 650 кг/м длиной (45±0,5) мм, шириной (50±0,5) мм и высотой не менее 16 мм.
Захваты в виде металлических скоб для передачи растягивающего усилия образцу от испытательной машины с самоцентрующим устройством типа "карданный шарнир", обеспечивающим направление действия нагрузки перпендикулярно поверхности образца (черт.2, таблица).
Черт.2
Тип колодок | , мм | , мм |
Профильная: | ||
I - из металла, лигнофоля | 38 | 54 |
II - из древесины твердых лиственных пород | 52 | 70 |
Прямоугольная: | ||
из древесины | 52 | 70 |
из древесностружечной плиты | 32 | 54 |
Шаблон Т-образного сечения для установки образца между прямоугольными колодками (черт.3).
- 3 мм, где - номинальная толщина плит
Черт.3
Растворитель для обезжиривания поверхности колодок.
Клей с малым содержанием воды, клей-расплав или эпоксидный клей холодного отверждения для приклеивания колодок к пластям образцов.
3.1. Контактирующие поверхности колодок перед приклеиванием зачищают и обезжиривают. Поверхности, покрытые клеем-расплавом, зачищают при нагреве колодок.
3.2. При использовании клея-расплава колодки нагревают до температуры его плавления.
Склеиваемые блоки нагружают усилием, достаточным для равномерного распределения клея по всей поверхности склеивания.
3.3. Образец склеивают пластями с колодками в испытательные блоки, при этом пазы профильных колодок должны быть расположены перпендикулярно друг к другу. При использовании прямоугольных колодок образец закрепляют по центру располагаемых параллельно колодок с помощью шаблона (черт.4).
1 - шаблон; 2 - испытательный блок
Черт.4
Склеивание производят при давлении не более 0,2 МПа до полного отверждения клея
4.1. Испытательный блок устанавливают в захватах на испытательной машине так, чтобы кромки образца были симметричны пазу захвата (черт.5 , ).
1 - захват; 2 - профильная колодка; 3 - образец; 4 - прямоугольная колодка
Черт.5
4.2. Нагрузка на образец должна возрастать равномерно в течение (60±15) с до разрушения образца или со скоростью перемещения подвижного захвата испытательной машины (10±1) мм/мин.
4.3. При разрушении клеевого соединения образца с колодкой результат не учитывают и испытывают новый испытательный блок.
5.1. Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты ( ) в МПа вычисляют по формуле
,
где - максимальная разрушающая нагрузка, Н;
- длина образца, мм;
- ширина образца, мм.
Результаты округляют с точностью до второго десятичного знака.
5.2. За результат испытания каждой плиты принимают среднее арифметическое значение результатов вычислений всех испытанных образцов, вырезанных из данной плиты с округлением до второго десятичного знака.
5.3. Результаты испытаний заносят в протокол испытаний по ГОСТ 10633. В протоколе дополнительно указывают размеры испытанных образцов.
____________________________________________________________