раствора кремнийорганической 50%-ной эмульсии ГКЖ -94 в количестве 1 кг или 12 кг 10%-ного раствора мылонафта.Документ [ /22/1/57/ ]: СТО 43.34.10 Окраска фасадов зданий перхлорвиниловыми и полистирольными красками
1.Окраска фасадов каменных домов перхлорвиниловыми и полистирольными составами выполняется в соответствии с настоящей технологической картой.
2. До производства работ по окраске должны быть выполнены:
а) пескоструйная очистка фасада и удаление скребками старой отслаивающейся краски;
б) ремонт штукатурки;
в) реставрация и установка лепных изделий;
г) кровельные работы;
д) ремонт наружных оконных переплетов.
1. Окраску фасадов зданий перхлорвиниловыми и полистирольными красками осуществлять в следующем порядке (в зависимости от вида окрашиваемой поверхности):
а) перед началом окраски осмотреть поверхность и исправить в необходимых случаях штукатурку, очистить поверхность от пыли кистью или сжатым воздухом;
б) неоштукатуренные фасады окрашивать за 2 раза без грунтования лаком;
в) фасады с вновь устроенной штукатуркой грунтовать 5%-ным лаком, после чего окрасить за 2 раза;
г) фасады с частично сохранившейся старой штукатуркой загрунтовать 5%-ным лаком, нанести оплошную шпаклевку со шлифовкой и окрасить за 2 раза.
2. Гипсовые детали фасада загрунтовать горячей натуральной олифой. После высыхания грунтовки поверхности деталей покрыть 5%-ным лаком и окрасить за 2 раза.
3. Деревянные поверхности, предварительно очищенные от грязи и оставшейся краски, загрунтовать натуральной олифой; после высыхания олифы покрыть 5%-ным лаком, зашпаклевать с последующей шлифовкой и окрасить за 2 раза, добавив в краску 5% пластификатора (дибутилстолат и др.).
4. Перед окраской перхлорвиниловыми и полистирольными красками места, ранее неоднократно окрашенные этими же красками, очистить или загрунтовать спиртово-шеллачным лаком, поливинилацетатной краской или 5%-ным раствором казеинового клея.
5. При неровной фактуре штукатурки произвести частичное шпаклевание неровностей, а затем сплошное-всей поверхности.
6. Окраску фасадов перхлорвиниловыми и полистирольными красками производить с помощью пистолетов-краскораспылителей в соответствии со схемами, указанными на рис. 1 и 2, или вручную (кистями). Окраска поверхностей в дождливую погоду или при прямых солнечных лучах запрещается. Перерывы в окраске допускать только по границам тяг, раскреповок и других членений фасада.
7. При работе пистолетами-краскораспылителями соблюдать следующие указания:
а) перемешать краску перед употреблением до консистенции 30-40 сек по вискозиметру ВЗ-4;
б) перед окраской продуть шланги и пистолет-краскораспылитель, отрегулировать давление в бачке на 1,5-2 атм.;
в) струю краски из пистолета-краскораспылителя направлять перпендикулярно окрашиваемой поверхности; сопло пистолета в момент покраски должно находиться на расстоянии 40-80 см от окрашиваемой поверхности.
8. Металлические конструкции и детали окрашивать перхлорвиниловыми и полистирольными составами запрещается.
9. Работу с перхлорвиниловыми и полистирольными красками производить в респираторах или защитных очках; перед началом работ смазать руки вазелином, а после работы вымыть теплой водой с мылом. Курение вблизи этих красок запрещается.
10. Перхлорвиниловые и полистирольные краски и их растворители хранить в закрытой таре под навесами, в инвентарных шкафах или в хорошо вентилируемых помещениях при температуре не выше 20 °С.
11. Шпаклевку и краски перед их использованием в зимнее время выдержать 2 дня в теплом помещении, утеплить красконагнетательный бачок и установить его и компрессор на ярусах лесов, чтобы сократить длину шлангов до 6-8 м; блок цилиндров, масловодоотделитель и ресиверный бак компрессоров также отеплить. Для подогрева красок в зимнее время применять специальные водяные ванны конструкции треста Фасадремстрой (рис. 3).
12. Окраску в зимних условиях по деревянным и металлическим поверхностям масляными составами делать нельзя; эти поверхности следует окрашивать за 2 раза специальными составами, отличающимися от обычных перхлорвиниловых повышенным содержанием смолы и добавлением пластификаторов. Рецептура перхлорвиниловых и полистирольных составов приводится ниже.
Качество окраски и срок ее службы на фасаде после выполнения ремонта кровельных покрытий в существенной степени зависит от тщательной подготовки поверхности перед окраской. Окрасочные составы требуют выполнения подготовки поверхности под окраску:
1. Поверхность должна быть тщательно очищена от грязи, непрочной шелушащейся старой краски (набела) и даже от прочных слоев старой краски и шпаклевки, если состав новой краски этого требует.
2. Разрушенная, отсыревшая, засмоленная или отставшая от стены (определяется по глухому звуку при простукивании) старая штукатурка должна быть удалена и взамен сделана новая. Причем накрывочный слой должен быть близким по фактуре и крупности песка накрывочному слою сохранившейся старой штукатурки, чтобы после окраски места с новой штукатуркой не выделялись пятнами на фасаде здания.
3. Должна быть произведена профилактика фасада от высолов. Для этого места стены, отсыревшие из-за имевшихся протечек, должны быть после удаления старой штукатурки просушены, высолы счищены и новая штукатурка сделана из гидрофобного раствора, препятствующего проникновению солей в окрасочный слой. Гидрофобный штукатурный раствор делается из состава 1 : 0,5 : 4 с добавлением на 1 м раствора кремнийорганической 50%-ной эмульсии ГКЖ -94 в количестве 1 кг или 12 кг 10%-ного раствора мылонафта.
4. Сообразуясь с климатическими условиями при ремонте штукатурки должны применяться морозостойкие составы раствора 1 : 0,5 : 5 по объему (портландцемент : известковое тесто : песок). Гипсовые и известково-гипсовые растворы прочны лишь в сухих условиях, а от случайных протечек и мороза они быстро разрушаются, поэтому применять их на фасадах не следует. Не рекомендуется применение "жирных" составов раствора с большой долей извести, так как эти растворы, хотя и удобны в работе, но в дальнейшем дают на штукатурке усадочные трещины. При оштукатуривании фасадов не рекомендуется применять известково-шлаковые и известково-пуццолановые растворы, шлакопортландцементы и пуццолановые портландцементы, так как опытом установлено, что такая штукатурка на фасадах быстро разрушается. Во избежание этого в сложных растворах для штукатурок рекомендуется применять обыкновенный портландцемент. Применение молотой негашеной магнезиальной и доломитовой извести в сложных растворах приводит к трещинам на штукатурке, во избежание чего следует такую известь предварительно замачивать водой за двое суток до употребления.
Старые слои известковой, казеиновой, поливинилацетатной, перхлорвиниловой и полистирольной красок счищаются в основном пескоструйной обработкой и дочищаются скребками и щетками. Старые слои масляной краски, которые не всегда удается удалить пескоструйной очисткой, удаляют стальными скребками с применением (в случае надобности) предварительного обжига масляного набела паяльными или газовыми горелками.
Песок для пескоструйной очистки должен быть сухим, чистым, без глинистых частиц, просеянным через сито с отверстиями 1,2- 2 мм. Пескоструйная очистка производится при помощи пескоструйных аппаратов емкостью 170 л и 250 л. Работают эти аппараты при помощи сжатого воздуха, подаваемого компрессором ЗИФ-55. Рабочее давление при очистке подбирается применительно к состоянию окраски и штукатурки таким образом, чтобы излишним давлением не вызвать их повреждение в местах, которые подлежат сохранению, в то же время давление должно быть достаточным для удаления загрязнения и непрочных набелов. Для этого обычно достаточно иметь рабочее давление 2-3 атм. При очистке фасада расстояние между соплом и очищаемой поверхностью составляет 0,4-0,8 м.
Очистка сухим песком сопровождается большим пылеобразованием, во избежание чего разработан и успешно опробован гидропескоструйный способ очистки, при котором очистка производится смесью песка с водой. Для этого обычное сопло заменяется специальным приспособлением (рис. 6), у которого, помимо штуцера и шланга для песка, имеется отдельный штуцер и шланг, подключаемый к домовому водопроводу. Приспособление работает с двумя соплами, давление воды в сети должно быть не менее 0,5 атм. На 1 м2 очищаемой поверхности расходуется приблизительно 5 кг песка и 5 л воды.
При очистке фасадов пескоструйными аппаратами необходимо с особой осторожностью очищать лепные изделия.
После очистки фасада от загрязнения и старых набелов производится ремонт штукатурки. При больших объемах заменяемой штукатурки может оказаться целесообразным применение растворонасоса для подачи раствора к форсунке. Целесообразно выбирать такие растворонасосы, которые не требуют очень жидких растворов, а позволяют работать на сравнительно густых растворах (5-6 см по конусу).
Для нанесения раствора пригодны форсунки бескомпрессорного типа, позволяющие исключить туманообразование и отскок раствора и дающие возможность наносить его не только на широкие, но и на узкие плоскости (оконные и дверные откосы, тяги, пояски и карнизы).
Для механизированной затирки раствора можно применять различные затирочные механизмы. Одновременно с ремонтом штукатурки производят проверку состояния лепных деталей на фасаде: разрушенные и отсутствующие заменяют новыми, изготовляемыми в мастерской; остающиеся на фасаде очищают от загрязнения и старых набелов; ремонтируют поврежденные части, проверяют и исправляют крепление лепных деталей к фасаду. Крепление как старых, так и новых лепных деталей к стене только одним "примораживанием" на гипсе не допускается, а должно сопровождаться привязыванием оцинкованной проволокой, навеской на крючья, штыри и т. д. Новые (взамен разрушенных) лепные детали следует изготовлять в мастерских заблаговременно, так как на заготовку моделей, изготовление форм и сушку отлитых деталей требуется много времени.
При ремонте балконов и эркеров должны проверяться и в случае необходимости-исправляться перекрытия балконов, поврежденная гидроизоляция, а также обеспечиваться надлежащий уклон пола балкона от стены фасада, например путем устройства цементно-песчаного выравнивающего слоя (стяжки) из гидрофобного раствора.
Перхлорвиниловые и полистирольные составы для окраски фасадов изготовляются на основе синтетических смол перхлорвиниловой и полистирольной, способных растворяться в каменноугольном сольвенте или ксилоле и образовывать прозрачные лаки, употребляемые в качестве связующего для приготовления грунтовки, шпаклевки и красок. В отличие от масляных, известковых, поливинилацетатных красок перхлорвиниловые и полистирольные составы могут применяться не только в летнее, но и в зимнее время при температуре до -20° без тепляков. Работать без тепляков при температуре ниже -20° становится затруднительно, поэтому работы по ремонту фасадов при такой температуре обычно не производятся.
Фасады, окрашенные перхлорвиниловыми и полистирольными составами, возможно периодически промывать от загрязнения. Перхлорвиниловые и полистирольные составы применяются для отделки по штукатурке, бетону, кирпичу, камню, дереву и металлу.
Им свойственны высокая атмосферостойкость, водостойкость и стойкость к агрессивным химическим средам.
Для наружной отделки изготовляются шпаклевки с марками ПХВЛ-23 и ХВШ-4; перхлорвиниловые эмали-с марками ХВ-16, ХВЭ-26 (белая), ПХВ-4 (бежевая), ПХВ-6 (желтая), ПХВ-14 (зеленая), ПХВ-15 (голубая), ПХВ-21 (красная) и др. Кроме того, заводы изготовляют для фасадов краски заданного колера.
Перхлорвиниловые и полистирольные лаки различаются по составу и назначению:
5%-ный лак (5% смолы плюс 95% растворителя по весу)-для грунтования поверхности перед шпаклеванием;
10%-ный лак (10% смолы плюс 90% растворителя) -для изготовления красок;
15-и 20%-ные лаки (15 или 20% смолы плюс 85 или 80% растворителя) -для изготовления шпаклевок.
Лаки изготовляются путем растворения блочного полистирола или перхлорвинила в каменноугольном сольвенте или ксилоле при температуре 70° С. Лаки допускаются к применению лишь прозрачные, не темнее светло-коричневого цвета, не имеющие сгустков плохо растворившейся смолы, и без посторонних включений. Лакокрасочные заводы и мастерские обязаны проверить качество полистирола и перхлорвинила и не допускать к применению те партии, которые не дают указанного качества, из-за чего в дальнейшем происходит растрескивание шпаклевочных и окрасочных покрытий.
Полистирол рассчитан на применение в пластмассовых и электроизоляционных изделиях, поэтому лакокрасочным заводам необходимо обеспечивать проверку поступающего продукта.
Перхлорвинил должен удовлетворять требованиям технических условий и, кроме того, проверяться на способность полностью растворяться в сольвенте или ксилоле при температуре 70° без остатка и сгустков. Не допускается смешивание перхлорвиниловых и полистирольных лаков, шпаклевок и красок.
Перхлорвиниловые и полистирольные шпаклевки применяются для выравнивания поверхности перед окраской фасадов. Пластификаторы и 10%-ный раствор хозяйственного мыла добавляются в шпаклевку для повышения удобонаносимости, эластичности и прилипаемости к поверхности. В качестве пластификатора применяется дибутилфталат. Шпаклевка наносится по чистой и загрунтованной 5%-ным лаком поверхности слоями толщиной не более 1 мм. Допускается к применению только шпаклевка в виде хорошо перемешанной однородной пасты (без загрязнений комков и сгустков смолы), которая свободно наносится на поверхность тонким слоем, не сворачиваясь и не осыпаясь под шпателем, дает после нанесения белое или светло-серое покрытие без пузырей и трещин и способна через сутки гладко защищаться наждачной шкуркой. Сохраняется шпаклевка в плотно закрываемой таре и хранится на морозе; при загустении может разбавляться сольвентом или ксилолом и должна тщательно перемешиваться. Срок годности шпаклевки - до 6 месяцев.
Перхлорвиниловые и полистирольные краски изготовляются путем тщательного смешивания и перетирания перхлорвинилового или полистирольного лака с пигментами и наполнителями с добавлением пластификаторов. Для повышения укрывистости краски дается высокое содержание пигментов и наполнителей по отношению к сухой смоле (около 6,5: 1), причем сначала изготовляются однопигментные составы, т. е. краски белого, красного, желтого и других основных цветов, затем соответствующие однопигментные составы смешиваются между собой для получения заданного колера.
Добавки в краску (пластификатор, мыло, олифа) должны вводиться на заводе.
Так как средний удельный вес лака (0,96) намного ниже отличающихся друг от друга по удельным весам наполнителей и пигментов, то окрасочные перхлорвиниловые и полистирольные составы склонны к расслоению и при употреблении требуют перемешивания. Для фасадных красок нельзя использовать несветостойкие и нещелочестойкие пигменты, например, свинцовые глет и крон, цинковый крон и др.
Перхлорвиниловые и полистирольные краски согласно правилам по хранению огнеопасных продуктов должны храниться в плотно закрытой таре, в теплом вентилируемом помещении с температурой не выше 20 °С. При загустении краски тщательно перемешиваются и при надобности разбавляются каменноугольными сольвентом или ксилолом. Гарантированный заводами срок годности окрасочных изделий-до 6 месяцев.
При ремонте фасадов особое внимание должно обращаться на старые масляные, перхлорвиниловые и полистирольные набелы, которые после покрытия их новыми составами, содержащими растворители (сольвент, ксилол и др.), способны ими размягчаться после затвердения нового состава. Этим вызывается растрескивание и отслоение новой окраски. Поэтому старые масляные, перхлорвиниловые и полистирольные накраски, в особенности нанесенные по шпаклевке, должны тщательно удаляться.
Если старая масляная пленка трудно поддается расчистке, применяется частичный или полный отжиг этой пленки с помощью паяльной лампы или газовой горелки, после чего размягченная отжигом старая пленка легко поддается счистке скребком. Полезным оказывается также покрытие прочного старого накраса (после очистки от загрязнения) поливинилацетатной или спиртово-шеллачной грунтовкой, которые после высыхания препятствуют прониканию растворителя из нового перхлорвинилового или полистирольного составов в старые накрасы и этим предохраняют новую окраску от последующих растрескиваний и отслоений.
Не следует перхлорвиниловую и полистирольную шпаклевки доводить до жидкого состояния ("левкаса"); такая жидкая шпаклевка легче наносится, но различие в фактуре не выравнивает, поэтому после окраски образуются так называемые фактурные пятна.
После полного просыхания (обычно на следующие сутки) и перед окраской зашпаклеванная поверхность должна шлифоваться пемзой или наждачной шкуркой № 60-100; особое внимание при нанесении и шлифовании шпаклевки необходимо обращать на стыки в уровне настила лесов. Эти места мало заметны с лесов, и при недостатке внимания штукатурка и шпаклевка в этих местах остаются несглаженными, что в дальнейшем приводит к образованию темных полос на окрашенных фасадах.
Окраску перхлорвиниловыми и полистирольными составами следует производить только по просохшей поверхности и в сухую погоду. Окраска в основном должна производиться пистолетами-краскораспылителями; окрашивать вручную (кистями) следует только там, где от работы с пистолетами могут пострадать соседние участки, уже окрашенные краской другого цвета, или в трудно доступных местах. Кистями окрашиваются оконные откосы, узкие тяги, наличники, швы рустов, лепные детали и другие части, если окраска их производится дополнительным колером.
В окрасочный агрегат, кроме пистолета и шлангов, входят: компрессор и красконагнетательный бачок.
Для получения хорошей окраски с применением окрасочного агрегата необходимо:
1. Тщательно перемешать и, если потребуется, довести краску в бидоне до необходимой малярной консистенции.
2. Снять крышку с красконагнетательного бачка, проверить чистоту его и сменного ведра, налить в ведро бачка (через сито с отверстием 0,3 мм) краску, вставить ведро в бачок и плотно закрыть крышку бачка.
3. Продуть шланги и пистолет сжатым воздухом и подать в агрегат сжатый воздух давлением 4-5 атм; на крышке красконагнетательного бачка установлен редуктор с манометром, с помощью которого поддерживается заданное давление воздуха; во время работы краску перемешивают ручкой, имеющейся в крышке красконагнетательного бачка.
Расстояние от сопла пистолета до стены выдерживается в пределах 40-80 см; чем выше давление в бачке, меньше вязкость краски (обычно 30-40 сек по ВЗ-4) и выше температура наружного воздуха, тем дальше может быть расстояние до окрашиваемой поверхности, и, следовательно, тем больше факел распыления краски и выше производительность маляра.
Направление струи следует выдерживать перпендикулярно окрашиваемой поверхности; скорость передвижения пистолета вдоль поверхности должна быть равномерной и находиться в пределах 14-18 м/мин. Нанесение первой полосы краски должно производиться сверху вниз, следующей полосы - снизу вверх и т. д. Для получения равномерной окраски без пропусков необходимо также, чтобы край новой полосы перекрывал край предыдущей на 3-5 см.
Если краска ложится слишком густо (что бывает при слабом распылении), следует увеличивать количество поступающего воздуха, что достигается поворотом регулятора (винта) пистолета;
при излишне сильном распылении необходимо уменьшить доступ воздуха, подвинчивая регулятор в обратную сторону.
Окраска гипсовых лепных деталей производится в следующем порядке:
1. Новые гипсовые детали хорошо высушиваются, грунтуются 5%-ным лаком и после высыхания лака окрашиваются за два раза.
2. Старые гипсовые детали очищаются от старой краски, ремонтируются, после высыхания грунтуются 5%-ным лаком и окрашиваются за два раза.
Окраска деревянных частей производится в следующем порядке:
1. Новые детали целесообразно грунтовать, шпаклевать и окрашивать первый раз в мастерской и после установки на место окрашивать во второй раз специальной краской, отличающейся от обычной повышенным содержанием смолы и добавлением пластификаторов и олифы.
2. Старые детали после расчистки от загрязнения и старых накрасок грунтуются лаком, шпаклюются и окрашиваются указанной выше специальной краской.
Металлические поверхности следует окрашивать масляными красками. При отсутствии их окраска может производиться указанной выше пластифицированной краской с повышенным содержанием смолы. Трубы, линейные окрытия и штампованные карнизы из черной кровельной стали необходимо окрашивать в мастерской и устанавливать на фасаде в готовом виде; они должны окрашиваться с двух сторон, швы прокрашиваются дополнительно.
Практикой доказано, что качество работ, проводимых зимой и летом, одинаково, если при ремонте в зимних условиях соблюдаются приводимые ниже указания.
Ремонт фасадов в зимних условиях необходимо производить с инвентарных лесов. Применять в этих условиях люльки не рекомендуется. При установке и использовании инвентарных лесов нужно учитывать следующее:
подкладные доски под опоры стоек должны укладываться на прочное хорошо выровненное основание (асфальт, мостовая} после удаления снега и льда; должны тщательно проверяться устойчивость и прочность крепления лесов, инвентарных лестниц и ограждений на ярусах;
кровля дома и ярусы лесов должны систематически очищаться от снега, чтобы при оттепелях вода не стекала на стены, увлажняя их и образуя наледи; в этих же целях над верхним ярусом необходимо устраивать наклонное покрытие (козырек) для защиты фасада и настилов на лесах от снега и воды.
Также, как и летом, фасады грунтуются лаком, шпаклюются и окрашиваются. Малярные работы в зимних условиях начинаются после просушки штукатурки (обычно через 4-5 дней), уборки мусора и снега с ярусов лесов, а также с поверхности тяг и линейных окрытий.
Перед началом окраски должно быть проверено качество выполненных подготовительных работ. Лак, шпаклевка и краска перед употреблением должны быть выдержаны 1-2 дня в теплом помещении, так как от хранения при отрицательной температуре материалы густеют и становятся трудно наносимыми.
Для предотвращения загустения лака и краски во время работы на морозе следует утеплять красконагнетательный бачок и компрессор, в котором утепляют блок цилиндров, масловодоотделитель и ресиверный бак. Во избежание загустения краски в шлангах рекомендуется бачок и компрессор устанавливать на ярусах лесов, чтобы сократить длину шлангов до 6-8 м. Не рекомендуется применять шланги, соединенные между собой стыками, так как в местах стыков в шланге образуется наледь, препятствующая прохождению краски к краскораспылителю.
Технический персонал и сами рабочие всегда должны помнить, что в случае нарушения требований техники безопасности они подвергают опасности как себя, так и товарищей, работающих совместно с ними.
Перед началом работ проверяется надежность установленных лесов и навешенных люлек. Каркасы лесов должны быть вполне устойчивы, прочно прикреплены к стене и иметь надежную опору; концы настилов должны располагаться на опорах; недопустимо расположение стыков настила и досок между опорами. Настилы и стремянки для подъема на них необходимо оградить перилами и (внизу) бортовыми досками для предотвращения соскальзывания ног и падения материалов; на настилах, поручнях, стойках и ступеньках не должно быть торчащих гвоздей и скоб. Леса надо регулярно очищать от мусора, снега и наледи. При работе сразу на нескольких ярусах лесов необходимо расставлять рабочих так, чтобы ими не производились одновременно работы по одной вертикали ( одни под другими).
При работе с люлек нужно обеспечить прочность канатов, тросов и блоков, надежность их крепления. Во избежание повреждения и срыва карнизов люльку следует подвешивать на специальных устройствах (консольные балки, подкладные доски, отводные крюки и т. п.). Перед работой на люльке ее необходимо испытать двойной рабочей нагрузкой, а также проверить устойчивость и исправность лебедки и тормозного устройства. Подъем и спуск люльки с рабочими, находящимися в ней, допускается лишь в том случае, если в самой люльке имеется для этого специальный механизм. При работе с люлек, а также при работе на кровле и других местах, которые не имеют ограждений, необходимо обеспечить рабочих предохранительными поясами и веревками, привязанными к прочным частям здания. Место под люльками около фасада должно иметь ограждение.
При работе все электрифицированные устройства и инструменты надежно заземляются, чтобы избежать возможности поражения электротоком. Все места соединения электропроводов хорошо изолируются, провода подвешиваются на изоляторах, а не на временных планках и не на гвоздях; рубильники для включения тока и электропредохранители помещаются в специальные ящики.
При работе на фасадах, около которых расположены электрические линии, необходимо проявлять особую осторожность: категорически воспрещается прикасаться к проводам; если к фасаду прикреплены оттяжки контактных сетей трамвая или троллейбуса, нельзя приступать к работе до получения разрешения от трамвайно-троллейбусной службы и до выключения ею тока.
При работе с механизмами и аппаратами должны соблюдаться все правила пользования ими, указываемые в специальных инструкциях, а также следующие правила:
1. Перед пуском механизма проверить его работу на холостом ходу.
2. Не чистить, не смазывать, не вскрывать и не производить ремонта механизма на ходу.
3. Не работать на неисправных и непроверенных регулировочных и контрольных приборах (редукционные клапаны, регуляторы давления, манометры, пускатели и пр.), а также без ограждения всех движущихся частей привода (передаточные ремни, шестерни и пр.).
При работе с пылевидными материалами и токсичными составами, вредно действующими на кожу, слизистые части и дыхательные пути человека, рабочие должны пользоваться очками и респираторами, смазывать вазелином лицо и руки, надевать, специальную одежду, обувь и рукавицы. Не допускается работа без защитных приспособлений от вредного действия пыли, щелочи, кислоты и других химически активных продуктов.
При работе с горючими составами (содержащими сольвент, ксилол, керосин, уайт-спирит, скипидар и т.п.) рабочие до начала работ должны быть ознакомлены с правилами противопожарной безопасности; курение и пользование открытым огнем при этих составах воспрещается.
Рабочие, занятые на ремонте фасадов в зимних условиях, должны снабжаться теплой одеждой (ватниками, ватными брюками), обувью (валенками), теплыми рукавицами и иметь возможность периодически обогреваться в специально отведенном для этого помещении.
При появлении у рабочего во время работы на фасаде тошноты, головокружения, головной боли и других недомоганий, он должен немедленно обратиться в медпункт.
Перед едой и по окончании работы руки и лицо рабочего должны быть тщательно вымыты.
К выполнению малярных работ, а также приготовлению малярных составов допускаются лица не моложе 18 лет.
Маляру следует помнить, что вследствие невыполнения требований, изложенных в инструкции по охране труда, распорядка дня, при проведении малярных работ могут возникнуть опасности:
- поражения электрическим током;
- отравления парами красок;
- падения с высоты;
- возгорания лакокрасочных материалов.
Рабочее место должно быть организовано в соответствии с картами трудовых процессов, содержаться в чистоте.
Состояние лесов, люлек и вышек должно соответствовать требованиям: ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 26887-86, ГОСТ 27321-87, ГОСТ 27372-87.
В опасных местах и зонах размещаются плакаты и надписи по ТБ.
Маляр обязан:
- выполнять только ту работу, которая ему поручена руководителем работ;
- курить и использовать открытый огонь только в отведенных для этого местах;
Маляр обязан:
- получить инструктаж по технике безопасности от руководителя работ в случае изменения вида работы и условий труда, уяснить поставленную задачу;
- надеть и привести в порядок спецодежду и индивидуальные средства защиты;
- осмотреть рабочее место, убрать ненужные предметы, освободить проходы;
- проверить исправность инструмента;
- при необходимости включить освещение;
- при пользовании механизированным инструментом - убедиться в исправности электрического оборудования, кабелей, заземления, соединений шлангов для подачи сжатого воздуха, опробовать его на холостых оборотах;
- проверить готовность лакокрасочных составов к употреблению.
- не загромождать проходы и рабочее место строительными материалами, тарой;
- пользоваться только готовыми колерами;
- подавать инструмент, имеющий острые и колющие поверхности, так чтобы рабочий принимающий инструмент, мог взять его за рукоятку.
При работе на высоте:
- складировать инструмент и тару после принятия мер, предотвращающих их самопроизвольное падение;
- применять испытанные предохранительные пояса;
- спускаться вниз только по стремянкам или капитальным лестницам;
Маляру ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- работать без спецодежды и средств индивидуальной защиты;
- работать с неисправным оборудованием и инструментом;
- работать при неисправном и недостаточном освещении;
- не подходить и не находиться под поднятым грузом;
- подклинивать стойки лесов и подмостей обрезками досок, кирпичами и другими нештатными приспособлениями и материалами;
- разбирать леса и подмости способом обрушения;
- проводить работы на неогражденных рабочих местах при высоте более 1 м над землей;
Маляр обязан:
- привести в порядок рабочее место;
- отключить от сети механизмы и электрифицированный инструмент;
- обмыть и сдать на склад съемное оборудование и инструмент;
- снять механизмы с подмостей и лесов.
Аварийная обстановка может возникнуть вследствие:
- превышения нагрузки на леса;
- замыкания и возгорания токоподводящих кабелей;
- прекращения подачи электроэнергии.
Маляр обязан:
- немедленно подать сигнал об опасности;
- принять мери по предупреждению аварии и покинуть опасную зону;
- сообщить руководителю работ;
- при необходимости оказать доврачебную помощь пострадавшим.
График выполнения работприведен в таблице 1.
Таблица 1
| № п/п |
Состав работ |
Единица измерения |
Объем работ |
Трудоемкость в чел.-ч. по ЕНиР |
Состав звена |
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
профессия |
количество |
| 1 |
Огрунтовка поверхности фасада 5%-ным лаком при помощи пистолета- краскораспылителя |
100 м |
4,29 |
10,72 |
Маляры IV разряда II разряда |
3 3 |
| 2 |
Сплошное шпаклевание фасада готовым шпаклевочным составом |
100 |
4,29 |
47,19 |
|
|
| 3 |
Шлифовка поверхности фасада пемзой |
100 |
4,29 |
35,6 |
|
|
| 4 |
Окраска фасада перхлорвиниловой или полистирольной краской за два раза |
100 |
4,29 |
42,9 |
|
|
| |
Итого |
|
|
136,41 |
|
|
График выполнения работ
Таблица 1
продолжение
| № п/п |
График выполнения процесса |
||||||||||||||||||||
| Рабочие смены |
|||||||||||||||||||||
| 1 |
2 |
3 |
|||||||||||||||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
| 1 |
-- |
6 -- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
-- |
-- |
-- |
6 -- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-- |
6 -- |
-- |
-- |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-- |
-- |
-- |
6 -- |
-- |
-- |
-- |
Калькуляция трудовых затрат приведена в таблице 2.
Таблица 2
| № п/п |
Основание к принятым нормам по ЕНиР |
Состав работ |
Единица измерения |
Объем работ |
Норма времени в чел.-ч. |
Состав звена |
Расценка в руб. |
Количество чел.-ч. на весь объем работ |
Стоимость всего объема работ в руб. |
| 1 |
20-1-114 |
Огрунтовка поверхности фасада 5%-ным лаком с помощью пистолета- краскораспылителя |
100 м |
4,29 |
2,5 |
Маляры IV разряда - 1 II разряда - 1 |
1-07 |
10,72 |
4-59 |
| 2 |
20-1-114 |
Сплошное шпаклевание |
100 м |
4,29 |
11,5 |
Маляры IV разряда - 1 II разряда - 1 |
4-72 |
47,19 |
20-25 |
| 3 |
20-1-114 |
Шлифовка поверхности фасада пемзой |
100 м |
4,29 |
8,3 |
Маляры IV разряда - 1 II разряда - 1 |
3-56 |
35,6 |
15-27 |
| 4 |
20-1-114 |
Окраска фасада перхлорвиниловой или полистирольной краской за 2 раза пистолетом- краскораспылителем |
100 м |
4,29 |
10,0 |
Маляры IV разряда - 1 II разряда -1 |
4-29 |
42,9 |
18-40 |
| |
|
Итого |
|
|
|
|
|
136,41 |
58-51 |
График выполнения работ и калькуляция трудовых затрат составлены на производство работ по окраске фасадов перхлорвиниловыми и полистирольными составами обшей площадью 429м
.
Трудоемкость работ на 1 м 0,047 чел.-дня
Стоимость трудозатрат на 1 м 0-14
Средняя заработная плата 1 чел.-день (по графику) 3-44
4.1. Потребность в механизмах, инструментах и приспособлениях приводится в таблице 3 (на производство работ по окраске фасадов перхлорвиниловыми и полистирольными составами обшей площадью 429 м)
Перхлорвиниловые и полистирольные составы
для зимних условий (в % по весу)
| № п/п |
Название и назначение состава |
15%-ный лак |
Пластификатор |
Натуральная олифа |
Наполнители и пигменты |
| 1 |
Шпаклевка по штукатурке: перхлорвиниловая полистирольная |
39 40 |
3 3 |
- - |
58 57 |
| 2 |
Шпаклевка по дереву и металлу перхлорвиниловая или полистирольная |
40 |
5 |
- |
55 |
| 3 |
Краска по штукатурке, камню или кирпичу |
50 |
- |
- |
50 |
| 4 |
Краска по дереву и металлу |
60 |
4 |
4 |
32 |
Материально-технические ресурсы
Таблица 3
| № п/п |
Наименование |
Единица измерения |
Количество |
| |
а) Механизмы, инструменты и приспособления |
|
|
| 1 |
Инвентарный шкаф для хранения бидонов с красочными составами |
шт. |
1 |
| 2 |
Красконагнетательный бачок |
шт. |
3 |
| 3 |
Пистолет-краскораспылитель |
шт. |
3 |
| 4 |
Компрессор со шлангами |
шт. |
3 |
| 5 |
Шпатели деревянные |
шт. |
6 |
| 6 |
Шпатели металлические |
шт. |
5 |
| 7 |
Пемза |
кг |
5 |
| |
б) Материалы, полуфабрикаты и изделия |
|
|
| 1 |
Краска перхлорвиниловая (или полистирольная) |
кг |
215 |
| 2 |
Лак 5%-ный перхлорвиниловый (или полистирольный) |
кг |
65 |
| 3 |
Шпаклевка перхлорвиниловая (или полистирольная) |
кг |
215 |
Рис. 1. Схема расположения окрасочных механизмов
- компрессор; 2 - красконагнетательный бачок; 3 - пистолет; 4 и 5 - воздушные шланги; 6 - шланг для подачи грунтовки или краски
Рис. 2. Схема распределения окраски по ярусам лесов, зонам и захваткам
1 - 6 - захватки; 7 - красконагнетательный бачок для окраски зоны № 1;
8 -красконагнетательный бачок для окраски зоны № 2; 9 -компрессор
Рис. 3. Водяная ванна для подогрева красок в зимнее время
1 - ванна; 2 - дно ванны; 3 - крышка ванны (съемная); 4 - дымоход; 5 - салазки
Рис. 4. Красконагнетательный бачок
1 - корпус бачка; 2 - редуктор; 3 и 10 - фильтры; 4 -ручка для перемешивания краски;
5 - трехходовой кран; 6 -крышка бачка; 7 - откидной болт для закрепления крышки бачка;
8 - трубка к фильтру; 9 - лопасть мешалки; 11 - предохранительный клапан; 12 - рукоятка мешалки;
13 - манометр
Рис. 5. Пистолет-краскораспылитель
1 - насадка; 2 - сопло; 3 - краскораспылитель; 4 - корпус; 5 - рукоятка; 6 - клапан для краски; 7 - курок
Рис. 6. Приспособление для гидропескоструйной очистки фасадов
1 - штуцер для песка; 2 - шланг; 3 - тройник; 4 - кран для воды; 5 - штуцер для воды; 6 - шланг для воды; 7 - шланг для песка; 8 - сменный наконечник; 9 - распылитель; 10 - корпус водяной рубашки; 11- трубка; 12 - прокладка
___________________________________________________________________________________