(Действующий) ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

Дата введения 1983-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР        
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.05.80 N 2108
3. ВЗАМЕН ГОСТ 6727-53
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, приложения
ГОСТ 1579-93     
4.16 
ГОСТ 6507-90
4.3, 4.4, приложение 1
ГОСТ 12004-81
4.5 
ГОСТ 14192-96
5.6 
ГОСТ 15102-75
5.3 
ГОСТ 15150-69
5.4 
 ГОСТ 15846-79
5.5 
ГОСТ 20435-75
5.3 
ГОСТ 21650-76
5.1a 
ГОСТ 22225-76
5.3 
ГОСТ 24597-81
5.1a 
ОСТ 14-15-193-86
2.1, 5.1
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1984 г., июне 1987 г., октябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-85, 10-87,1-89, 5-90)     
Настоящий стандарт распространяется на проволоку из низкоуглеродистой стали холоднотянутую периодического профиля класса Вр-1 для армирования железобетонных конструкций.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. (Исключен, Изм. N 3).
1.2. Основные параметры и размеры проволоки должны соответствовать указанным в табл.1.
Обозначения размеров проволоки приведены на чертеже.     
400 × 163 пикс.     Открыть в новом окне
Таблица 1
мм
Номи-
нальный диаметр проволоки
Номи- нальный размер
Предельное отклонение
на размер
Глубина вмятин
Предельное отклонение
до глубины вмятин
Номи- нальный шаг вмятин
Предельное отклонение
по шагу вмятин
Длина выступа
Предельное отклонение
по длине вмятин
3,0
3,0
+0,03
-0,09
0,15
+0,05
-0,02
2,0
±0,2
0,6
±0,2
4,0
4,0
+0,04
-0,12
0,20
2,5
0,8
5,0
  
5,0
  
+0,05
-0,15
  
0,25
  
3,0
   		  
1,0
   		  
Примечание. Номинальный шаг вмятин и радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами являются справочными величинами для конструирования профилирующего инструмента и на проволоке не проверяются.
1.3. Радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами для проволоки всех диаметров должен быть равен (2,5±0,5) мм.
Допускается относительное смещение противоположных вмятин до 0,5 и расположение их по винтовой линии оси проволоки.
1.4. Разность размеров и не должна превышать поля допуска на размер .
Пример условного обозначения проволоки номинальным диаметром 3,0 мм:
Проволока 3 Вр 1 ГОСТ 6727-80.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ  

2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Проволока изготовляется из катанки по ОСТ 14-15-193.
2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Номинальный диаметр проволоки, мм
Разрывное
усилие ,
гН (кгс)
Усилие, соответствующее условному пределу текучести
  , гН (кгс)
Число
перегибов
Относительное удлинение ,
%
  
не менее
3,0
39(400)
35(355)
 
2,0
4,0
71(720)
62(630)
4
2,5
5,0
106(1085)
97(985)
3,0
2.3. На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, раковин.
Допускаются риски и царапины глубиной не  более половины предельных отклонений на размер и налет ржавчины.
2.4. Проволока изготовляется в мотках массой 500-1500 кг. Допускается изготовление проволоки в мотках массой 20-100 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами.
2.5. Линейная плотность проволоки должна соответствовать указанной в табл.3.
Таблица 3
Номинальный диаметр проволоки, мм
Линейная плотность, кг, не более
3,0
0,052
4,0
0,092
5,0
0,144
Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая линейная плотность проволоки приведены в приложении 2.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ  

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, оформленной одним документом о качестве, в котором следует указывать:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение проволоки;
- результаты испытаний;
- количество мотков;
- номер партии;
- массу нетто партии;
- изображение государственного Знака качества для проволоки высшей категории качества.
3.2. Размер , разность размеров и и качество поверхности проволоки проверяют на каждом мотке.
3.3. Для проверки механических свойств проволоки и параметров профиля проволоки от партии должно быть отобрано 3% мотков, но не менее 5 мотков.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.