(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 58989-2020 "Двигатели газотурбинные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53697, ГОСТ Р 56542, ГОСТ 27.002, ГОСТ 16504, ГОСТ 19919, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1
основные детали авиационного газотурбинного двигателя: Детали, разрушение которых или последствия этого разрушения могут привести к опасным, связанным с двигателем последствиям.[[1], пункт Д33.1.3]
3.1.2 технология неразрушающего контроля: Комплекс организационных мер, операций и методов, направленных на выполнение неразрушающего контроля с заданным в нормативной и/или конструкторской документации качеством и оптимальными затратами.
3.1.3 система неразрушающего контроля: Выделенное по технологическому назначению оборудование неразрушающего контроля, а также специалисты предприятия, занимающиеся разработкой и применением технологий неразрушающего контроля по установленным нормативной документацией правилам.
3.2 В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:
ГТД - газотурбинный двигатель;
КД - конструкторская документация;
НК - неразрушающий контроль;
ОД - основная деталь, основные детали.

4 Общие положения

4.1 НК ОД выполняют, используя визуально-оптический, ультразвуковой, капиллярный, вихретоковый, рентгеновский, магнитный и другие методы и реализующие их средства.
4.2 НК ОД выполняют на всех этапах их производства:
- при получении слитка (материала для заготовки);
- при получении прутка, биллета, шайбы;
- после операций ковки, штамповки, горячего изостатического прессования, выращивания и синтеза с использованием аддитивных технологий и других операций, выполняемых для получения заготовки;
- при механической обработке заготовки для получения детали;
- после окончательного изготовления детали.
4.3 НК ОД выполняют в процессе эксплуатации и при ремонте.
4.4 Для НК ОД применяют оборудование, отвечающее требованиям по метрологическому обеспечению в соответствии с ГОСТ Р 56510.
4.5 НК ОД выполняется персоналом, имеющим профессиональную подготовку в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54795.

5 Планирование контроля при проектировании основных деталей

5.1 План контроля ОД должен предусматривать назначение методов НК, необходимых для выполнения технических требований, определенных КД на основе требований по прочности, надежности и ресурсу детали. Для зон, определяющих ресурс детали, следует устанавливать специальные требования к чувствительности и надежности НК.
5.2 При работе с чертежом детали в КД должны быть отмечены зоны и поверхности, которые могут быть проконтролированы в изготовленной детали, и зоны, которые должны и могут быть проконтролированы только в состоянии заготовки. Должны быть разработаны требования к НК заготовки.
5.3 При проектировании заготовки должен быть обеспечен НК всего объема материала заготовки внутри контура готовой детали. Должна быть обеспечена прослеживаемость удаления неконтролируемых зон, в том числе с учетом минимального и максимального отклонений размеров заготовки, заданных в чертеже, чтобы при механической обработке контур детали всегда оставался в зонах, проконтролированных в заготовке.
5.4 Для зон, которые в дальнейшем могут ограничивать ресурс детали, следует предусматривать методы НК, реализуемые при эксплуатации ГТД. Должна быть обеспечена доступность таких зон контроля. В случае невозможности организовать НК при эксплуатационном обслуживании должны быть предъявлены более высокие требования к НК на этапах производства ОД для зон, ограничивающих ресурс.
5.5 Зоны детали, подлежащие НК при ремонте, должны предусматривать возможность очистки их от загрязнений, образующихся в процессе эксплуатации и обслуживания ГТД, а также возможность удаления (с последующим восстановлением для эксплуатации) защитных и других покрытий, препятствующих выполнению НК.

6 Выбор методов и выбор методик неразрушающего контроля

6.1 Методы НК для ОД назначают исходя из их возможностей к обнаружению дефектов и в соответствии с рекомендациями действующих нормативных документов.
6.2 Назначая методы НК для ОД, следует учитывать их надежность, устойчивость к изменяемым (в пределах допусков) свойствам материала и геометрическим параметрам деталей (заготовок).
6.3 Назначая методы НК, следует отдавать предпочтение контролю с применением автоматизированных и механизированных систем, обеспечивающих минимальное влияние "человеческого фактора" на процесс обнаружения дефектов и регистрацию результатов контроля, а также позволяющих использовать возможности многопараметрового анализа получаемых сигналов.
6.4 При выборе и разработке методик НК следует проводить оценку их эффективности. Оценки эффективности методик следует делать на основе опыта использования аналогичных технологий (применяемых ранее), а также проводить проверки эффективности методик с использованием моделей и образцов.
Оценку эффективности следует давать также по вероятности обнаружения дефекта заданного размера или/и по размеру дефекта, обнаруживаемого с вероятностью 50 %, 90 % и 95 % при доверительной вероятности 50 %, а также по размеру дефекта, обнаруживаемого с вероятностью 90 % при доверительной вероятности 95 %. Выбор показателя вероятности обнаружения дефекта для оценки эффективности НК зависит от требований к выявляемости дефектов, предъявляемых при определении и назначении ресурса ОД.

7 Требования к поставщику заготовок

7.1 Организация контроля качества заготовок, поставляемых для изготовления ОД, должна соответствовать ГОСТ Р 52745.
7.2 Заказчик заготовки, разрабатывая технические условия на поставку, в разделе "Неразрушающий контроль" должен предусмотреть процедуру согласования плана сканирования заготовки. При необходимости получения лучших показателей НК заказчик заготовки должен устанавливать требования к поставщику заготовок проводить НК на промежуточных стадиях получения и обработки заготовки. План сканирования (операционные карты) и другие, поясняющие выполняемый контроль, материалы (эскизы) с указанием контролируемых и неконтролируемых зон и чувствительности в зонах контроля могут быть оформлены в виде согласованного заказчиком и поставщиком заготовок приложения к техническим условиям на поставку.
7.3 По требованиям заказчика заготовки, установленным в технических условиях на поставку, в сертификате на заготовку должны быть отражены основные характеристики применяемого метода, материалов, оборудования и режимов НК, а также указаны параметры, отражающие выполнение НК на стадиях изготовления, предшествующих получению окончательной заготовки.
7.4 В сертификате поставщика заготовок в разделе "Неразрушающий контроль" должны быть даны ссылки на план сканирования (операционные карты) и/или другие, поясняющие выполняемый контроль, материалы (эскизы) с указанием контролируемых и неконтролируемых зон и чувствительности в зонах контроля.

8 Аттестация системы и/или технологии неразрушающего контроля

8.1 Требования к испытаниям
8.1.1 Аттестацию системы и/или технологии неразрушающего контроля проводят с целью управления качеством неразрушающего контроля для обеспечения требуемых показателей надежности и ресурса деталей ГТД.
8.1.2 Аттестацию системы и/или технологии неразрушающего контроля проводят при установлении ресурса и/или при увеличении ресурса ОД.
8.1.3 Все мероприятия по аттестации системы и/или технологии НК следует проводить с учетом требований ГОСТ Р 8.568, ГОСТ Р ИСО 3452-1, ГОСТ Р ИСО 3452-3, ГОСТ Р 56510, ГОСТ Р 54795 и других действующих нормативных документов, определяющих параметры и условия проведения НК. При этом требования, предъявляемые к составляющим системы НК, могут быть выше, чем предусмотрено действующими нормативными документами.
8.1.4 Аттестация проводится специалистами предприятия, выполняющего НК. В состав аттестационной комиссии могут быть включены представители разработчика ГТД, отраслевых научно-исследовательских институтов и независимые эксперты.
8.1.5 По результатам аттестации должно быть оформлено заключение, содержащее основные показатели системы неразрушающего контроля, в том числе вероятность обнаружения дефекта заданного размера или/и размера дефекта, обнаруживаемого с вероятностью 50 %, 90 % и 95 % при доверительной вероятности 50 %, а также размера дефекта, обнаруживаемого с вероятностью 90 % при доверительной вероятности 95 %. При получении зависимости вероятности обнаружения дефекта от его размера, она может быть представлена в виде графиков, аналитических зависимостей и табличных данных. В заключении указывают характеристики НК и данные, необходимые для оценки рисков разрушения и определения ресурсных показателей ОД.
8.1.6 Повторную аттестацию следует проводить при существенном (влияющем на выявляемость дефектов) изменении НК.
8.1.7 Повторную аттестацию проводят с учетом произошедших изменений в оборудовании, накопленного опыта контроля и статистики обнаруженных дефектов. Следует рассматривать статистику обнаруженных дефектов, в том числе при производстве заготовок. Эти данные учитывают при обосновании параметров выявляемости дефектов.
8.1.8 Данные, полученные в процессе специальных испытаний, допускается использовать при аттестации НК различных деталей ГТД, если исследуемые параметры НК совпадают, а испытания проводятся тем же персоналом, на том же оборудовании, с использованием тех же образцов и/или моделей.