(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 58806-2020 (ИСО 18770:2005) "Суда и...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
На рисунке А.2 показаны примеры установки неметаллического гибкого соединения. Пояснения к примерам установки, приведенным на рисунке А.2:
a) под давлением длина гибкого соединения может изменяться. Гибкое соединение всегда должно провисать в расчете на его сокращение или удлинение. Однако чрезмерное провисание гибкого соединения является одной из вероятных причин возникновения его неисправности;
b) если установленное гибкое соединение скручивается, высокое рабочее давление будет стремиться спрямить его. Это может привести к ослаблению гайки фитинга. Скручивание гибкого соединения может стать причиной нарушения армирования и гибкое соединение в месте растяжения может разорваться;
c) если гибкие соединения проходят вблизи выпускного коллектора или другого источника тепла, то они должны быть изолированы с помощью термостойкого кожуха, огнестойкого рукава или металлической перегородки. В любом случае, крепежные скобы и зажимы удерживают шланги на месте и уменьшают истирание. В установках, в которых истирание поверхности шланга не может быть предотвращено с помощью зажимов или крепежных скоб, над шлангом необходимо установить стальную или пластиковую защитную спираль или рукав, стойкие к истиранию;
d) при наличии изгибов длина гибкого соединения должна соответствовать достаточному радиусу изгиба. Изгиб с очень маленьким радиусом пережимает гибкое соединение и ограничивает поток. В гибком соединении может образовываться перегиб, и поток может полностью перекрыться. Во многих случаях использование соответствующих фитингов или переходников может исключить изгибы или скручивание;
e) следует использовать в установках колена и переходники для ослабления натяжений в сборочном узле и обеспечения более легкого доступа к установкам для осмотра и технического обслуживания. Металлические концевые фитинги не следует рассматривать как часть гибкого соединения;
f) необходимо установить более длинные гибкие соединения для предотвращения истирания. Для поддержки длинных гибких соединений или для их удержания вдали от подвижных частей следует использовать зажимы. Зажим слишком больших размеров, допускающий перемещение шланга, может привести к абразивному износу;
g) в случаях сильной вибрации или больших изгибов следует увеличить длину гибкого соединения. Металлические фитинги не являются гибкими, и соответствующая установка защищает металлические части от чрезмерного напряжения и позволяет предотвратить перегибы шлангов.
3361 × 2988 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок А.2, лист 1 - Примеры установки неметаллического гибкого соединения
3708 × 3521 пикс.     Открыть в новом окне
──────────────────────────────
а Правильная установка.
b Неправильная установка.
──────────────────────────────
Рисунок А.2, лист 2
Приложение В
(справочное)

Общие указания по установке брызгозащитных кожухов

На рисунке В.1 приведен пример брызгозащитного кожуха, обеспечивающего полное закрытие соединения. Кожух полностью окружает фланец и имеет размер, достаточный для образования соединения внахлест, длина которого равна четверти длины окружности фланца. Кожух закрывает стороны фланца и головки болтов. Кожух туго стягивается проволокой, при этом нахлест должен быть расположен на стороне, обратной источнику возгорания.
2821 × 2021 пикс.     Открыть в новом окне
1 - соединение внахлест; 2 - головки болтов; 3 - источники возгорания и горячие поверхности напротив перекрытия
Рисунок В.1 - Пример установки брызгозащитного кожуха фланца
Приложение ДА
(справочное)

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта

Таблица ДА.1
Структура настоящего стандарта
Структура международного стандарта ИСО 18770:2005
1 Область применения (раздел 1)1 Область применения
2 Термины и определения (раздел 2)2 Термины и определения
3 Требования к компонентам систем машинных помещений (раздел 3)3 Трубопроводные системы
3.1 Общие требования (3.1)3.1 Общие положения
3.2 Человеческий фактор
3.3 Осмотр, техническое обслуживание и ремонт
3.4 Особенности эксплуатации
3.2 Гибкие соединения (раздел 4)4 Гибкие соединения
4.1 Применение
4.2 Проектирование и изготовление
4.3 Монтаж
4.4 Осмотр и техническое обслуживание
3.3 Брызгозащитные кожухи (раздел 5)5 Защитные кожухи
5.1 Применение
5.2 Конструкция
5.3 Осмотр и техническое обслуживание
3.4 Защищенные топливные трубопроводы высокого давления (раздел 6)6 Защищенные топливные трубопроводы высокого давления
6.1 Применение
6.2 Конструкция
6.3 Осмотр и техническое обслуживание
3.5 Сильфонные компенсаторы (раздел 7)7 Сильфонные компенсаторы
7.1 Применение
7.2 Проектирование
7.3 Установка, ремонт и техническое обслуживание
3.6 Фильтры тонкой и грубой очистки (раздел 8)8 Фильтры
8.1 Проектирование
8.2 Установка, ремонт и техническое обслуживание
3.7 Тепловая изоляция (раздел 9)9 Тепловая изоляция
9.1 Проектирование
9.2 Установка, ремонт и техническое обслуживание
4 Требования к другим механическим компонентам систем машинных помещений (раздел 10)10 Другие механические компоненты
4.1 Измерительные приборы (10.1)10.1 Измерительные приборы
10.1.1 Проектирование и установка
10.1.2 Осмотр и техническое обслуживание
4.2 Соединительные муфты, компенсаторы, кронштейны и опоры (10.2)10.2 Соединительные муфты, компенсаторы, кронштейны и опоры
5 Риски при эксплуатации и техническом обслуживании систем машинных помещений (раздел 11)11 Риски при эксплуатации и техническом обслуживании
5.1 Общие положения (11.1)11.1 Основные положения
5.2 Импульсы высокого давления в системах подачи и слива жидкого топлива (11.2)11.2 Импульсы высокого давления в системах подачи и слива жидкого топлива
5.3 Проектирование топливных систем (11.3)11.3 Вопросы проектирования
5.4 Установка (11.4)11.4 Установка
5.5 Процедуры технического обслуживания и ремонта (11.5)11.5 Процедуры технического обслуживания и ремонта
Приложение А Рекомендации по монтажу гибких соединений (приложение А)Приложение А Руководящие указания по монтажу шланговых соединений
Приложение В Общие указания по установке брызгозащитных кожухов (приложение В)Приложение В Руководящие указания по установке кожухов, защищающих от брызг
Библиография
Приложение ДА Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта
Библиография
* Данный подраздел (пункт) исключен в соответствии с требованиями ГОСТ 1.5.Примечание - После заголовков разделов (подразделов) настоящего стандарта приведены в скобках номера аналогичных им разделов (подразделов, пунктов) международного стандарта.

Библиография

[1]
MSC/Circular 647 (1994)Руководство по сокращению утечек в системах воспламеняющихся жидкостей (дополнение к директиве SOLAS Regulation II/2-15 "Меры, связанные с жидким топливом, смазочными маслами и другими воспламеняющимися нефтепродуктами") (Guidelines to Minimize Leakages from Flammable Liquid Systems, a supplement for SOLAS Regulation II/2-15 "Arrangements for Flammable Oils")
[2]
MSC/Circular 851 (1998)Руководство по топливным системам в машинном отделении (дополнение к MSC/Circular 647) (Guidelines on Engine-Room Oil Fuel Systems, a supplement to MSC/Circular 647)
[3]
Международная конвенция по охране человеческой жизни на море 1974 года СОЛАС-74 (текст, измененный Протоколом 1988 года к ней, с поправками) (с изменениями на 1 января 2015 года)
[4]
ИД 02-020101-114Правила классификации и постройки морских судов: Российский морской регистр судоходства, 2019
[5]
ИСО 15540:2016 (ISO 15540:2016)Суда и морские технологии. Огнестойкость неметаллических шлангов в сборе и неметаллических компенсаторов. Методы испытаний (Ships and marine technology - Fire resistance of hose assemblies - Test methods)
[6]
Технический регламент о безопасности объектов внутреннего водного транспорта (утвержден Постановлением Правительства РФ от 12 августа 2010 г. N 623)
[7]
Правила классификации и постройки судов (ПКПС): Российский Речной Регистр, 2019