(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р МЭК 60794-1-24-2020 "Кабели...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
3.2.1 Испытание кабеля типа OPGW
3.2.1.1 Метод испытания двух образцов
Типовая схема оборудования для испытания двух образцов (А и В) кабеля типа OPGW на протекание тока короткого замыкания в ЛЭП приведена на рисунке 1.
Два образца, каждый длиной не менее 10 м, должны быть оснащены с каждой стороны подходящими концевыми заделками. К образцу А должны быть подключены датчики температуры (один или более), которые вводят в отверстия, просверленные в стенке оптического модуля, для контроля температуры оптического модуля. К образцу В должны быть подключены датчики температуры (один или более), которые подключают к проволокам кабеля типа OPGW, для контроля температуры кабеля типа OPGW.
Контроль приращения вносимых оптических потерь осуществляют с помощью источника оптического излучения и измерителя оптической мощности, которые подключают к каждому концу испытуемого ОВ образца В.
Измеряемая длина ОВ должна быть не менее 100 м (в случае, если испытуемый образец короче 100 м, следует соединить ОВ в шлейф).
3.2.1.2 Метод испытания одного образца
Образец, длиной не менее 10 м, должен быть оснащен с каждой стороны подходящими концевыми заделками. К образцу должны быть подключены датчики температуры (один или более), которые вводят через повивы проволок кабеля типа OPGW к поверхности оптического модуля, для контроля температуры оптического модуля. Датчики температуры (один или более) подключают к проволокам кабеля типа OPGW, для контроля температуры кабеля типа OPGW.
Контроль приращения вносимых оптических потерь осуществляют с помощью источника оптического излучения и измерителя оптической мощности, которые подключают к каждому концу испытуемого ОВ.
Измеряемая длина ОВ должна быть не менее 100 м (в случае, если испытуемый образец короче 100 м, следует соединить ОВ в шлейф).
3.2.2 Испытание кабеля типа ОРАС
Типовая схема оборудования для испытания кабеля типа ОРАС на протекание тока короткого замыкания в проводе ЛЭП приведена на рисунке 2.
Испытуемый образец кабеля типа ОРАС, длиной не менее 10 м, должен быть подсоединен к несущему проводу подходящими фитингами. К несущему проводу должны быть подключены датчики температуры (один или более), для контроля температуры провода в процессе проведения испытания.
Контроль приращения вносимых оптических потерь осуществляют с помощью источника оптического излучения и измерителя оптической мощности, которые подключают к концам испытуемого кабеля типа ОРАС.
Измеряемая длина ОВ должна быть не менее 100 м (в случае, если испытуемый образец короче 100 м, следует соединить ОВ в шлейф).

3.3 Испытательное оборудование

1333 × 845 пикс.     Открыть в новом окне
1 - датчики для измерения температуры: проволок, оптического модуля; 2 - устройство регистрации температуры; 3 - источник оптического излучения; 4 - измеритель оптической мощности; 5 - регистрирующее устройство; 6 - шлейф ОВ; А, В - испытуемые образцы
Рисунок 1 - Типовая схема оборудования для испытания двух образцов (А и В) кабеля типа OPGW на протекание тока короткого замыкания в ЛЭП
1374 × 835 пикс.     Открыть в новом окне
1 - датчик для измерения температуры несущего провода; 2 - устройство регистрации температуры; 3 - источник оптического излучения; 4 - измеритель оптической мощности; 5 - регистрирующее устройство; 6 - шлейф ОВ; А - присоединенный кабель; В - несущий провод
Рисунок 2 - Типовая схема оборудования для испытания кабеля типа ОРАС на протекание тока короткого замыкания в проводе ЛЭП

3.4 Порядок проведения испытания

3.4.1 Испытание кабеля типа OPGW
Общие положения проведения испытания:
- усилие натяжения: (15   5) % от нормируемого значения прочности при разрыве;
- длина испытуемого образца каждый - более 10 м;
- измеряемая длина ОВ - более 100 м;
- исходное значение температуры образца - по согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем;
- значение тока при коротком замыкании в ЛЭП - по согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем;
- продолжительность протекания тока при коротком замыкании в ЛЭП - по согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем;
- число воздействующих импульсов - не менее 3;
- форма волны импульса тока должна быть симметричной после 3-го цикла.
Импульсы тока следует подавать с помощью металлических кабелей, которые перед каждой подачей импульса охлаждают до температуры, значение которой не более, чем на 5 °С превышает исходное значение температуры.
Оптические потери испытуемых ОВ необходимо контролировать непрерывно, в течение не менее 2 мин до приложения импульса тока и не менее 5 мин после приложения импульса тока. Необходимо контролировать температуру кабеля типа OPGW и температуру его оптического модуля.
3.4.2 Испытание кабеля типа ОРАС
Общие положения проведения испытания:
- усилие натяжения - по согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем;
- длина испытуемого образца - не менее 10 м;
- измеряемая длина ОВ - не менее 100 м;
- исходное значение температуры образца - по согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем;
- максимальное значение температуры несущего провода - в соответствии с установленным в технических условиях на конкретное кабельное изделие;
- продолжительность протекания тока при коротком замыкании в ЛЭП - в соответствии с установленной в технических условиях на конкретное кабельное изделие;
- число воздействующих импульсов - не менее 3;
- форма волны импульса тока должна быть симметричной после 3-го цикла.
Исходное значение температуры несущего провода должно быть согласовано между заказчиком (потребителем) и изготовителем.
Импульсы тока следует подавать на несущий провод после охлаждения его перед каждой подачей импульса до температуры, значение которой не более, чем на 5 °С превышает исходное значение температуры.
Оптические потери испытуемых ОВ необходимо контролировать непрерывно, в течение не менее 2 мин до приложения импульса тока и не менее 5 мин, после приложения импульса тока. Необходимо контролировать температуру несущего провода.