(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 56775-2015 "Микрокальцит для...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
6.3 Качество микрокальцита проверяют путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний. Показатели, определяемые при приемо-сдаточных и периодических испытаниях, приведены в таблице 2.
Приемо-сдаточные испытания проводят для каждой партии. Периодическим испытаниям подвергают микрокальцит, прошедший приемо-сдаточные испытания. Партию оценивают по результатам испытаний отдельных точечных проб, отобранных из упаковочных единиц, составляющих выборку в соответствии с таблицей 3.
Таблица 2
Наименование показателя
Испытания
Периодичность контроля
приемо-сдаточные
периодические
Массовая доля углекислого кальция
-
+
При постановке продукции на производство, но не реже одного раза в год
Массовая доля веществ, нерастворимых в соляной кислоте
-
+
Остаток после просева на сите
+
-
Каждая партия
Наибольший и средний размеры частиц
+
-
То же
Белизна
+
-
"
Насыпной объем
+
-
"
Массовая доля воды и летучих веществ
+
-
"
Маслоемкость
-
+
При постановке продукции на производство, но не реже одного раза в год
Содержание
-
+
Содержание веществ, растворимых в воде
-
+
Концентрация водородных ионов (рН) в 10%-ной водной суспензии
-
+
Средняя плотность мрамора
-
+
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
-
+
При постановке продукции на производство, но не реже одного раза в 5 лет
6.4 Объем выборки в зависимости от объема партии, приемочные и браковочные числа приведены в таблице 3.
Таблица 3
В штуках
Объем партии, упаковочная единица
Объем выборки
Приемочное число
Браковочное число
До 90
5
0
1
91 - 150
8
0
1
151 - 280
13
0
1
281 - 500
20
0
1
501 - 1200
32
0
1
1201 - 3200
50
1
2
3201 - 10000
80
2
3
Св. 10000
125
3
4
6.5 Микрокальцит в каждой упаковочной единице, попавшей в выборку, следует считать бракованным, если он не удовлетворяет хотя бы одному из требований настоящего стандарта.
6.6 Партию микрокальцита принимают, если число забракованных упаковочных единиц с микрокальцитом в выборке меньше или равно приемочному числу, и не принимают, если число забракованных упаковочных единиц больше или равно браковочному числу.
В принятую партию добавляют упаковочные единицы с микрокальцитом, соответствующим требованиям настоящего стандарта, в количестве, равном количеству выявленного процента упаковочных единиц с бракованным микрокальцитом, без увеличения объема партии.
6.7 Партия микрокальцита, не принятая в результате выборочного контроля, может быть разделена на несколько групп (не менее 50 упаковочных единиц в одной группе) и для каждой новой группы вновь проводят выборочный контроль. Группы упаковочных единиц в количестве менее 50 принимают поштучно.
Группы упаковочных единиц, не принятые в результате повторных испытаний, принимают поштучно, при этом контролируют соответствие микрокальцита в данной группе упаковочных единиц требованиям, по которым партия не была принята.
6.8 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества микрокальцита, соблюдая приведенный в 7.1 порядок отбора проб и применяя методы контроля, приведенные в настоящем стандарте.
6.9 Каждую партию микрокальцита сопровождают паспортом качества.
Паспорт качества должен содержать:
- наименование, адрес предприятия-изготовителя, его товарный знак;
- наименование продукции и обозначение настоящего стандарта;
- марку микрокальцита;
- номер партии;
- дату изготовления;
- массу нетто отгружаемого кальцита, кг;
- физико-механические, химические и радиационные характеристики микрокальцита;
- гарантийный срок хранения.

7 Методы испытаний

7.1 Отбор проб
7.1.1 Для контроля качества микрокальцита, упакованного в мешки или в мягкие резиновые контейнеры, от каждой упаковочный единицы, попавшей в выборку в соответствии с таблицей 3, отбирают щупом с глубины не менее 15 см точечную пробу массой не менее 0,2 кг.
7.1.2 Точечные пробы, отобранные от упаковочных единиц, объединяют и тщательно перемешивают для получения объединенной пробы.
7.1.3 Объединенную пробу сокращают методом квартования для получения лабораторной пробы массой 300 - 500 г, на которой проводят испытания.
7.1.4 Для периодического контроля пробы отбирают, как указано в 7.1.1 - 7.1.3, из партии, прошедшей выборочный контроль.
7.2 Определение массовой доли углекислого кальция
Массовую долю углекислого кальция определяют по ГОСТ 23260.1.
7.3 Определение массовой доли веществ, нерастворимых в соляной кислоте
Массовую долю веществ, нерастворимых в соляной кислоте, определяют по ГОСТ 21138.6.
7.4 Определение остатка на сите
Остаток на сите определяют по ГОСТ 21119.4. Масса навески 10 - 50 г. Полученный результат округляют до второго десятичного знака.
7.5 Определение наибольшего и среднего размера частиц
7.5.1 Наибольший и средний размеры частиц определяют по ГОСТ Р 8.777.
7.5.2 Для проведения измерений методом квартования отбирают представительную пробу массой 10 - 20 г.
7.6 Определение белизны
Белизну определяют по ГОСТ 26631.
7.7 Определение насыпного объема
Насыпной объем определяют по ГОСТ 21119.6.
7.8 Определение маслоемкости
Маслоемкость определяют по ГОСТ 21119.8.
7.9 Определение содержания
Содержание определяют по ГОСТ 8269.1.
7.10 Определение содержания веществ, растворимых в воде
Содержание веществ, растворимых в воде, определяют по ГОСТ 21119.2.
7.11 Определение массовой доли воды и летучих веществ
Массовую долю воды и летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1. Допускается определять массовую долю воды и летучих веществ с помощью термогравиметрического инфракрасного влагомера типа МА 150.