(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9.401-91 "Единая система...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9.401-91 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 29 марта 1991 г. N 335)

Unified system of corrosion and ageing protection. Paint coatings. General requirements and methods of accelerated tests on resistance to the action of climatic factors

Дата введения 1 июля 1992 г.
Взамен ГОСТ 9.074-77; ГОСТ 9.401-89, ГОСТ 9.404-81
Настоящий стандарт устанавливает общие требования и методы ускоренных испытаний лакокрасочных покрытий (далее - покрытий) металлических и неметаллических поверхностей изделий, предназначенных для условий эксплуатации по ГОСТ 9.104 (кроме В5) и типов атмосферы по ГОСТ 15150.
Стандарт не распространяется на покрытия летательных аппаратов и покрытий подводной части изделий судостроения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. Общие требования

1.1. Подготовка поверхности изделий из черных и цветных металлов и сплавов - по ГОСТ 9.402.
1.2. Требования к поверхности древесины, ее влажности и необходимости антисептирования устанавливают в нормативно-технической документации на изделие.
1.3. Системы покрытий (число слоев или толщину покрытия, режимы сушки, сочетаемость грунтовок, эмалей и шпатлевок) устанавливают в НТД на окрашивание изделий в зависимости от условий эксплуатации и требований настоящего стандарта.
1.4. Перечень лакокрасочных материалов и их сочетаемость для окрашивания металлов приведен в приложении 1;
перечень лакокрасочных материалов и их сочетаемость для окрашивания древесины, древесных материалов, бетона, асфальта, шифера, кирпича и штукатурки приведен в приложении 2;
перечень лакокрасочных материалов, допускаемых для окрашивания автомобилей, тракторов и железнодорожных вагонов в общеклиматическом исполнении, в том числе предназначенных для эксплуатации в условиях тропического и тропического морского климата приведен в приложении 3;
перечень нормативно-технической документации на лакокрасочные материалы приведен в приложении 4.
1.5. Параметры методов окрашивания изделий - по ГОСТ 9.105 или по НТД на лакокрасочные материалы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.6. Для условий эксплуатации изделий в макроклиматических районах с тропическим, тропическим морским климатом, а также для изделий общеклиматического и всеклиматического исполнений, сушку лакокрасочного материала, имеющего горячий и естественный режимы сушки, проводят по режимам горячей сушки.
1.7. Покрытия, полученные на основе лакокрасочных материалов, приведенных в приложении 1, при соблюдении требований НТД на окрашивание, сушку, хранение и эксплуатацию изделий обеспечивают атмосферостойкость (срок службы):
в условиях эксплуатации У1, У2, У3 по ГОСТ 9.104 не менее 2 лет с сохранностью защитных свойств не более балла 1 по ГОСТ 9.407 для всех классов покрытий по ГОСТ 9.032, декоративных свойств - не более балла 2 для высокоглянцевых, глянцевых покрытий I-III классов (с обработкой полировочным составом) и не более балла 3 для полуглянцевых, полуматовых, матовых и глубокоматовых покрытий I-III классов и всех видов покрытий IV-VII классов;
в условиях эксплуатации ХЛ1, УХЛ1, ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3 не менее 2 лет с сохранностью защитных свойств не более балла 1 для всех классов покрытий, не менее года с сохранностью декоративных свойств не более балла 2 для высокоглянцевых, глянцевых покрытий I-III классов (с обработкой полировочным составом) и не более балла 3 для полуглянцевых, полуматовых, матовых и глубокоматовых покрытий I-III классов и всех видов покрытий IV-VII классов;
в условиях эксплуатации B1, B2, В3, О1, О2, T1, T2, Т3 не менее года с сохранностью защитных свойств до балла 1 для всех классов покрытий, декоративных свойств не более балла 3 для высокоглянцевых, глянцевых покрытий I-III классов (с обработкой полировочным составом) и не более балла 4 для полуглянцевых, полуматовых, матовых и глубокоматовых покрытий I-III классов и всех видов покрытий IV-VII классов;
в условиях эксплуатации ОМ1, ОМ2, ОМ3 не менее года с сохранностью защитных свойств не более балла 2 и декоративных свойств не более балла 3 для всех классов покрытий.
1.8. Дополнительную защиту изделий с покрытиями на период транспортирования и хранения проводят в соответствии с требованиями НТД на изделие. Перечень консервационных составов, применяемых для дополнительной защиты покрытий, приведен в приложении 5.
1.9. При транспортировании изделий без герметичной упаковки и дополнительной защиты на период более 3 мес. покрытия должны отвечать требованиям, установленным для климатических условий эксплуатации района транспортирования.
1.10. При разработке новых лакокрасочных материалов, изменении рецептуры серийных лакокрасочных материалов и технологических процессов получения лакокрасочных материалов и покрытий, а также при проведении периодических испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят ускоренные испытания.
1.11. Периодичность проведения испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта должна устанавливаться в НТД на покрытия изделий или лакокрасочные материалы.
1.12. Покрытия, полученные на основе новых лакокрасочных материалов и предназначенные для 1-й и 2-й категорий размещения по ГОСТ 15150, испытывают в атмосферных условиях по ГОСТ 6992 в представительных пунктах не менее 2 лет в условиях умеренного и холодного климата, не менее года в условиях тропического и тропического морского.
Представительные пункты для проведения экспонирования образцов покрытий в атмосферных условиях приведены в приложении 6.
1.13. Для определения целесообразности проведения испытаний покрытий на воздействие климатических факторов проводят предварительные испытания по методам А, Б, В.
Покрытия, предназначенные для условий эксплуатации ХЛ1, УХЛ1, ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3, подвергают предварительным испытаниям по методу А; Т2, Т3 - по методу Б; Т1 - по методам Б и В; О2, В2, В3 - по методам А, Б; О1, В1 - по методам А, Б, В.
Испытания по методам А, Б, В проводят параллельно.
Покрытия, предназначенные для условий эксплуатации в макроклиматическом районе с умеренным климатом, предварительным испытаниям не подвергают.
1.14. После проведения предварительных испытаний покрытия должны соответствовать требованиям:
метод А - адгезия покрытия методом решетчатых надрезов не более балла 3 по ГОСТ 15140;
метод Б - величина распространения коррозии от надреза не более 2 мм;
метод В - декоративные свойства для высокоглянцевых, глянцевых покрытий I-III классов по ГОСТ 9.032 (с обработкой полировочным составом) не более балла 3, полуглянцевых, полуматовых, матовых, глубокоматовых покрытий I-III классов и всех видов покрытий IV-VII классов - не более балла 4 по ГОСТ 9.407.
1.15. Покрытия, выдержавшие предварительные испытания, подвергают испытаниям на комплексное воздействие климатических факторов внешней среды (ускоренные испытания). Выбор метода испытаний в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 9.104 и типа атмосферы по ГОСТ 15150 приведен в приложении 1.
1.16. После ускоренных испытаний покрытия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
┌──────────┬───────┬───────┬───────┬────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│Обозначе- │ Тип │ Номер │Количе-│ Оценка покрытия по ГОСТ 9.407 │ Адгезия по │
│ ние │атмос- │метода │ ство ├────────────────────────┬───────────────────────┤ ГОСТ 15140 │
│ условий │феры по│испыта-│циклов │Балльная, балл, не более│ Количественная, не │ (метод 2), │
│эксплуата-│ ГОСТ │ ний │ │ │ менее │балл, не более │
│ ции по │ 15150 │ │ ├────────────────┬───────┼───────────────┬───────┤ │
ГОСТ 9.104│ │ │ │по декоративным │ по │по декоративным│ по │ │
│ │ │ │ │ свойствам для │защит- │ свойствам для │защит- │ │
│ │ │ │ │классов покрытий│ ным │ классов │ ным │ │
│ │ │ │ │ по ГОСТ 9.032 │свойст-│ покрытий по │свойст-│ │
│ │ │ │ │ │ вам │ ГОСТ 9.032 │ вам │ │
│ │ │ │ ├────────┬───────┤ ├───────┬───────┤ │ │
│ │ │ │ │ I-III │ IV-VII│ │ I-III │ IV-VII│ │ │
├──────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────────────┤
│У1 │ │ 2 │ 15 │ 2 │ 3 │ 1 │ 0,90 │ 0,65 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ХЛ1, УХЛ1 │ │ 3 │ 15 │ 2 │ 3 │ 1 │ 0,90 │ 0,65 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т1 │ │ 4 │ 20 │ 3 │ 4 │ 1 │ 0,65 │ 0,40 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│У2, У3 │ │ 12 │ 15 │ 2 │ 2 │ 1 │ 0,90 │ 0,90 │ 1,00 │ То же │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ХЛ2, УХЛ2,│ I │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ХЛ3, УХЛ3 │ │ 13 │ 15 │ 2 │ 3 │ 1 │ 0,90 │ 0,65 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т2 │ │ 14 │ 20 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т3 │ │ 14 │ 10 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ То же │
├──────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────────────┤
│У1 │ │ 5 │ 15 │ 2 │ 3 │ 1 │ 0,90 │ 0,65 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ХЛ1, УХЛ1 │ │ 6 │ 15 │ 2 │ 3 │ 1 │ 0,90 │ 0,65 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т1 │ │ 7 │ 20 │ 3 │ 4 │ 1 │ 0,65 │ 0,40 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│У2, У3 │ │ 15 │ 15 │ 2 │ 2 │ 1 │ 0,90 │ 0,90 │ 1,00 │ То же │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ХЛ2, ХЛ3, │ II │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│УХЛ2, УХЛ3│ │ 16 │ 15 │ 2 │ 3 │ 1 │ 0,90 │ 0,65 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т2 │ │ 17 │ 20 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т3 │ │ 17 │ 10 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ То же │
├──────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────────────┤
│ОМ1 │ │ 10 │ 4 │ 3 │ 3 │ 3 │ 0,65 │ 0,65 │ 0,80 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ОМ2 │ │ 20 │ 3 │ 2 │ 2 │ 2 │ 0,90 │ 0,90 │ 0,95 │ То же │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ОМ3 │ III │ 20 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 0,90 │ 0,90 │ 0,95 │ " │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т1 │ │ 9 │ 20 │ 3 │ 4 │ 1 │ 0,65 │ 0,40 │ 1,00 │ " │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т2 │ │ 19 │ 20 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ " │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т3 │ │ 19 │ 10 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ " │
├──────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────────────┤
│T1 │ │ 11 │ 20 │ 3 │ 4 │ 1 │ 0,65 │ 0,40 │ 1,00 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т2 │ │ 21 │ 20 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ То же │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Т3 │ IV │ 21 │ 10 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ " │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│О1 │ │ 8 │ 20 │ 3 │ 4 │ 1 │ 0,65 │ 0,40 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│О2 │ │ 18 │ 20 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ То же │
├──────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────────────┤
│В1 │ │ 8 │ 20 │ 3 │ 4 │ 1 │ 0,65 │ 0,40 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ III-IV│ и 10 │ 4 │ 3 │ 3 │ 3 │ 0,65 │ 0,65 │ 0,80 │Не нормируется │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│В2, В3 │ │ 18 │ 20 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ и 20 │ 3 │ 2 │ │ 2 │ 0,90 │ 0,90 │ 0,95 │Не нормируется │
├──────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────────────┤
│УХЛ4, О4,│ I-IV │ 1 │ 5 │ 2 │ 4 │ 1 │ 0,90 │ 0,40 │ 1,00 │Не нормируется │
│В4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└──────────┴───────┴───────┴───────┴────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────────────┘
┌──────────┬───────┬───────┬───────┬────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
Примечания:
1. Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях В1, испытывают по методу 8 в течение 20 циклов и по методу 10 в течение 4 циклов; в условиях В2, В3 - по методу 18 в течение 20 циклов и по методу 20 в течение 3 циклов. Испытания проводят на параллельных образцах. Покрытия после испытания по методу 8 должны соответствовать требованиям, установленным для условий О1, после испытаний по методу 18 - для условий О2, по методу 10 - для условий ОМ1, по методу 20 - для условий ОМ2, ОМ3.
2. Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях T1, T2 и Т3 в прибрежной территории в пределах непосредственного воздействия морской воды, испытывают по методам 11 и 21 соответственно.
3. Испытания проводят на параллельных образцах. В зависимости от условий эксплуатации и транспортирования изделий с покрытиями допускается проводить последовательные испытания на одних и тех же образцах.
4. Количественную оценку состояния покрытий после испытаний по методам 10 и 20 определяют в соответствии с приложением 8.
1.17 Последовательность перемещения и продолжительность выдержки образцов при ускоренных испытаниях приведены в приложении 9.
1.18. Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях УХЛ4, О4, В4, должны дополнительно подвергаться санитарно-химическим исследованиям в соответствии с НТД.