3.2 Типы соединений

3.2.1 Трубы диаметром от 150 до 315 мм соединяют между собой посредством раструбов, муфт с резиновыми уплотнителями и стопорными элементами (или без стопорных элементов), а также на клею (приложение А).

3.2.2 Трубы диаметром 400 и 500 мм соединяют между собой раструбами посредством клея (приложение Б).

3.3 Гидравлический расчет трубопроводов

3.3.1 Гидравлический расчет сетей канализации из стеклопластиковых труб следует выполнять в соответствии с настоящим Сводом правил, требованиями СНиП 2.04.03 и СП 40-102.

3.3.2 Уклон трубопровода на участке длиной определяют по формуле

,                                                                                      (1)

где - гидравлический уклон, учитывающий местные гидравлические сопротивления в трубопроводе;

- гидравлический уклон, учитывающий гидравлическое сопротивление труб в трубопроводе.

3.3.3 Гидравлический уклон определяют по формуле

,                                                                   (2)

где - средняя по сечению скорость движения стоков, м/с;

- ускорение свободного падения, м/с ;

- сумма коэффициентов, учитывающих местные сопротивления (стыки труб, вход-выход в колодец-из колодца и т.п.), принимается по справочникам либо из опыта;

- номер любого местного сопротивления.

3.3.4 Гидравлический уклон определяют по формуле (13) СНиП 2.04.03

,

где - коэффициент гидравлического сопротивления трения;

- гидравлический радиус, м.

3.3.5. Средняя скорость определяется по формуле:

,                                                                                                    (3)

где - расход стоков, м /с;

- живое сечение потока стоков, м .

3.3.6 Гидравлический радиус , м, и живое сечение , м , определяют с учетом внутреннего диаметра трубопровода по следующим формулам:

,                                                                                      (4)

,                                                                                    (5)

где и - коэффициенты, принимаются в зависимости от наполнения трубопровода по таблице 6, ( - заполнение трубы стоками).

Таблица 6

0,1	0,0409	-
0,2	0,1118	0,1206
0,3	0,1982	0,1709
0,4	0,2934	0,2142
0,5	0,3927	0,2500
0,6	0,4920	0,2776
0,7	0,5872	0,2962
0,8	0,6736	0,3042
0,9	0,7445	0,2980
1,0	0,7854	0,2500

3.3.7 Коэффициент трения с учетом того, что пока не установлены достоверные (из практики) коэффициенты гидравлической шероховатости для труб, эксплуатируемых в канализационных трубопроводах, определяют по формуле

,                                                             (6)

где - число Рейнольдса;

- коэффициент кинематической вязкости стоков, м /c, принимают по справочникам;

- абсолютная шероховатость стенок труб, следует принимать =0,0004 м, причем потери напора на местных сопротивлениях можно не учитывать, если длина труб 3 м и более.

3.3.8 При проведении приближенных гидравлических расчетов следует использовать номограмму (приложение В).

3.4 Расчет трубопровода на прочность

3.4.1 Для выбора стеклопластиковых труб по показателю кольцевой жесткости с учетом конкретных условий следует пользоваться методикой, изложенной в СП 40-102.

3.4.2 Допускаемую глубину заложения (от шелыги до поверхности земли) при прокладке подземной канализации в местах со случайным движением или отсутствием движения транспорта (под газонами, пешеходными дорожками, внутриквартальными проездами и т.п.) в грунтах с нормативным сопротивлением, равным или более 0,15 МПа, при наличии под трубами уплотненной "постели" из песка или мягкого грунта и уплотнении грунта обратной засыпки в пазухах траншеи ручными трамбовками следует принимать для труб с кольцевой жесткостью: G1=1,5; G2=2; G3=3-4; G4=6 и G5=8 м.

3.4.3 Допускаемую глубину заложения в грунтах с нормативным сопротивлением до 0,15 МПа, где требуется устройство искусственного жесткого (бетонного или железобетонного) основания под трубопровод, или при транспортной нагрузке следует принимать для труб с кольцевой жесткостью, равной или ниже G3 - до 2,4 м; G4 - до 3,5 м и G5 - до 6 м.

3.4.4 При отсутствии движения транспорта минимальная глубина заложения в грунт стеклопластиковых труб с кольцевой жесткостью принимается: G1=1,0, G2=0,9, G3=0,8, G4=0,7, G5=0,6 м и при интенсивном движении транспортных средств G1=1,5 м, G2=1,4, G3=1,3, G4=1,2, G5=1,1 м.

4 Транспортирование и хранение

4.1 Стеклопластиковые трубы и соединительные детали перевозят любым видом транспорта (железной дорогой, автотранспортом и т.п.) в закрепленном состоянии, препятствующем их перемещению, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Для перевозки труб одной длины, но разного диаметра их допускается помещать друг в друга с обязательной защитой их внутренней поверхности от повреждения. В качестве защитных материалов используют различные мягкие материалы: резиновые жгуты и кольца, ткань, пленку из поливинилхлорида, полиэтилена или полипропилена и т. п.

4.2 Стеклопластиковые трубы и детали можно перемещать вручную либо с помощью подъемно-транспортного оборудования, используя неметаллические стропы.

4.3 Запрещается перемещать трубы (детали) волоком, сбрасывать и спускать по наклонной плоскости. Не допускается ронять и ударять трубы и детали друг о друга.

4.4 Для защиты раструбов и концов труб от повреждений допускается обматывать их пленкой.

4.5 Длительное хранение труб и деталей осуществляется в закрытых помещениях или под навесом при температуре от минус 50 до 50 °С в условиях, исключающих воздействие атмосферных осадков и прямых солнечных лучей и не ближе 1 м от нагревательных приборов.

4.6 Трубы должны храниться на стеллажах или в штабелях высотой до 2 м и опираться на боковые опоры, исключающие их скатывание или сползание, на опорных или разделительных досках на ровной поверхности, свободной от твердых и острых предметов.

4.7 Соединительные детали следует хранить рассортированными по виду и диаметрам.

4.8 При хранении и транспортировании труб и деталей следует соблюдать меры, исключающие их механические повреждения, деформацию и взаимные перемещения.