Действующий
Настоящий стандарт распространяется на конвейеры шахтные ленточные (далее - конвейеры), предназначенные для транспортирования угля, породы и перевозки людей по прямолинейным в плане выработкам с углами наклона от плюс 18° до минус 16° угольных и сланцевых шахт (ГОСТ 28628*).
Стандарт устанавливает методы испытаний или контроля (далее - контроля) показателей качества ленточных конвейеров.
ГОСТ 12.1.028-80* (СТ СЭВ 1413-78) ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод
ГОСТ 166-89 (СТ СЭВ 704-77 - СТ СЭВ 707-77, СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 8476-93 (МЭК 51-3-84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 3. Особые требования к ваттметрам и варметрам
ГОСТ 17108-86 (СТ СЭВ 5453-85) Гидропривод объемный и смазочные системы. Методы измерения параметров
ГОСТ 17168-82 (СТ СЭВ 1807-79) Фильтры электронные октавные и третьоктавные. Общие технические требования и методы испытаний
3.1.1 функционирование: Проверка работоспособности отдельных узлов, сборочных единиц или блоков с целью определения выполнения ими функций при эксплуатации конвейера;
3.1.2 приемная способность: Максимальный объем груза, который может быть погружен на ленту в течение 1 мин непрерывной работы конвейера при равномерной загрузке, соответствующей ГОСТ 28628;
3.1.3 скорость движения ленты: Скорость перемещения ленты при установившемся режиме работы конвейера. За установившийся режим работы принимается режим холостого хода конвейера (незагруженный конвейер);
3.1.4 ширина става: Расстояние между наружными поверхностями симметрично расположенных наиболее выступающих элементов металлоконструкций линейных секций става (прогонов, стоек, кронштейнов или траверс);
3.1.5 сопротивление вращению роликов: Момент силы сопротивления вращению роликов при скорости, соответствующей установившемуся режиму работы конвейера;
3.1.6 время срабатывания ловителя ленты: Отрезок времени от обрыва ленты до момента соприкасания рабочего органа ловителя с лентой.
4.1.1 Номенклатура и методы контроля показателей безопасности и качества конвейеров приведены в таблице 1.
Наименование и обозначение показателя | Метод контроля | ||||||||
1 Функционирование | Проверку проводят в шахтных условиях методом наблюдения. С помощью имитации отказов или аварийных режимов, происходящих при граничных условиях, которые оговорены в РД 05-94-95 *[1], в технических условиях на испытуемый конвейер и в "Руководстве по эксплуатации подземных ленточных конвейеров в угольных и сланцевых шахтах" [2], проверяют работоспособность всех электрических и механических защит и блокировок, наличие которых требуется в указанных документах | ||||||||
_______________* Действуют "Правила безопасности в угольных шахтах" (ПБ 05-618-03), здесь и далее по тексту. | |||||||||
2 Скорость движения ленты , м/с | Проверку проводят методом измерения на испытательном стенде или в шахте линейной скорости вращения приводного барабана.Средства измерения: тахометр (ГОСТ 21339), датчик контроля скорости ДКС (ТУ 12.48.226 [3]).Допускается проводить проверку расчетно-измерительным методом, как отношение измеренной длины фиксированного участка ленты к времени его прохождения мимо точки става конвейера.Средства измерения: металлическая рулетка (ГОСТ 7502) и секундомер (ТУ 25-1819.0021 [4]).Условием выбора фиксированного участка ленты является время его прохождения не менее 20 с | ||||||||
3 Приемная способность конвейера , м /мин | Проверку проводят расчетным методом по формуле
| ||||||||
4 Мощность, потребляемая приводом , кВт | Проверку проводят методом измерения мощности, потребляемой приводом, в шахтных условиях при установившемся режиме работы конвейера.При многодвигательном приводе измеренные значения потребляемой мощности каждого двигателя суммируются.Средство измерения - ваттметр (ГОСТ 8476) или специальный датчик типа МНТ-1, разработанный КузНИУИ | ||||||||
5 Диаметр роликов, мм | Проверку проводят методом измерения диаметров роликов верхней и нижней ветвей ленты.Средство измерения - штангенциркуль (ГОСТ 166) | ||||||||
6 Ширина става, мм | Проверку проводят методом измерения ширины линейной секции става в сборе.Средство измерения - металлическая рулетка (ГОСТ 7502) | ||||||||
7 Диаметр приводного барабана , мм | Проверку проводят расчетно-измерительным методом по формуле , (2)где - длина окружности приводного барабана, измеренная методом опоясывания, мм.Средство измерения - металлическая рулетка (ГОСТ 7502) | ||||||||
8 Сопротивление вращению роликов , Н·м | Проверку проводят расчетно-измерительным методом с использованием результатов испытаний роликов на специальном стенде, на котором ось ролика вращают со скоростью, соответствующей скорости движения ленты, а обечайку удерживают в неподвижном состоянии с помощью рычага, крепящегося одним концом к обечайке ролика и взаимодействующего другим концом с силоизмерительным устройством.Схема стенда для определения сопротивления вращению конвейерных роликов приведена на рисунке Б.1 приложения Б.Сопротивление вращению роликов определяют по формуле , (3)где - усилие удержания обечайки ролика, измеренное при помощи силоизмерительного устройства стенда, Н; - расстояние от оси вращения ролика до точки рычага, взаимодействующей с силоизмерительным устройством стенда, м. Принимается по технической характеристике стенда.При измерениях должны выполняться следующие условия:- температура окружающего воздуха, измеряемая термометром (ГОСТ 112), должна быть не ниже 20 °С;- обечайка должна быть нагружена симметричным радиальным усилием, равным при диаметре обечайки 89 (108) мм - 160 Н, 127 (133) мм - 250 Н, 159 мм - 400 Н;- ролик до проверки предварительно обкатывается в течение 2-3 мин;- усилие определяется как среднее значение, полученное при вращении ролика в обе стороны | ||||||||
9 90%-ный ресурс до замены роликов , ч | Определяют по количеству замененных роликов при эксплуатации за время наблюдений не менее 5000 ч машинного времени.Методика определения ресурса приведена в приложении В | ||||||||
10 Момент тормозного устройства , Н·м | Проверку проводят у конвейеров, оснащенных тормозными устройствами, как для оперативного, так и для аварийного торможения расчетно-измерительным методом по формуле , (4)где - мощность, потребляемая приводом (пункт 4 таблицы 1), кВт; - скорость движения ленты (пункт 2 таблицы 1), м/с; - диаметр приводного барабана (пункт 7 таблицы 1), мм; - передаточное число редуктора привода, устанавливаемое по нормативной документации на конвейер; - длина свободного выбега ленты при остановке незагруженного конвейера с искусственно заблокированными тормозами, определяемая расчетно-измерительным методом с использованием тахограммы приводного барабана по формуле , (5)где - скорость движения ленты (пункт 2 таблицы 1), м/с; - длительность выбега ленты, измеренная по тахограмме, с; - длина выбега ленты при торможении с наложенными тормозами, м; определяется по формуле (5) | ||||||||
11 Эквивалентный уровень звука на рабочем месте оператора, дБА | Метод определения - по ГОСТ 12.1.028.Средства измерения: шумомеры 1-го и 2-го классов по ГОСТ 17187 с полосовыми электрическими фильтрами по ГОСТ 17168 | ||||||||
12 Корректированный уровень звуковой мощности, дБА | То же | ||||||||
13 Время срабатывания ловителя ленты, с | Проверку проводят у конвейеров, используемых для перевозки людей, методом измерения времени с момента включения датчика обрыва ленты до момента соприкасания рабочего органа ловителя с лентой.Средство измерения - секундомер (ТУ 25-1819.0021 [4]) | ||||||||
14 Размеры площадок схода и посадки, мм | Проверку проводят у конвейеров, используемых для перевозки людей, методом измерения длины и ширины площадок, установленных на верхней и нижней ветвях ленты.Средство измерения - металлическая рулетка (ГОСТ 7502) | ||||||||
15 Усилие воздействия на пассажира датчика проезда станции схода, Н | Проверку проводят у конвейеров, используемых для перевозки людей, методом измерения на испытательном стенде или в шахтных условиях усилия, необходимого для срабатывания предохранительного устройства и приложенного к его рабочему органу. Измерительное средство - динамометр (ГОСТ 13837) | ||||||||
16 Усилие срабатывания отключающего устройства, Н | Определяется у конвейеров, используемых для перевозки людей, на стенде или в шахтных условиях измерением с помощью динамометра (ГОСТ 13837) усилия нажатия на рабочий орган устройств для отключения конвейера пассажиром с движущейся ленты |
4.1.2 Указанные в таблице 1 методы контроля могут дополняться и уточняться в рабочих методиках испытаний в зависимости от специфики испытуемых конвейеров и конкретных условий испытаний с учетом требований действующих нормативно-технических и нормативных документов по обеспечению точности, воспроизводимости и достоверности результатов испытаний.
4.1.3 Номенклатура показателей, приведенных в таблице 1, может быть расширена в рабочих программах испытаний по согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) продукции.
4.1.4 Применяемость контролируемых показателей конвейеров по видам испытаний приведена в приложении А.
4.2.1 Испытательное оборудование и средства измерений должны обеспечивать возможность проверки конвейера в соответствии с указанными методами контроля и регистрацию всех необходимых параметров.