Действующий
9.18.1 Приемку выполненных работ по возведению каменных конструкций необходимо производить до оштукатуривания поверхностей.
9.18.2 На элементы каменных конструкций, скрытых в процессе производства строительно-монтажных работ, в том числе:
места опирания ферм, прогонов, балок, плит перекрытий на стены, столбы и пилястры и их заделка в кладке;
закрепление в кладке сборных железобетонных изделий: карнизов, балконов и других консольных конструкций;
На эти работы составляются акты скрытых работ, подписанные представителями заказчика, проектными и подрядной строительной организацией удостоверяющими их соответствие проекту и нормативно-технической документации.
правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки;
качество фасадных поверхностей, облицованных керамическими, бетонными и другими видами камней и плит;
9.18.4 При приемке каменных конструкций, выполняемых в сейсмических районах, дополнительно контролируется устройство:
антисейсмического армированного пояса в уровне верха фундаментов; поэтажных антисейсмических поясов;
армирования кладки в местах пересечения наружных и внутренних стен, крепления стен и перегородок к капитальным стенам, каркасу и перекрытиям;
анкеровки элементов, выступающих выше чердачного перекрытия, а также прочность сцепления раствора со стеновым каменным материалом.
9.18.5 Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать указанных в таблице 9.8.
Проверяемые конструкции (детали) | Предельные отклонений, мм | Контроль (метод, вид регистрации) | ||||
стен | столбов | фундамента | стен | столбов | ||
из кирпича, керамических и природных камней правильной формы, из крупных блоков | из бута и бутобетона | |||||
| Толщина конструкций | Измерительный, журнал работ | |||||
| Отметки опорных поверхностей | -10 | -10 | -25 | -15 | -15 | То же |
| Ширина простенков | -15 | - | - | -20 | - | " |
| Ширина проемов | +15 | - | - | +20 | - | То же |
| Смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали | 20 | - | - | 20 | - | " |
| Смещение осей конструкций от разбивочных осей | 10 (10) | 10 | 20 | 15 | 10 | Измерительный, геодезическая исполнительная схема |
| Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали: | ||||||
| на один этаж | 10 (5) | 10 | - | 20 | 15 | То же |
| на здание высотой более двух этажей | 30 (30) | 30 | 30 | 30 | 30 | " |
| Толщина швов кладки: | Измерительный, журнал работ | |||||
| горизонтальных | -2; +3 | -2; +3 | - | - | - | |
| вертикальных | -2; +2 | -2; +2 | - | - | - | |
| Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены | 15 (15) | - | 30 | 20 | - | Технический осмотр, геодезическая исполнительная схема |
| Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м | 10 | 5 | - | 15 | 15 | Технический осмотр, журнал работ |
| Размеры сечения вентиляционных каналов | - | - | - | - | Измерительный, журнал работ | |
| Примечание - В скобках приведены размеры допускаемых отклонений для конструкций из вибрированных кирпичных, керамических и каменных блоков и панелей. | ||||||
10.1.1 Руководство сварочными работами на монтаже и на приобъектном участке и ведением "Журнала сварочных работ" (ЖСР) приложения В, должно осуществлять лицо, имеющее документ о специальном сварочном образовании или квалификационное свидетельство повышения квалификации и аттестацию не ниже 3-го уровня четырехуровневой системы аттестации сварщиков, оформленное соответствующим приказом по объекту и записью в ЖСР, входящим в комплект исполнительной документации.
10.1.2 Сварочные работы следует производить по рабочим чертежам металлических и железобетонных конструкций марок КМ и КЖ, деталировочных чертежам марок КМД и КЖД, утверждённому проекту производства сварочных работ (ППСР) или специальному разделу по сварке в общем проекте производства работ (ППР), технологическим картам (регламентам), входящим в комплект исполнительной документации.
В ППСР должно быть предусмотрено членение конструкций на монтажные элементы, последовательность их сборки и сварки, оснащение монтажно-сборочными приспособлениями и оборудованием, установка и навеска подмостей и лестниц, технологии сборки и сварки, виды и объемы контрольных операций, объемы партий сдаваемой продукции, маркировка, транспортировка и хранение партии и другое, с учетом технологических возможностей монтажной организации на конкретном объекте.
10.1.3 Сварку и прихватку должны выполнять рабочие-сварщики, имеющие профессиональный диплом (удостоверение) сварщика, и квалификационное удостоверение, подтверждающие право производства сварочных работ с указанием способов сварки и типов сварных соединений, выданное в соответствии с "Правилами аттестации сварщиков" ПАС для металлоконструкций и [5] для арматуры, арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций. В удостоверениях должна быть отметка о ежегодной переаттестации сварщиков. Сведения должны быть приведены в соответствующих разделах ЖСР приложения В.
10.1.4 До начала работ каждый сварщик предварительно должен сварить стыковые пробные (допускные) образцы для последующих механических испытаний из того же вида проката (марки стали, диаметра, толщины), тем же способом сварки, в том же пространственном положении и при использовании тех же режимов, материалов и оборудования, что предусмотрено проектом и ППСР. Изготовление пробных образцов должно выполняться в присутствии лица, ответственного за сварочные работы по 10.1.1.
10.1.5 Размеры пластин для пробных образцов стальных конструкций, а также форма и размеры образцов для механических испытаний, изготовляемых из сваренного пробного образца после внешнего осмотра и измерения стыкового шва должны соответствовать требованиям ГОСТ 6996. Формы и размеры заготовок стержней и пластин для пробных образцов арматуры железобетонных конструкций должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098, [5], ГОСТ 10922.
10.1.6 После внешнего осмотра и измерений механические испытания необходимо проводить по ГОСТ 6996, ГОСТ 10922 и [6] в объеме, указанном в таблице 10.1. При неудовлетворительных результатах механических испытаний разрешается дополнительная сварка пробных образцов, при повторной ситуации сварщик к выполнению проектных (деловых) сварных соединений не допускается.
Вид испытания | Число образцов, шт. | Нормируемый показатель |
Стальные конструкции | ||
| Статическое растяжение | 2 | Временное сопротивление разрыву - не менее нижнего предела временного сопротивления основного металла, регламентируемого государственным стандартом |
| Статический изгиб | 2 | Угол статического изгиба, град, для сталей толщиной, мм:углеродистыхдо 20 - не менее 100св. 20 - не менее 80низколегированныхдо 20 - не менее 80св. 20 - не менее 60 |
| Ударный изгиб металла шва | 3 | Ударная вязкость - не менее величины, указанной в технологической документации на монтажную сварку данной конструкции |
Арматура железобетонных конструкций | ||
| Растяжение до разрушения | 3 | Оценка результатов по ГОСТ 10922, [6] |
10.1.7 Свариваемые поверхности конструкций и рабочее место сварщика следует защищать от дождя, снега, ветра. При температуре окружающего воздуха ниже минус 10°С необходимо иметь вблизи рабочего места сварщика инвентарное помещение для обогрева, при температуре ниже минус 40°С - оборудовать тепляк.
10.1.8 Колебания напряжения питающей сети электрического тока, к которой подключено сварочное оборудование, не должны превышать номинального значения. Оборудование для автоматизированной и ручной многопостовой сварки следует питать от отдельного фидера.
10.1.9 Сварочные материалы (покрытые электроды, порошковые проволоки, сварочные проволоки сплошного сечения, плавленые флюсы) должны соответствовать проекту и требованиям ГОСТ 9467, ГОСТ 26271, ГОСТ 2246 и ГОСТ 9087.
10.1.10 Производственный контроль качества по ГОСТ 16037 для сварочных работ должен включать по процессу производства:
- входной контроль рабочей технологической документации, наличия паспортов (сертификатов) на основной металл, на металлоконструкции, арматурные и закладные изделия, основные сварочные материалы, квалификации сварщиков, состояния оборудования, инструмента и приспособлений, качество сборки и подготовки элементов под сварку;
- операционный контроль сборочных и сварочных процессов, технологических операций и качества выполняемых сварных соединений;
- приемочный контроль качества с основными контролируемыми признаками: размеров сборного соединения, узла, конструкции, наличие наружных и внутренних дефектов, механические свойства сварных соединений, наличие маркировки и клеймения и правильность ведения документации, по полноте охвата - выборочный и сплошной, по применяемым средствам контроля - измерительный, неразрушающий и разрушающий.
10.1.11 Документы по 10.1.10 должны входить в комплект исполнительной документации и храниться в установленном порядке.
10.1.12 Сварочные материалы (электроды, проволоки, флюсы) необходимо хранить на складах монтажных организаций в заводской таре отдельно по маркам, диаметрам и партиям. Помещение склада должно быть сухим, с температурой воздуха не ниже 15°С и относительной влажностью не более 50%.
10.1.13 Покрытые электроды, порошковые проволоки и флюсы перед употреблением необходимо прокалить по режимам, указанным в технических условиях, паспортах, на этикетках или бирках заводов-изготовителей сварочных материалов. Сварочную проволоку сплошного сечения следует очищать от ржавчины, жировых и других загрязнений. Прокаленные сварочные материалы должны храниться в специальных пеналах, в условиях исключающих их увлажнение.
10.1.14 Механическое, правильно-отрезное, кислородное, воздушно-дуговое, плазменное и сварочное оборудование должно проходить ежегодную паспортизацию по СНиП 12-03-2001 с метрологической поверкой приборов. Акт паспортизации оборудования должен быть приведен в ЖСР. Сварочное оборудование, баллоны с защитными газами и пускорегулирующую аппаратуру необходимо располагать под навесами или в переносных машзалах.
10.1.15 Сварщик должен ставить личное клеймо, приведённое в ЖСР, на расстоянии 40-60 мм от границы выполненного им шва сварного соединения: одним сварщиком - в одном месте, при выполнении несколькими сварщиками - в начале и конце шва. Взамен постановки клейм допускается составление исполнительных схем с подписями сварщиков и фиксацией в ЖСР.