(Действующий) Государственный стандарт СССР ГОСТ 25214-82 "Бетон силикатный плотный....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Государственный стандарт СССР ГОСТ 25214-82 "Бетон силикатный плотный. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 4 марта 1982 г. N 42)

Dense silicate concrete. Technical requirements

Дата введения 1 января 1983 г.
Введен впервые
Настоящий стандарт распространяется на силикатный бетон плотной структуры (далее - силикатный бетон) для сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций (далее - изделий) заводского изготовления.
Стандарт устанавливает технические требования к силикатному бетону и применяемым материалам, требования к технологии его изготовления, методам контроля и испытаний.
Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов, нормативно-технической, проектной и технологической документации на изделия из силикатного бетона.
Рекомендуемая номенклатура изделий из силикатного бетона приведена в приложении 1.

1. Технические требования

1.1. Требования к бетонам

1.1.1. Качество силикатного бетона должно отвечать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий, удовлетворяющих требованиям государственных стандартов и технических условий на эти изделия.
1.1.2. По прочности на сжатие силикатный бетон по стандарту СЭВ 1406-78 характеризуют следующими классами: В5, В7,5, В10, В12.5, В15, В20, В25, В30, В35, В40, В45, В50, В55, В60.
Примечание. Для конструкций, запроектированных без учета требований стандарта СЭВ 1406, показатели прочности бетона на сжатие характеризуются следующими марками: М75, M100, М125, М150, М200, М250, М300, М350, М400, М450, М500, М600, М700.
1.1.3. По морозостойкости, водонепроницаемости и средней плотности (объемной массе) устанавливают следующие марки:
по морозостойкости - F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500, F600;
по водонепроницаемости - W2, W4, W6, W8, W10;
по средней плотности (объемной массе) - D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000, D2100, D2200, D2300, D2400.
1.1.4. Бетонные смеси должны соответствовать техническим требованиям ГОСТ 7473.
1.1.5. Отпускная прочность силикатного бетона в изделиях должна быть равна заданной проектом марке.
1.1.6. Показатели истираемости силикатного бетона на плотных заполнителях, устанавливаемые в стандартах или ТУ на изделия конкретных видов, не должны превышать:
0,7 г/см2 - для изделий, работающих в условиях повышенной интенсивности движения (например, плиты для покрытий автомобильных дорог и тротуаров на магистральных улицах);
0,8 г/см2 - для изделий, работающих в условиях средней интенсивности движения (например, элементы лестниц общественных и промышленных зданий и сооружений, плиты для полов в подземных пешеходных переходах);
0,9 г/см2 - для изделий, работающих в условиях малой интенсивности движения (например, элементы лестниц жилых домов, плиты для покрытий тротуаров во внутриквартальных проездах).

1.2. Требования к материалам

1.2.1. Материалы, применяемые для приготовления силикатного бетона, должны удовлетворять требованиям стандартов или ТУ на эти материалы и обеспечивать получение бетона заданных технических характеристик.
1.2.2. В качестве вяжущего необходимо применять следующие тонкомолотые смеси, получаемые при совместном помоле компонентов:
- известково-кремнеземистые, состоящие из извести и песка (кварцевого или кварцево-полевошпатового);
- известково-шлаковые, состоящие из металлургического шлака и извести;
- известково-зольные, состоящие из извести и топливных зол (угольных, сланцевых);
- известково-аглопаритовые, известково-керамзитовые, известково-шунгузитовые и др., состоящие из извести и отходов производства искусственных пористых заполнителей;
- известково-белитовые, состоящие из продуктов низкотемпературного обжига известково-кремнеземистой шихты и песка или белитового (нефелинового) шлама и песка.
1.2.3. В качестве заполнителей для силикатного бетона следует применять:
- природные и дробленые пески по ГОСТ 8736 и ГОСТ 26633;
- щебень из доменного шлака по ГОСТ 5578;
- щебень и песок аглопоритовые, гравий и песок керамзитовые, гравий шунгизитовый, щебень и песок пористый из металлургического шлака (шлаковая пемза) - по ГОСТ 9757;
Крупные заполнители следует применять с размером зерен не более 20 мм.
1.2.4. Для регулирования свойств силикатного вяжущего, бетонной смеси, и бетона применяют следующие добавки:
- гипсовый камень по ГОСТ 4013 - для замедления гидратации извести;
- поверхностно-активный щелок (ПАЩ-1);
- синтетическую пластифицирующую добавку (СПД);
- сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ);
- кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11 - для улучшения удобоукладываемости и воздухововлечения бетонной смеси.
Перечень ТУ и отраслевых стандартов приведен в приложении 2.
1.2.5. Допускается применение других материалов и добавок при технико-экономическом обосновании и обеспечении долговечности силикатного бетона.
1.2.6. Вода для приготовления силикатного бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

1.3. Требования к технологии

1.3.1. Изделия из силикатного бетона изготавливают, как правило, с применением оборудования, предназначаемого для изготовления бетонных и железобетонных изделий на цементном вяжущем. Допускается применять другое оборудование. При этом должно быть обеспечено получение изделий заданных технических параметров.
Бетонные смеси следует приготовлять в смесителях принудительного действия.
1.3.2. Тепловлажностную обработку отформованных изделий из силикатного бетона следует производить в автоклавах при давлении, как правило, 9-13 кгс/см2 по режиму: