Действующий
Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
4.1.1.1 По фактуре лицевой поверхности лицевые изделия изготовляют гладкими с декоративным покрытием; по цвету - неокрашенными, имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, или окрашенными - из окрашенной смеси или с поверхностной окраской лицевых граней.
4.1.1.5 На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и количество которых превышают указанные в таблице 2.
┌───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│ Вид дефекта │ Значение │
├──┬────────────────────────────────────────────────────┼───────────────┤
│1.│Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт. │ 3 │
├──┼────────────────────────────────────────────────────┼───────────────┤
│2.│Отбитости притупленности ребер глубиной от 5 до 10│ 3 │
│ │мм, шт. │ │
├──┼────────────────────────────────────────────────────┼───────────────┤
│3.│Шероховатости или срыв грани глубиной, мм │ 5 │
├──┼────────────────────────────────────────────────────┼───────────────┤
│4.│Трещины на всю толщину изделия протяженностью по│ 1 │
│ │постели до 40 мм, шт. │ │
└──┴────────────────────────────────────────────────────┴───────────────┘
4.1.1.6 Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях лицевых изделий не допускаются.
4.1.1.7 Проколы постели пустотелых изделий размером более 10 мм, а также дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности, увеличение объема, наличие сетки мелких трещин от непогасившейся силикатной смеси) не допускаются.
4.1.1.8 В рядовом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3.
Для лицевых изделий наличие указанных включений на поверхности не допускаются, в изломе допускается не более 3.
4.1.1.9. Количество половняка в партии должно быть не более 5% для рядовых изделий, 2% для лицевых изделий.вняка в партии должно быть не более 5% для рядовых изделий, 2% для лицевых изделий.
4.1.2. Марку камня по прочности устанавливают по пределу прочности при сжатии, а кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, указанных в таблице 3.
┌────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Марка │ Предел прочности, не менее │
│изделия │ │
│ ├─────────────────────┬────────────────────────────────────────┤
│ │ при сжатии │ при изгибе │
│ ├─────────────────────┼────────────────────┬───────────────────┤
│ │ всех видов изделий │ одинарного и │ утолщенного │
│ │ │ утолщенного │пустотелого кирпича│
│ │ │полнотелого кирпича │ │
│ ├──────────┬──────────┼─────────┬──────────┼─────────┬─────────┤
│ │ средний │наименьший│ средний │наименьший│ средний │наимень- │
│ │ для пяти │ из пяти │для пяти │ из пяти │для пяти │ ший из │
│ │ образцов │ значений │образцов │ значений │образцов │ пяти │
│ │ │ │ │ │ │значений │
├────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┤
│ 300 │30,0(300) │25,0(250) │ 4,0(40) │ 2,7(27) │ 2,4(24) │ 1,8(18) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 250 │25,0(250) │20,0(200) │ 3,5(35) │ 2,3(23) │ 2,0(20) │ 1,6(16) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 200 │20,0(200) │15,0(150) │ 3,2(32) │ 2,1(21) │ 1,8(18) │ 1,3(13) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 175 │17,5(175) │13,5(135) │ 3,0(30) │ 2,0(20) │ 1,6(16) │ 1,2(12) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 150 │15,0(150) │12,5(125) │ 2,7(27) │ 1,8(18) │ 1,5(15) │ 1,1(11) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 125 │12,5(125) │10,0(100) │ 2,4(24) │ 1,6(16) │ 1,2(12) │ 0,9(9) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 100 │10,0(100) │ 7,5(75) │ 2,0(20) │ 1,3(13) │ 1,0(10) │ 0,7(7) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 75 │ 7,5(75) │ 5,0(50) │ 1,6(16) │ 1,1(11) │ 0,8(8) │ 0,5(5) │
├────────┴──────────┴──────────┴─────────┴──────────┴─────────┴─────────┤
│Примечания: │
│ 1. Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади│
│ изделия без вычета площади пустот. │
│ 2. Марка по прочности лицевого кирпича должна быть не менее 125,│
│ лицевых камней - 100 │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.1.3 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).
4.1.4 За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание и др.), а снижение прочности при сжатии не превышает 25% для рядовых и 20% для лицевых изделий.
Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия после испытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6 МПа.
По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженному в договоре на поставку, допускается изготовлять утолщенный полнотелый кирпич массой более 4,3 кг.
4.1.8 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.13.
4.1.9 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.
4.2.1 Материалы, применяемые при изготовлении изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.