(Действующий) ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ...

Докипедия убедительно просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Вы только попробуйте! Технология, автоматически генерируемых обратных ссылок на источник информации, доставит удовольствие вашим адресатам.

Действующий
МЕТОДОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
СТО МИ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Дата введения в действие: «--» ------ 2014 г.
Челябинск
2014
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения
2. Проведение испытаний сварных швов
2.1. Подготовительный этап проведения испытаний сварных швов ультразвуковым контролем
2.2. Лабораторный этап проведения испытаний сварных швов ультразвуковым контролем
2.3. Этап обработки и предоставления информации по результатам испытаний сварных швов ультразвуковым контролем
Приложения
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая инструкция устанавливает требования к проведению работ по испытаниям сварных швов ультразвуковым контролем в рамках реализации требований СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории.
1.2. Требования настоящей Инструкции обязательны для применения сотрудниками аттестованной строительной лаборатории, оказывающей услуги по испытанию продукции на соответствие требованием нормативных документов (далее - лаборатория).
2. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО УЛЬТРАЗВУКОВОМУ КОНТРОЛЮ СВАРНЫХ ШВОВ
2.1. Подготовительный этап проведения испытаний сварных швов
2.1.1. После подписания договора на оказание услуг лаборатории согласно п. 6.1.3., 6.1.4 СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории руководитель строительной лаборатории (далее - руководитель) незамедлительно должен любым удобным способом уведомить Ведущего инженера строительной лаборатории (далее – ведущий инженер) об условиях заключенного договора: вид, объемы работ, сроки выполнения работ.
2.1.2. Ведущий инженер после получения информации о заключенном договоре должен посредством ИС ознакомить специалистов строительной лаборатории, ответственных за проведение ультразвукового контроля и регистрацию результатов испытаний в рабочий журнал (далее – инженеры) с содержанием договора в части объемов услуг и сроках оказания услуг.
2.1.3. В срок, соответствующий сроку выполнения работ по договору, или при получении заявки п. 6.2.1. СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории ведущий инженер должен обеспечить выход инженеров для проведения обследования конструкций.
2.1.5. До начала проведения испытаний инженеры должны убедиться в исправности и комплектности инструмента, приборов и оборудования для проведения УЗК к работе. Также необходимо проверить состояние поверки используемого оборудования.
2.1.6. До начала работы инженер должен:
- изучить конструкцию контролируемого элемента и требования чертежей и другую Нормативную Документацию. При этом инженер должен определить тип (стыковое, нахлесточное, угловое, тавровое) и характер выполнения соединения (с полным проплавлением, с конструктивным непроваром, с подкладом или без), форму элементов, образующих соединение, материал (марку стали), из которого изготовлено сварное соединение, доступ к сварному соединению;
- провести анализ результатов предыдущих видов контроля и принятые решения о необходимости и возможности УЗК;
- выбрать основные параметры и средства контроля;
- осмотреть рабочее места проведения УЗК на соответствие требованиям: место проверки сварных швов имеет достаточную освещенность не менее 500 Лк, угол обзора сварного шва не менее 30° к поверхности конструкции, поверхность конструкции зачищена от ржавчины, окалины, грязи, краски, масла, влаги, шлака, брызг расплавленного металла, продуктов коррозии и других загрязнений, препятствующих проведению контроля;
- проверить подготовку поверхности контроля, по которой будут перемещаться пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП). Зоны перемещения ПЭП должны быть защищены от брызг металла, крупных неровностей, отслаивающейся окалины и краски, грязи по всей длине контролируемого участка. Шероховатость не должна быть грубее Rz 40 мкм по ГОСТ 2789;
- проверить разметку контролируемых соединений на предмет того, что контролируемый элемент должен быть размечен для последующей регистрации в журнале сварочных работ и в журнале обнаруженных дефектов;
- проверить наличие контактной смазки;
- проверить работоспособность средств контроля. Ежедневно перед началом работы, инженер должен проверять точку выхода по СО-3, угол ввода и мертвую зону ПЭП по СО-2.
Перед непосредственным проведением УЗК инженер должен убедиться в обеспечении заказчиком личной безопасности на месте проведения испытаний.
2.2. Этап проведения испытаний
2.2.1. Инженер, при проведении испытаний сварных швов, должен опираться на требования нормативной документации к проверяемым конструкциям.
2.2.2. Для работы на указанном участке инженер должен:
- провести настройку временной регулировки чувствительности (ВРЧ) прибора;
- настроить глубиномер;
- установить длительность развертки;
- установить браковочную и поисковую чувствительность дефектоскопа.
2.2.3. При проведении испытаний инженер должен:
- проводить контроль сварного шва в соответствии с НД;
- установить эхо-сигнал и произвести корректировку поискового уровня чувствительности;
- продолжать сканирование.
2.2.4. Инженер должен выполнить сканирование по всей длине шва путем последовательного перемещения ПЭП по поверхности свариваемых элементов.
При сканировании всего участка инженер должен:
- перемещать ПЭП параллельно оси шва с одновременно последовательно-поступательных перемещением перпендикулярно оси;
- контролировать величину продольного шага оси, которая не должна превышать 3 мм.
При сканировании на плоских поверхностях ПЭП инженер должен придавать непрерывное вращательное движение на угол 15 градусов.