(Действующий) ГОСТ EN 1107-2-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Образец материала с нанесенными на него в продольном и поперечном направлениях метками нагревают при заданной температуре в течение заданного времени. Измеряют расстояния между метками до и после нагрева, после чего вычисляют изменение линейных размеров образца.

5 Средства испытаний

5.1 Сушильный шкаф

Сушильный шкаф с циркуляцией воздуха, обеспечивающий поддержание температуры (80±2) °C в течение всего времени испытания. Температуру в сушильном шкафу контролируют с помощью термодатчика, расположенного вблизи испытуемых образцов.

Конструкция сушильного шкафа должна обеспечивать возможность размещения образцов, исключающего влияние посторонних факторов на изменение их линейных размеров, например, путем расположения образцов в горизонтальном положении на плоской пластине, покрытой тальком.

5.2 Средства измерений

Механический или оптический измерительный инструмент, обеспечивающий измерение расстояний между метками, нанесенными в продольном и поперечном направлениях образца, с погрешностью не более ±0,1 мм.

6 Отбор образцов

Отбор образцов проводят в соответствии с требованиями EN 13416.

7 Подготовка образцов для испытаний

Из полосы материала, отобранной для испытаний, вырезают не менее трех образцов размерами (250 250) мм. Образцы вырезают равномерно по ширине полотна материала; расстояние между внешним краем образца и краем полотна должно быть (100±10) мм.

Примечание - Для материалов с профилем поверхности допускается использовать образцы большего размера.

На лицевую поверхность каждого образца наносят метки, расположенные на продольной и поперечной осях образца (по две метки для каждого направления), как показано на рисунке 1.
Рисунок 1 - Образец для определения изменения линейных размеров
366 × 360 пикс.     Открыть в новом окне
1 - метки; 2 - поперечная ось; 3 - продольная ось

Рисунок 1 - Образец для определения изменения линейных размеров
Метод нанесения меток должен обеспечить возможность измерения расстояния между ними с погрешностью не более ±0,1 мм.

Образцы перед испытанием выдерживают не менее 20 ч при температуре (23±2) °C и относительной влажности (50±5)%.

8 Методика проведения испытаний

8.1 Условия испытаний

Образцы подвергают нагреву при температуре (80±2) °C в течение 6 ч ± 15 мин.

8.2 Проведение испытаний

Измеряют расстояния между метками в продольном и поперечном направлениях ( и ) до испытания (см. рисунок 1) с погрешностью не более ±0,1 мм.

Сушильный шкаф предварительно нагревают до температуры (80±2) °C.

Подготовленные образцы помещают лицевой стороной вверх на покрытую тальком пластину и выдерживают в сушильном шкафу при температуре (80±2) °C в течение 6 ч ± 15 мин.

Затем пластины с образцами вынимают из шкафа, выдерживают не менее 60 мин при температуре (23±2) °C и относительной влажности (50±5)%, после чего повторно измеряют расстояния между метками в продольном и поперечном направлениях и с погрешностью не более ±0,1 мм.

9 Обработка результатов испытаний, точность метода

9.1 Обработка результатов

Для каждого образца вычисляют изменение его линейных размеров в продольном и поперечном направлениях в процентах по отношению к соответствующему размеру до испытания по формулам:
; (1)

, (2)

где , - расстояния между метками до испытания, мм;

, - расстояния между метками после испытания, мм.

Значения и приводят со знаком "+" в случае увеличения линейного размера и знаком "-" в случае уменьшения линейного размера образца в процессе испытания.

Изменение линейных размеров для каждого направления вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытания всех образцов.

Результат округляют до 0,1%.
9.2 Точность метода

Настоящий стандарт не содержит данных о точности метода.

10 Отчет об испытаниях
Отчет об испытаниях должен содержать:
a) ссылку на настоящий стандарт и любые отклонения от него;
b) данные, необходимые для идентификации испытуемого материала;
c) информацию об отборе образцов в соответствии с разделом 6;
d) информацию о подготовке образцов в соответствии с разделом 7;
e) результаты испытаний в соответствии с разделом 9;
f) информацию о любых отклонениях от стандартной процедуры во время испытания;
g) дату проведения испытаний.

Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии межгосударственного стандарта ссылочному европейскому региональному стандарту
Приложение ДА
(справочное)
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного европейского регионального стандартаСтепень соответствияОбозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта
EN 13416:2001 Материалы гибкие гидроизоляционные. Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцовIDTГОСТ EN 13416-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:

IDT - идентичные стандарты.