Действующий
EN 13416:2001 Flexible sheets for waterproofing - Bitumen, plastic and rubber sheets for roof waterproofing - Rules for sampling [Материалы гибкие гидроизоляционные. Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов]
3.1 лицевая поверхность (top surface): Верхняя сторона полотна материала, которая является рабочей при его эксплуатации; обычно находится внутри рулона.
Образец материала с нанесенными на него в продольном и поперечном направлениях метками нагревают при заданной температуре в течение заданного времени. Измеряют расстояния между метками до и после нагрева, после чего вычисляют изменение линейных размеров образца.
Сушильный шкаф с циркуляцией воздуха, обеспечивающий поддержание температуры (80±2) °C в течение всего времени испытания. Температуру в сушильном шкафу контролируют с помощью термодатчика, расположенного вблизи испытуемых образцов.
Конструкция сушильного шкафа должна обеспечивать возможность размещения образцов, исключающего влияние посторонних факторов на изменение их линейных размеров, например, путем расположения образцов в горизонтальном положении на плоской пластине, покрытой тальком.
Конструкция сушильного шкафа должна обеспечивать возможность размещения образцов, исключающего влияние посторонних факторов на изменение их линейных размеров, например, путем расположения образцов в горизонтальном положении на плоской пластине, покрытой тальком.
Механический или оптический измерительный инструмент, обеспечивающий измерение расстояний между метками, нанесенными в продольном и поперечном направлениях образца, с погрешностью не более ±0,1 мм.
Из полосы материала, отобранной для испытаний, вырезают не менее трех образцов размерами (250 250) мм. Образцы вырезают равномерно по ширине полотна материала; расстояние между внешним краем образца и краем полотна должно быть (100±10) мм.
Примечание - Для материалов с профилем поверхности допускается использовать образцы большего размера.
На лицевую поверхность каждого образца наносят метки, расположенные на продольной и поперечной осях образца (по две метки для каждого направления), как показано на рисунке 1.
Примечание - Для материалов с профилем поверхности допускается использовать образцы большего размера.
На лицевую поверхность каждого образца наносят метки, расположенные на продольной и поперечной осях образца (по две метки для каждого направления), как показано на рисунке 1.
1 - метки; 2 - поперечная ось; 3 - продольная ось
Рисунок 1 - Образец для определения изменения линейных размеров
Рисунок 1 - Образец для определения изменения линейных размеров
Метод нанесения меток должен обеспечить возможность измерения расстояния между ними с погрешностью не более ±0,1 мм.
Образцы перед испытанием выдерживают не менее 20 ч при температуре (23±2) °C и относительной влажности (50±5)%.
Образцы перед испытанием выдерживают не менее 20 ч при температуре (23±2) °C и относительной влажности (50±5)%.
Измеряют расстояния между метками в продольном и поперечном направлениях ( и ) до испытания (см. рисунок 1) с погрешностью не более ±0,1 мм.
Сушильный шкаф предварительно нагревают до температуры (80±2) °C.
Подготовленные образцы помещают лицевой стороной вверх на покрытую тальком пластину и выдерживают в сушильном шкафу при температуре (80±2) °C в течение 6 ч ± 15 мин.
Затем пластины с образцами вынимают из шкафа, выдерживают не менее 60 мин при температуре (23±2) °C и относительной влажности (50±5)%, после чего повторно измеряют расстояния между метками в продольном и поперечном направлениях и с погрешностью не более ±0,1 мм.
Сушильный шкаф предварительно нагревают до температуры (80±2) °C.
Подготовленные образцы помещают лицевой стороной вверх на покрытую тальком пластину и выдерживают в сушильном шкафу при температуре (80±2) °C в течение 6 ч ± 15 мин.
Затем пластины с образцами вынимают из шкафа, выдерживают не менее 60 мин при температуре (23±2) °C и относительной влажности (50±5)%, после чего повторно измеряют расстояния между метками в продольном и поперечном направлениях и с погрешностью не более ±0,1 мм.
9.1 Обработка результатов
Для каждого образца вычисляют изменение его линейных размеров в продольном и поперечном направлениях в процентах по отношению к соответствующему размеру до испытания по формулам:
Для каждого образца вычисляют изменение его линейных размеров в продольном и поперечном направлениях в процентах по отношению к соответствующему размеру до испытания по формулам:
где , - расстояния между метками до испытания, мм;
, - расстояния между метками после испытания, мм.
Значения и приводят со знаком "+" в случае увеличения линейного размера и знаком "-" в случае уменьшения линейного размера образца в процессе испытания.
Изменение линейных размеров для каждого направления вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытания всех образцов.
Результат округляют до 0,1%.
Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии межгосударственного стандарта ссылочному европейскому региональному стандарту
Обозначение ссылочного европейского регионального стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
EN 13416:2001 Материалы гибкие гидроизоляционные. Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов | IDT | ГОСТ EN 13416-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов |
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: IDT - идентичные стандарты. |