- вычислить общее содержание комков глины в пробе песка по формуле 8 ГОСТ 8735-88;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний песка природного».

2.2.8. Проведение испытаний на определение содержания пылевидных и глинистых частиц

2.2.8.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с п.5. ГОСТ 8735-88.

2.2.8.2. При проведении испытаний инженеры должны:

- отобрать из высушенной аналитической пробы, просеянной через сито с отверстиями диаметром 5 мм, навеску массой 1 000 грамм;

- поместить навеску песка в сосуд для отмучивания;

- заполнить сосуд для отмучивания водой до верхнего сливного отверстия;

- выдержать залитый песок в течение 2 часов, периодически перемешивая. При этом необходимо отмыть песок от приставших к зернам глинистых частиц;

- перемешать содержимое еще раз, дать отстояться в течение 2 (двух) минут и слить суспензию через два нижних отверстия, оставляя слой ее над песком высотой не менее 30 мм;

- после слива суспензии необходимо снова залить песок водой до верхнего сливного отверстия сосуда для отмучивания;

- продолжать промывку песка до тех пор, пока вода после промывки будет оставаться прозрачной;

- высушить промытую после отмучивания навеску до постоянной массы

2.2.8.3. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.5.1.5. ГОСТ 8735-88:

- вычислить содержание в песке отмучиваемых пылевидных и глинистых частиц по формуле 9 ГОСТ 8735-88;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний песка природного».

2.2.9. Проведение испытаний на определение насыпной плотности

2.2.9.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с п.9. ГОСТ 8735-88.

2.2.9.2. При проведении испытаний инженеры должны:

- отобрать из высушенной аналитической пробы, просеянной через сито с отверстиями диаметром 5 мм, навеску массой 5 000 грамм;

- насыпать совком песок в предварительно взвешенный мерный цилиндр объемом 1 дм³ с высоты 10 см от верхнего края до образования над верхом цилиндра конуса;

- снять металлической линейкой конус без уплотнения песка вровень с краями сосуда;

- взвесить сосуд с песком;

- провести испытание два раза, использую новую порцию песка.

2.2.9.3. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.9.1.5. ГОСТ 8735-88:

- вычислить насыпную плотность песка по формуле 18 ГОСТ 8735-88;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний песка природного».

2.2.10. Проведение испытаний на определение влажности песка

2.2.10.1. Инженеры должны провести испытания в течение одного дня в соответствии с п.10. ГОСТ 8735-88.

2.2.10.2. При проведении испытаний инженеры должны:

- отобрать из аналитической пробы навеску массой 1 000 грамм;

- высыпать навеску песка в противень;

- взвесить песок с противнем;

- провести высушивание противня с песком в сушильном шкафу до постоянной массы;

2.2.10.3. После завершения испытания инженеры должны провести обработку результатов в соответствии с п.10.4. ГОСТ 8735-88:

- вычислить насыпную плотность песка по формуле 20 ГОСТ 8735-88;

- внести полученные данные в Рабочий журнал по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал испытаний песка природного».

2.3.1. После проведения испытаний в тот же день инженеры должны любым удобным способом уведомить ведущего инженера о завершении испытаний.

2.3.2. Ведущий инженер после получения уведомления о завершении испытаний согласно п. 2.3.1. должен изучить полученные результаты, оценить их полноту и достоверность.

2.3.3. В случае выявления работ с нарушением установленных требований на методику испытаний ведущий инженер должен:

- незамедлительно аннулировать результат испытаний путем внесения соответствующий записи в соответствующий рабочий журнал;

- известить руководителя посредством ИС;

- письменно известить Заказчика посредством ИС (в случае если заказчик не является участником ИС – передача документации осуществляется через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения).

2.3.4. В случае, если пробы материала, оставшейся после проведения основного испытания, достаточно для проведения повторного испытания в полном объеме, ведущий инженер незамедлительно должен организовать проведение повторных испытаний согласно п. 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3 настоящей МИ.

2.3.5. В случае, если оставшейся пробы материала не достаточно для повторных испытаний, ведущий инженер должен:

- незамедлительно любым удобным способом связаться с уполномоченным представителем Заказчика для получения новых образцов материала;

- любым удобным способом согласовать сроки и порядок проведения повторных испытаний с Заказчиком;

- установить причины, приведшие к нарушениям во время проведения испытаний;

- принять меры по устранению причин, приведших к нарушениям.