(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 9624-2009 "Древесина слоистая...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 9620-94 Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании
ГОСТ 9621-72 Древесина слоистая клееная. Метод определения физических свойств
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Испытательное оборудование и инструменты

Для определения предела прочности при скалывании применяют следующее оборудование и инструменты:
- испытательную машину по ГОСТ 28840 для проведения испытаний на растяжение, оборудованную клиновыми захватами с нарезанными на них мелкими зубьями, способную работать непрерывно и измерять нагрузку с точностью ;
- приспособление к испытательной машине для испытаний образцов древесных слоистых пластиков и столярных плит - см. рисунок 1;
741 × 1456 пикс.     Открыть в новом окне
- микрометр по ГОСТ 6507 или толщиномер по ГОСТ 11358 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
- штангенциркуль по ГОСТ 166 с точностью измерения мм;
- резервуар для кипячения образцов;
- водяную баню с термостатом для погружения образцов для испытаний, способную поддерживать температуру ( )°С.
Допускается применять другие испытательные машины, приспособления и измерительные инструменты, обеспечивающие необходимую точность приложения нагрузки и измерений.

4 Отбор и подготовка образцов

4.1 Отбор образцов и подготовку их к испытаниям проводят по ГОСТ 9620.
4.2 По длине образцы должны соответствовать направлению волокон древесины наружных слоев.
Образцы должны быть без каких-либо видимых дефектов в зоне скалывания.
4.3 Форма и размеры образцов для испытаний на скалывание по клеевому слою для фанеры и фанерных плит - см. рисунок 2.
1564 × 2300 пикс.     Открыть в новом окне
Скалывание образцов проводят по наиболее удаленным от наружных слоев клеевым слоям образца.
По требованию потребителя для фанеры и фанерных плит прочность при скалывании определяют в различных слоях.
Для фанеры с числом слоев от 3 до 9 используют образцы для испытаний, имеющие толщину готовой продукции.
Для фанеры с числом слоев больше 9 избыточные слои удаляют с одной или двух сторон в зависимости от испытуемых клеевых слоев.
При толщине шпона менее 1,5 мм испытания фанеры проводят на образцах с расстоянием между пропилами, равным 10 мм.
Если центральный слой состоит из двух слоев шпона, имеющих перпендикулярное направление волокон древесины по отношению к наружным слоям, то его пропиливают до прилегающего к нему продольного слоя.
Для фанеры и фанерных плит с перекрестным расположением слоев шпона направление волокон древесины в слое шпона, находящемся между клеевыми слоями, подвергающимися испытаниям, должно быть перпендикулярно к длине образца. Расстояние между зажимами должно составлять не менее 50 мм, пропилы на образце должны перерезать клеевые слои не менее чем на 1/3 толщины шпона.
4.4 Форма и размеры образцов для испытания на скалывание по клеевому слою для древесных слоистых пластиков и столярных плит - см. рисунок 3.
998 × 1115 пикс.     Открыть в новом окне
Для столярной плиты и материала, облицованного строганым шпоном, пропил доводят до клеевого слоя, прилегающего к наружному слою лущеного или строганого шпона.
Ширина пропила может изменяться в зависимости от конструкции захватывающего приспособления.
Испытания древесных слоистых пластиков толщиной 15 мм и более проводят на образцах толщиной, равной половине толщины готовой плиты древесного слоистого пластика плюс глубина пропила 5 мм.
4.5 Форма и размеры образцов для испытания на скалывание по древесине - см. рисунок 4.
1211 × 1081 пикс.     Открыть в новом окне
Таблица 1
В миллиметрах
Ширина плоскости скалывания (толщина образца) b (S)
Длина плоскости скалывании l_2
Ширина плоскости скалывания (толщина образца) b (S)
Длина плоскости скалывании l_2
15
23,0
30
11,5
20
17,0
35
10,0
25
14,0
40
8,5
Примечание - Для материала толщиной менее 15 мм склеивают холодным способом несколько листов фанеры до получения толщины 15 мм и более. При толщине материала более 40 мм образцы срезают настолько, чтобы их толщина составила 40 мм.
4.6 Ширину плоскости скалывания для образцов, показанных на рисунке 2, принимают равной ширине образца, измеренной в середине длины плоскости скалывания; для образцов, показанных на рисунках 3 и 4, ширину плоскости скалывания образца измеряют посередине длины каждой плоскости скалывания и принимают как среднеарифметическое значение двух измерений.
Длину плоскости скалывания и принимают равной среднеарифметическому значению:
- двух измерений - для образцов по рисунку 2;
- четырех измерений - для образцов по рисункам 3 и 4.
Измеренные с точностью до 0,1 мм длина и ширина образцов должны быть зарегистрированы.

5 Предварительная обработка образцов

5.1 Испытания проводят на сухих образцах без предварительной обработки или на образцах, прошедших специальную температурно-влажностную обработку в соответствии с требованиями стандартов на продукцию.