(Действующий) ГОСТ 12020-72 (CT СЭВ 428-89) Пластмассы. Методы определения стойкости...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, приложения
ГОСТ 61-75
Приложение 1
ГОСТ 84-76
"
ГОСТ 2222-78*
"
________________      * Действует ГОСТ 2222-95. - Примечание "КОДЕКС".  
ГОСТ 2548-77
"
ГОСТ 2603-79
"
ГОСТ 3118-77
"
ГОСТ 3652-69
"
ГОСТ 3760-79
"
ГОСТ 4204-77
"
ГОСТ 4233-87*
"
ГОСТ 4328-77
"
ГОСТ 5632-79**
3.1
ГОСТ 5789-78
"
ГОСТ 5819-78
"
ГОСТ 6709-72
"
ГОСТ 8981-78
"
ГОСТ 9550-81
"
ГОСТ 10484-78
Приложение 1
ГОСТ 10929-76
"
ГОСТ 12423-66
1.2.8
ГОСТ 17035-86
1.3.1
ГОСТ 18300-87
Приложение
ГОСТ 25828-83
"
ТУ 6-09-33-72-75
Приложение 1
ТУ 6-09-228-76
"
ТУ 6-09-921-76
"
ТУ 6-01-1287-84
"
ТУ 6-09-5290-86
"
_______________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 4233-77.      
** Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 5632-72. - Примечание "КОДЕКС".
           
8. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
9. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1978 г., декабре 1987 г., апреле 1990 г. (ИУС 9-78, 3-88, 8-90)
Настоящий стандарт распространяется на пластмассы и устанавливает методы определения стойкости к действию химических сред.
Сущность методов заключается в определении изменения массы, линейных размеров, внешнего вида стандартных образцов пластмасс в ненапряженном состоянии и растрескивания их в напряженно-деформированном состоянии после выдержки в течение определенного периода времени в реагентах: жидких химических веществах, растворах твердых химических веществ и технических жидких средах (топлива, масла и т.п.).
Результаты испытаний, полученные по настоящему стандарту, позволяют:
установить сравнительную стойкость различных пластмасс в данной химической среде;
установить сравнительную стойкость испытуемой пластмассы в различных химических средах;
установить влияние введенных в пластмассу добавок на стойкость в данной химической среде или в нескольких химических средах.
Метод определения изменения массы образцов пластмасс после выдержки в химических реагентах также применяют для определения количества экстрагируемых из пластмасс веществ при воздействии на них химических реагентов.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ МАССЫ И ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ОБРАЗЦОВ ПЛАСТМАСС, КОЭФФИЦИЕНТОВ ДИФФУЗИИ, СОРБЦИИ И ПРОНИЦАЕМОСТИ

     
(Испытания в ненапряженном состоянии)  
1.1. Средства анализа
Сосуды из стекла или другого материала, стойкого к действию химического реагента, стеклянные банки или химические стаканы, закрываемые крышками. Размеры их должны быть пропорциональны размерам образцов.
Для проведения испытаний при повышенных температурах и при использовании легколетучих жидкостей применяют сосуды с плотно закрывающимися крышками или снабженные обратными холодильниками.
Термостаты или жидкостные бани для круглосуточного длительного нагрева сосудов с химическими реагентами и испытуемыми образцами пластмасс. Система обогрева должна быть снабжена приборами, позволяющими устанавливать необходимую температуру и поддерживать ее в пределах ±2 °С.
Измерительный инструмент для определения линейных размеров образцов с погрешностью не более 0,01 мм.
Для испытания применяют один или несколько химических реагентов, рекомендуемых в приложении 1. Химический реагент и его концентрацию выбирают в соответствии с условиями эксплуатации пластмасс. Допускается использовать другие концентрации, а также химические реагенты в зависимости от условий эксплуатации пластмасс.
Испытания проводят с соблюдением правил по технике безопасности, установленных для работы с применяемым химическим реагентом.
Весы, обеспечивающие взвешивание с точностью до четвертого десятичного знака образцов массой до 1 г, или весы, обеспечивающие взвешивание с точностью до третьего десятичного знака образцов массой более 1 г.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1.2. Подготовка к испытанию
1.2.1. Для испытания пластмасс, перерабатываемых литьем под давлением или прессованием, образцы изготавливают литьем под давлением или прессованием в форме диска диаметром (50±1) мм и толщиной (3±0,2) мм.
1.2.2. Для испытания пластмасс, перерабатываемых методом экструзии, образцы вырезают в форме диска диаметром (50±1) мм, толщиной (3,0±0,2) мм. По согласованию с потребителем допускается использовать образцы в форме квадрата со стороной (50±1) мм, толщиной (4,0±0,2) мм.