Действующий
Государственный стандарт СССР ГОСТ 613-79"Бронзы оловянные литейные. Марки"(утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1555)
1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.
2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Марка | Химический состав, % | |||||||||||||
Основные компоненты | Примеси, не более | |||||||||||||
Олово | Цинк | Свинец | Фосфор | Никель | Медь | Цинк | Свинец | Алюминиий | Железо | Кремний | Фосфор | Сурьма | Всего | |
| БрО3Ц12С5 | 2,0 - 3,6 | 8,0 - 15,0 | 3,0 - 6,0 | - | - | Ост. | - | - | 0,02 | 0,4 | 0,02 | 0,05 | 0,5 | 1,3 |
| БрО3Ц7С5Н1 | 2,5 - 4,0 | 6,0 - 9,5 | 3,0 - 6,0 | - | 0,5 - 2,0 | Ост. | - | - | 0,02 | 0,4 | 0,02 | 0,05 | 0,5 | 1,3 |
| Бр04Ц7С5 | 3,0 - 5,0 | 6,0 - 9,0 | 4,0 - 7,0 | - | - | Ост. | - | - | 0,05 | 0,4 | 0,05 | 0,1 | 0,5 | 1,3 |
| Бр04Ц4С17 | 3,5 - 5,5 | 2,0 - 6,0 | 14,0 - 20,0 | - | - | Ост. | - | - | 0,05 | 0,4 | 0,05 | 0,1 | 0,5 | 1,3 |
| БрО5Ц505 | 4,0 - 6,0 | 4,0 - 6,0 | 4,0 - 6,0 | - | - | Ост. | - | - | 0,05 | 0,4 | 0,05 | 0,1 | 0,5 | 1,3 |
| БрО5С25 | 4,0 - 6,0 | - | 23,0 - 26,0 | - | - | Ост. | 0,5 | - | 0,02 | 0,2 | 0,02 | 0,05 | 0,5 | 1,2 |
| БрО6Ц6СЗ | 5,0 - 7,0 | 5,0 - 7,0 | 2,0 - 4,0 | - | - | Ост. | - | - | 0,05 | 0,4 | 0,02 | 0,05 | 0,5 | 1,3 |
| БрО8Ц4 | 7,0 - 9,0 | 4,0 - 6,0 | - | - | - | Ост. | - | 0,5 | 0,02 | 0,3 | 0,02 | 0,05 | 0,3 | 1,0 |
| БрО10Ф1 | 9,0 - 11,0 | - | - | 0,4 - 1,1 | - | Ост. | 0,3 | 0,3 | 0,02 | 0,2 | 0,02 | - | 0,3 | 1,0 |
| БрО10Ц2 | 9,0 - 11,0 | 1,0 - 3,0 | - | - | - | Ост. | - | 0,5 | 0,02 | 0,3 | 0,02 | 0,05 | 0,3 | 1,0 |
| БрО10С10 | 9,0 - 11,0 | - | 8,0 - 11,0 | - | - | Ост. | 0,6 | - | 0,02 | 0,2 | 0,02 | 0,05 | 0,3 | 0,9 |
1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.
В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния - до 0,05%.
2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния - до 0,02%, серы - до 0,05% в пределах общей суммы примесей.
3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрОЗЦ7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.
4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и Бр08Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.
5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и Бр08Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.
6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.
3. Механические свойства термически не обработанных бронз и их применяемость приведены в справочном приложении 1.
5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.
8. Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613-65 приведено в справочном приложении 2.
Марка | Способ литья | Временное сопротивление  , МПа(  ) | Относительное удлинение после разрыва  , % | Твердость по Бринеллю НВ, МПа (  ) | Применяемость |
Не менее | |||||
| БрО3Ц12С5 | к | 206 (21) | 5 | 588 (60) | Арматура общего назначения |
п | 176,2 (18) | 8 | 588 (60) | ||
| БрО3Ц7С5Н1 | к | 206 (21) | 5 | 588 (60) | Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде |
п | 176,2 (18) | 8 | 588 (60) | ||
| БрО4Ц7С5 | к | 176,2 (18) | 4 | 588 (60) | Арматура, антифрикционные детали |
п | 147 (15) | 6 | 588 (60) | ||
| БрО4Ц4С17 | к | 147 (15) | 12 | 588 (60) | Антифрикционные детали |
п | 147 (15) | 5 | 588 (60) | ||
| БрО5Ц5С5 | к | 176,2 (18) | 4 | 588 (60) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
п | 147 (15) | 6 | 588 (60) | ||
| БрО5С25 | к | 137,2 (14) | 6 | 588 (60) | Биметаллические подшипники скольжения |
п | 147 (15) | 5 | 441 (45) | ||
| БрО6Ц6СЗ | к | 176,2 (18) | 4 | 588 (60) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
п | 147 (15) | 6 | 588 (60) | ||
| БрО8Ц4 | к | 196 (20) | 10 | 735 (75) | Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде |
п | 196 (20) | 10 | 735 (75) | ||
| БрО10Ф1 | к | 245 (25) | 3 | 882 (90) | Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен |
п | 215,5 (22) | 3 | 784 (80) | ||
| БрО10Ц2 | к | 225,5 (23) | 10 | 735 (75) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов |
п | 215,5 (22) | 10 | 637 (65) | ||
| БрО10С10 | к | 196 (20) | 6 | 735 (78) | Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений |
п | 176,2 (18) | 7 | 637 (65) | ||