3.1. Перед испытанием образцы кондиционируют и затем испытывают при стандартной лабораторной атмосфере, определяемой по ГОСТ 12423-66.

Выбор условий кондиционирования и испытания предусматривают в стандартах на пластмассы.

Если такие указания отсутствуют, то образцы выдерживают при и относительной влажности в течение  ч, если в нормативно-технической документации на материал не указано другое время.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Измерение температуры и относительной влажности осуществляют как можно ближе к испытываемому или кондиционируемому образцу.

3.3. Испытания при температурах, отличающихся от стандартных лабораторных температур, предусмотренных ГОСТ 12423-66, проводят по таблице, выбирая температуру и допуск на ее изменение.

Рекомендуемая температура испытания в °С	Допускаемый перепад температуры в рабочем объеме термокамеры в °С
+35
-65, -55, -40, -25, 0, +50, +60, +70, +80, +90, +105, +120, +130, +150, +180
+200, +225, +250, +275, +300
+325
+350
+400
+450
+500
+600

3.4. Для указания условий кондиционирования образцов до испытаний даются следующие обозначения:

число, обозначающее продолжительность кондиционирования в часах; число, обозначающее температуру кондиционирования в градусах Цельсия; число, обозначающее относительную влажность в тех случаях, когда она регламентируется, или слово, обозначающее погружение в жидкость.

Числа должны отделяться друг от друга наклонными линиями. Последовательность условий следует обозначать знаком (+), который ставится между следующими друг за другом условиями кондиционирования. Высушивание над безводным хлористым кальцием обозначается "сух". Если нет других указаний, то допуски на температуру и относительную влажность должны соответствовать допускам, приведенным в ГОСТ 12423-66 и п. 3.3 настоящего стандарта.

Пример. Условие 96/23/50. Кондиционирование в течение 96 ч при 23°С и 50% относительной влажности.

Условие 48/50 вода. Кондиционирование в течение 48 ч при 50°С в воде.

Условие 48/50 + 96/23/50. Кондиционирование в течение 48 ч при 50°С, затем кондиционирование в течение 96 ч при 23°С и 50% относительной влажности.

Условие 48/50 "сух". Кондиционирование в течение 48 ч при 50°С, сопровождаемое высушиванием.

3.5. Для указания условий испытания образцов даются следующие обозначения:

прописная буква Т, показывающая, что запись относится к условиям испытания. Эта буква Т ставится непосредственно после обозначения условия кондиционирования и отделяется от него двоеточием;

число, обозначающее температуру испытания в градусах Цельсия, число, обозначающее относительную влажность воздуха при испытании в тех случаях, когда последняя контролируется.

Числа отделяются друг от друга наклонными линиями, а от буквы Т - знаком тире. Если нет других указаний, то допуски на температуру и относительную влажность должны соответствовать допускам, приведенным в ГОСТ 12423-66 и п. 3.3 настоящего стандарта.

Пример. Условие 24/180: Т - 180. Кондиционирование в течение 24 ч при 180°С: испытание при 180°С.

Условие 96/35/90: Т - 35-90. Кондиционирование в течение 96 ч при 35°С и 90% относительной влажности: испытание при 35°С и 90% относительной влажности.

3.6. Перед испытанием, после кондиционирования, образцы измеряют в рабочей части с точностью, предусмотренной в стандартах на методы испытания. При определении прочностных показателей, характеризующих разрушение образца, за результат измерения принимают минимальное значение площади поперечного сечения, а при определении деформационных показателей - среднее арифметическое трех измерений поперечного сечения. После проверки размеров образцы размечают, наносят на них метки, определяющие размеры базы, при необходимости измерения деформации, и метки, определяющие положение захватов испытательной машины. При нанесении меток свойства образцов не должны изменяться.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.7. Измерительную шкалу прибора выбирают таким образом, чтобы обеспечить точность измерения, предусмотренную стандартом на метод испытания, учитывая погрешность прибора в различных частях шкалы, указанной в технической документации на прибор.

3.8. Режим испытания, характеризуемый скоростью деформирования или нагружения, выбирают с учетом размеров образца согласно требованиям стандартов и технических условий на методы испытания. При выборе режима испытаний учитывают значительное влияние времени воздействия на механические характеристики пластмасс.

3.9. Испытательную машину или прибор для установления режима испытаний настраивают с учетом их податливости так, чтобы обеспечить выполнение требований стандартов на методы испытаний.

3.10. Если последовательно измеряют несколько показателей, то для достоверного измерения каждого из них промежуток времени между следующими друг за другом измерениями должен превышать время установления показания любого из используемых при измерении приборов.

3.11. Образцы в захватах устанавливают так, чтобы исключить движение образца относительно захвата в месте крепления при испытании, не вызвать его разрушения в месте закрепления и обеспечить направление действия силы, предусмотренное в стандартах на методы испытаний.

4. Обработка результатов

4.1. Результаты механических испытаний выражают графически или численно в соответствии с требованиями стандарта на методы испытаний. Результаты выражают числовыми значениями, графический способ используют в качестве дополнительного.

4.2. При выражении результатов графически зависимость между измеренными величинами изображают в прямоугольной системе координат с применением равномерных шкал (т.е. шкал, на всем протяжении которых расстояния между двумя делениями, соответствующими изменению величины, отложенной по оси на одно и то же значение, равны).

Масштабы равномерных шкал по осям координат выбирают так, чтобы полученная зависимость проходила примерно под углом 45-60°, а представляемые на графике величины можно было определить с погрешностью, не превышающей погрешности измерения данной величины.

4.3. При численном выражении определяют среднее значение определяемого показателя и, если это предусмотрено в стандартах на пластмассу или метод испытания, показатели статистической обработки по пп. 4.4-4.7.

Среднее значение определяемого показателя ( ) вычисляют по формуле

где - отдельное значение определяемого показателя X;

N - количество отдельных значений определяемых показателей, входящих в расчет.

Среднее значение определяемого показателя ( ) вычисляют как среднее арифметическое или как среднее логарифмическое в соответствии с требованиями стандарта на методы испытаний.

Рассчитывать среднее логарифмическое определяемого показателя рекомендуется, например, при определении долговечности (выносливости) - статической, динамической (усталостной) и т.п. В этих случаях вместо исходных чисел у оперируют с их логарифмами, считая за индивидуальное значение . В конце расчета находят .

Если испытанию подвергались образцы, изготовляемые из изделий или полуфабрикатов, при расчете средней определяемой величины используют все полученные результаты. В тех случаях, когда испытания проводят на образцах, изготовленных не из готовых изделий или полуфабрикатов, при расчете среднего определяемого значения ( ) либо используют все данные, или предварительно определяют возможность принятия в расчет всех полученных данных согласно приложению 3.

4.4. Величину стандартного отклонения отдельных значений (S) вычисляют по формуле

Величину стандартного отклонения среднего значения (S) вычисляют по формуле

где - отдельное значение определяемого показателя X;

- среднее значение определяемого показателя X;

N - количество отдельных значений, входящих в расчет.

4.5. Границы доверительного интервала , в которых заключено искомое значение показателя X, определяют по формуле

для верхней границы ,

для нижней границы ,

где - вероятное отклонение искомого показателя X от полученного среднего значения ,