(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84, СТ СЭВ...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.6. При наличии указаний в нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию допускается испытывать сортовой прокат, литые образцы и готовые изделия без предварительной механической обработки с учетом допусков на размеры, предусмотренных для испытываемых изделий.
1.7. Испытания проводят на двух образцах, если иное количество не предусмотрено в нормативно-технической документации на металлопродукцию.
1.8. Для испытания на растяжение применяют пропорциональные цилиндрические или плоские образцы диаметром или толщиной в рабочей части 3,0 мм и более с начальной расчетной длиной или . Применение коротких образцов предпочтительнее.
Литые образцы и образцы из хрупких материалов допускается изготовлять с начальной расчетной длиной .
При наличии указаний в НТД на металлопродукцию допускается применять и другие типы образцов, в том числе и непропорциональные, для которых начальная расчетная длина устанавливается независимо от начальной площади поперечного сечения образца .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.9. Типы и размеры пропорциональных цилиндрических и плоских образцов приведены в приложениях 2 и 3.
Тип и размеры образца должны указываться в нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.
Допускается применение при испытании пропорциональных образцов других размеров.
Для плоских образцов соотношение между шириной и толщиной в рабочей части образца не должно превышать 8:1.
1.10. Форма и размеры головок и переходных частей цилиндрических и плоских образцов определяются способом крепления образцов в захватах испытательной машины. Способ крепления должен предупреждать проскальзывание образцов в захватах, смятие опорных поверхностей, деформацию головок и разрушение образца в местах перехода от рабочей части к головкам и в головках.
1.11. Предельные отклонения по размерам рабочей части цилиндрических и плоских образцов приведены в приложениях 2 и 3.
Для литых механически обработанных цилиндрических образцов предельные отклонения по диаметру удваиваются.
Предельные отклонения по толщине плоских образцов с механически не обработанными поверхностями должны соответствовать предельным отклонениям по толщине, установленным для металлопродукции.
Предельные отклонения по толщине плоских образцов с механически обработанными поверхностями - мм.
1.12. Рабочая длина образцов должна составлять:
от до - для цилиндрических образцов,
от до - для плоских образцов.
При разногласиях в оценке качества металла рабочая длина образцов должна составлять:
- для цилиндрических образцов,
- для плоских образцов.
Примечание. При использовании тензометров допускается применение образцов с другими рабочими длинами l, величина которых больше указанных.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.13. Образцы маркируют вне рабочей длины образца.

2. Аппаратура

2.1. Разрывные и универсальные испытательные машины должны соответствовать требованиям ГОСТ 28840.
2.2. Штангенциркули должны соответствовать требованиям ГОСТ 166.
Микрометры должны соответствовать требованиям ГОСТ 6507.
Допускается применение и других измерительных средств, обеспечивающих измерение с погрешностью, не превышающей указанную в п. 3.1.
2.3. Тензометры должны соответствовать требованиям ГОСТ 18957.
При определении предела пропорциональности и пределов текучести условных с допусками на величину пластической или полной деформации при нагружении или остаточной деформации при разгружении до 0,1% относительная цена деления шкалы тензометра не должна превышать 0,005% от начальной расчетной длины по тензометру ; при определении предела текучести условного с допуском на величину деформации от 0,1 до 1% - не должна превышать 0,05% от начальной расчетной длины по тензометру .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. Линейки металлические должны соответствовать требованиям ГОСТ 427.

3. Подготовка к испытанию

3.1. Для определения начальной площади поперечного сечения необходимые геометрические размеры образцов измеряют с погрешностью не более .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2. Измерение размеров образцов до испытания проводят не менее чем в трех местах - в средней части и на границах рабочей длины.
За начальную площадь поперечного сечения образца в его рабочей части принимают наименьшее из полученных значений на основании произведенных измерений с округлением по табл. 1.
Таблица 1
Площадь поперечного сечения образца
Округление
До 10,00 включ.
До 0,01
Св. 10,00 " 20,00 "
" 0,05
" 20,0 " 100,0 "
" 0,1
" 100,0 " 200,0 "
" 0,5
" 200
" 1
При наличии указаний в НТД на металлопродукцию допускается определять начальную площадь поперечного сечения образцов по номинальным размерам (без измерения образца перед испытанием) при условии, если предельные отклонения по размерам и форме соответствуют приведенным в табл. 1а.
3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. Величину начальной расчетной длины округляют в большую сторону: для образцов с - до ближайшего числа, кратного 5, если различие между вычисленным и установленным значениями не превышает 10%; для образцов с - до ближайшего числа, кратного 10.
Начальную расчетную длину с погрешностью до 1% ограничивают на рабочей длине образца кернами, рисками или иными метками и измеряют штангенциркулем или другими измерительными средствами с погрешностью измерения до 0,1 мм.
Для пересчета относительного удлинения после разрыва с отнесением места разрыва к середине и для определения относительного равномерного удлинения по всей рабочей длине образца рекомендуется наносить метки через каждые 5 или 10 мм.
Таблица 1а
мм
Тип образца
Размеры образца (диаметр, толщина, ширина)
Предельные отклонения размера
Предельная разность наибольшего и наименьшего диаметра, наибольшей и наименьшей ширины по рабочей части
Цилиндрический обработанный
От 3 до 6
Св. 6 " 10 " 10 " 20 "
20 " 30
0,03
0,03
0,04
0,05
Плоский обработанный с четырех сторон
От 3 до 6
Св. 6 " 10 "
10 " 20 "
20 " 30
0,03
0,03
0,04
0,05
Плоский обработанный с двух боковых сторон
От 3 до 6
Св. 6 " 10 " 10 " 20 "
20 " 30
-
-
-
-
0,18
0,22
0,27
0,33
Нанесение меток проводят с помощью делительных машин или вручную с применением металлической линейки.
На образцах из малопластичных металлов метки наносят способами, исключающими повреждение поверхности рабочей части образца (накаткой делительных сеток или штрихов, фотоспособом, красителем, карандашом). Допускается нанесение меток на переходных частях образца путем кернения или другим способом.