Действующий
ГОСТ 21729-76 Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей. Технические условия.
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22.04.76 N 893
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные холоднотянутые холоднокатаные и теплокатаные трубы из углеродистых и легированных сталей.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.
1.1. Размеры, кривизна и предельные отклонения труб должны соответствовать требованиям ГОСТ 8734 и ГОСТ 9567. По требованию потребителя трубы изготовляются с односторонними предельными отклонениями.
Величина односторонних предельных отклонений не должна превышать суммы отклонений по ГОСТ 8734 и ГОСТ 9567.
Труба наружным диаметром 56 мм, с толщиной стенки 2,0 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 30ХГСА, группы А:
То же, внутренним диаметром 30 мм, с толщиной стенки 3,0 мм, группы Б, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали марки 30ХГСА вакуумно-дугового переплава:
2.1. Трубы должны изготовляться из стали марок: 20А, 45, 10Г2, 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА), 30ХГСНМА и 38Х2МЮА, выплавленных обычным или вакуумно-дуговым способом. Способ выплавки указывается в заказе. Трубы из стали марок 12ХН3А и 12Х2НВФА (ЭИ 712) изготовляют из металла обычной выплавки.
легированной марок 30ХГСА-ВД, 30ХГСН2А-ВД, 30ХГСНМА-ВД, выплавленных на чистой шихте, - ГОСТ 4543 и табл.1 соответственно, за исключением содержания серы, которое не должно превышать 0,011%, фосфора, которое не должно превышать 0,015%, и суммарного содержания серы и фосфора, которое не должно превышать 0,022%. Для стали марок 30ХГСН2А-ВД и 30ХГСНМА-ВД содержание марганца должно быть 1,0%-1,2% с предельными отклонениями %, стали марок 20А, 10Г2, 30ХГСНМА химический состав должен соответствовать указанному в табл.1.
Примечание. По согласованию с потребителем допускается изготовление труб из стали марки 20А с содержанием углерода 0,16% - 0,24%.
2.2.1. Содержание остаточной меди не должно быть более 0,20%, а в металле, выплавленном скрап-процессом или на медистых рудах, допускается содержание остаточной меди не более 0,25%.
2.3. Предельные отклонения от норм химического состава для всех углеродистых сталей - по ГОСТ 1050, для легированных сталей - по ГОСТ 4543 и ГОСТ 11268 для стали марки 12Х2НВФА.
2.5. Наружная и внутренняя поверхности труб группы А должны быть гладкими и чистыми, без окалины, плен, трещин, волосовин, раковин, надрывов, закатов, вмятин и перетрава.
Допускается исправление дефектов поверхности при условии, что толщина стенки в местах зачистки не будет выходить за пределы минимального размера.
Допускается шлифование наружной поверхности труб по всей длине при условии, что качество шлифованной поверхности должно быть Rz>/= 20 мкм (класс чистоты не ниже 5) по ГОСТ 2789.
2.6. На наружной и внутренней поверхностях труб группы А допускаются без зачистки: рябизна, цвета побежалости, шероховатость, отдельные риски, пологие вмятины, если их глубина не превышает половину минусового предельного отклонения по толщине стенки и не выводит толщину стенки за пределы минимального размера.
Допускаются легкий сажистый налет и тонкая окисная пленка, не препятствующие осмотру труб и поддающиеся удалению путем зачистки наждачной бумагой зернистостью 16-20 по ГОСТ 5009, а также следы правки, не выводящие диаметр труб за пределы минимального размера.
2.7. На наружной и внутренней поверхностях труб группы Б допускаются: рябизна, неотслаивающаяся окалина, не препятствующая осмотру, риски, отдельные вмятины и следы исправления дефектов, если они не выводят толщину стенки за пределы минимального размера.
На наружной и внутренней поверхностях труб группы Б не должно быть плен, закатов, трещин, волосовин, надрывов, вмятин и перетрава.