Утративший силу
7.3.29 Для смесительных силосов с образованием кипящего слоя (гомогенизация) нормативное давление на днище и стены (в пределах высоты кипящего слоя) от сыпучего материала и сжатого воздуха принимается как равномерное по площади днища и периметру стен гидростатическое давление жидкости силоса с удельным весом, равным , за счет повышения уровня сыпучего материала в процессе гомогенизации. В расчете учитывается большее из давлений, вычисленных без гомогенизации и с ее учетом.
При нагнетании воздуха без образования кипящего слоя избыточное давление воздуха учитывается с учетом давления сыпучего материала.
7.3.30 При внецентренной загрузке и разгрузке силоса диаметром 12 м и более его стены следует проверять на действие несимметричного давления сыпучего материала.
СП 63.13330, при этом принимается для круглых и для квадратных силосов.
7.3.31 Предельная ширина раскрытия вертикальных трещин в стенах железобетонных силосов определяется по 7.3.32 Прогиб от временных длительных нормативных нагрузок для стен квадратных и многогранных силосов не должен превышать 1/200 пролета в осях стен.
7.3.33 Нормативное горизонтальное давление сыпучего материала на стены силоса принимается равномерно распределенным по периметру и вычисляется по формуле
- гидравлический радиус сечения (А и u - соответственно площадь и периметр поперечного сечения силоса);
7.3.35 Полное нормативное (длительное и кратковременное) горизонтальное давление сыпучего материала на стены силосов следует определять по формуле
где а - коэффициент, приведенный в таблице 11 и учитывающий дополнительные давления при заполнении и опорожнении силосов, обрушении сыпучего материала и при работе систем пневматического выпуска.
Конструкция силосов и их элементов | Коэффициенты | ||
a | |||
I При расчете горизонтальной арматуры стен | |||
1 Отдельно стоящего круглого железобетонного силоса | 2 | 1 | 2 |
2 Железобетонного силосного корпуса с рядовым расположением круглых силосов: | |||
наружных | 2 | 1 | 2 |
внутренних | 2 | 2 | 1 |
3 Железобетонного силосного корпуса с квадратными силосами со сторонами до 4 м: | |||
наружными | 2 | 1,65 | 1,2 |
внутренними | |||
II При расчете конструкций плиты и балок днища и воронки | 2 | 2 | 1 |
4 Плиты днища без забутки, балок днища, железобетонной воронки силоса | 2 | 1,3 | 1,5 |
5 Плиты днища с забуткой при наибольшей высоте забутки 1,5 м* и более | 2 | 2 | 1 |
6 Стальной воронки и стальных кольцевых балок в железобетонном или стальном силосе | 2 | 0,8 | 2,5 |
7 Узлов креплений стальной воронки к кольцевым балкам и стенам железобетонного или стального силоса | 1,5 | 0,8 | 2,5 |
* При высоте забутки h < 1,5 м значение коэффициента определяется по интерполяции между 1,3 и 2 по формуле . Примечания1 При расчете стен стального силоса коэффициенты умножаются на 0,8.2 При расчете стен силоса для угля коэффициенты а и принимаются равными 1. |
7.3.37 Нормативное вертикальное давление сыпучего материала , передающееся на стены силоса силами трения, определяется по формуле
7.3.39 Вертикальное давление сыпучего материала в пределах наклонного днища или воронки силоса принимается постоянным, равным вычисленному для верха наклонного днища или воронки.
Стены квадратных и многогранных силосов следует рассчитывать на внецентренное растяжение. Осевое растягивающее усилие определяется по формуле (48), в которой d принимается равным размеру силоса в свету.
Изгибающие моменты определяются как для горизонтальной замкнутой рамы, нагруженной по периметру равномерно расчетным давлением сыпучего материала.
СП 63.13330, принимая для стен силосов, возводимых в скользящей опалубке, коэффициент условий работы бетона , при этом коэффициент , учитывающий длительность действия нагрузки, принимается равным 1.
7.3.42 Коэффициенты условий работы при расчете стен силосов следует определять в соответствии с требованиями 7.3.43 Стены стальных силосов должны быть дополнительно проверены на устойчивость с коэффициентом условий работы, равным 1.