Утративший силу
шаровых - от 600 [для продуктов с давлением до 1,8 МПа (18 )] до 2000 [для несгораемых продуктов с давлением до 1,2 МПа (12 )], и до 4000 [для легковоспламеняющихся и горючих продуктов с давлением до 0,25 МПа (2,5 )];
СП 16.13330 с отнесением элементов газгольдеров к группам в соответствии с ГОСТ 31385.
6.2.5 При проектировании газгольдеров следует применять марки стали по Предел огнестойкости несущих конструкций под газгольдеры постоянного объема должен быть не менее 2 ч.
6.2.7 При проектировании газгольдеров низкого давления (мокрых и сухих) надлежит предусматривать, как правило, применение (при их изготовлении и монтаже) метода рулонирования.
6.2.8 Высоту и диаметр сухих газгольдеров и звеньев мокрых газгольдеров, а также оболочек горизонтальных и вертикальных цилиндрических газгольдеров следует, как правило, принимать кратными ширине и длине прокатной листовой стали.
6.1.30 и согласно требованиям СП 16.13330.
6.2.10 При расчете газгольдеров низкого давления следует применять коэффициенты надежности по нагрузке и условий работы в соответствии с приведенными в Дополнительные коэффициенты условий работы следует принимать по таблице 8, а дополнительный коэффициент надежности по нагрузке при расчете на избыточное давление в газгольдерах высокого давления следует принимать равным 1,2.
Элементы | Коэффициент условий работы |
Оболочка шарового резервуара при расчете на прочность и устойчивость: | |
по безмоментной теории | 0,6 |
по моментной теории | 0,9 |
Зоны краевого эффекта | 1,2 |
Внешние вертикальные направляющие мокрых газгольдеров | 0,9 |
Сжатые основные элементы купола и сжатый пояс жесткости мокрого газгольдера | 0,9 |
6.2.11 Для обслуживания установленной арматуры, люков, приборов и прочих устройств газгольдеры должны обеспечиваться стационарными лестницами, площадками, переходами шириной не менее 0,7 м с ограждениями высотой 1,25 м.
6.2.12 Верхняя часть газгольдеров, подвергающаяся нагреванию солнечными лучами, должна иметь цветовую окраску с коэффициентом отражения не менее 50%. Допускается размещение на газгольдерах знаков, цифр и других обозначений хранимых материалов и эмблемы предприятия.
7.1.1 Требования настоящего раздела следует соблюдать при проектировании открытых закромов для хранения сыпучих и штучных материалов.
7.1.2 Закрома допускается располагать в зданиях и на открытых площадках заглубленными или наземными, как правило, сблокированными, многоячейковыми.
7.1.3 Размеры ячеек закромов в плане следует принимать, как правило, 6x6, 6x9 и 9x9 м. Допускается принимать большие размеры, кратные 3 м, если это обусловливается заданием на проектирование.
Минимальное заглубление стен закромов от уровня пола или планировочной отметки земли следует принимать равным 0,6 м, а пола - 0,3 м, минимальное превышение верха стен закромов над уровнем пола или планировочной отметки земли - равным 1,2 м.
7.1.6 В закромах для хранения металлической шихты стены с внутренней стороны и сверху должны быть защищены деревянными брусьями. В монолитных закромах допускается устройство защиты из старогодных рельсов.
При загрузке и выгрузке материалов грейферными кранами следует предусматривать буферный слой из хранимого материала внутри закромов толщиной не менее 0,3 м.
7.1.8 Горизонтальное давление материала на стены закромов допускается определять как для подпорных стен. Нормативные характеристики материалов, хранимых в закромах, следует принимать в соответствии с
7.1.9 Стены закромов должны быть рассчитаны также на горизонтальное давление грунта с учетом временной нормативной нагрузки на поверхности земли интенсивностью не менее 20 кПа (2 ) при опорожненном закроме.
7.1.10 Коэффициент надежности по нагрузке для определения расчетного веса материалов заполнения закромов следует принимать . Расчетный угол внутреннего трения определяется делением значения нормативного угла внутреннего трения на коэффициент надежности по нагрузке .
7.2.1 Бункерами называются саморазгружающиеся емкостные сооружения с высотой вертикальной части, не превышающей полуторного минимального размера в плане, которые предназначены для кратковременного хранения и перегрузки сыпучих материалов.
В плане бункеры бывают квадратными, прямоугольными и круглыми. В зависимости от расположения выпускного отверстия наиболее распространенные пирамидальные бункеры подразделяются на симметричные, частично симметричные и несимметричные (рисунок 6).
7.2.2 Проектирование бункера должно включать два последовательных этапа: 1) определение геометрических параметров - формы бункера и его воронки, углов наклона стенок, размеров выпускного отверстия, которые определяются расчетом на основании физико-механических характеристик сыпучего материала с учетом неблагоприятных изменений, при этом должны исключаться сводообразование над выпускным отверстием и зависание на стенках; 2) расчет и проектирование конструкций бункеров и их защиты от ударов и истирания.
Материал | Нормативный удельный вес, | Нормативный угол внутреннего трения, град |
Чушковый чугун | 40 (4) | |
Литники | 35 (3,5) | 45 |
Ферросплавы | 40 (4) | |
Металл передельный | 35 (3,5) | |
Стальная стружка | 20 (2) | 50 |
Чугунный лом | 25 (2,5) | |
Стальной лом | 20 (2) | |
Хромовая руда | 27 (2,7) | 45 |
Марганцевая руда | 20 (2) | |
Железная руда | 25 (2,5) | |
Шлак передельный | 18 (1,8) | |
Кварцит | 20 (2) | |
Шамот | 18 (1,8) | |
Дунит | 28 (2,8) | |
Хромит | 31 (3,1) | |
Шлак | 12 (1,2) | 40 |
Песок сырой | 18 (1,8) | |
Известняк | 17 (1,7) | |
Глина | 18 (1,8) | 35 |
Каолин сырой | 14 (1,4) | |
Известь | 8 (0,8) | |
Магнезитовый порошок | 19 (1,9) | 33 |
Песок сухой | 16 (1,6) | 30 |
Кокс и коксик | 8 (0,8) |
7.2.3 Определение геометрических параметров бункеров различается для связных (имеющих сцепление, слеживающихся) и несвязных (не имеющих сцепления, неслеживающихся) сыпучих материалов. К связным относятся, как правило, материалы, содержащие фракции менее 2 мм и имеющие влажность более 2%, а к несвязным - щебень, галька и другие материалы с крупностью зерен 2 мм и более, а также песок с крупностью зерен до 2 мм и влажностью до 2%.
7.2.4 При проектировании бункеров необходимо учитывать, что имеются две возможные формы истечения сыпучего материала: гидравлическая, при которой находится в движении сыпучий материал во всем объеме бункера, и негидравлическая, при которой движется только центральная часть над выпускным отверстием, а остальной материал неподвижен.