4.3.3. Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы одно сиденье не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа сидений, взятых из той же партии. Результаты повторной проверки считают окончательными и распространяют на всю партию.

4.3.4. Потребитель имеет право проведения проверки любого показателя качества, соблюдая порядок отбора изделий, приведенный в пп. 4.3.1 и 4.3.2. и применяя методы контроля, указанные в разд. 5.

4.4. Периодические испытания

4.4.1. Периодические испытания па соответствие требованиям п. 2.14 проводят на пяти изделиях, прошедших приемо-сдаточный контроль, не реже раза в год.

4.4.2. На соответствие требованиям п. 2.15 проверяют не менее пяти сидений, прошедших приемо-сдаточный контроль, не реже раза в два года.

4.5. Типовые испытания

4.5.1. Типовые испытания сидений и арматуры крепления проводят при внесении изменений в конструкцию изделий, применении новых материалов или изменении технологических процессов.

4.5.2. Типовые испытания проводят по видам в объемах, согласованных с базовой организацией по стандартизации.

4.6. Сиденья, подвергшиеся периодическим или типовым испытаниям, поставке потребителям не подлежат.

5. Методы контроля

5.1. Внешний вид изделий (пп. 2.6 и 2.7) проверяют визуально без применения увеличительных приборов с расстояния 1,0-1,5 м при естественном или искусственном освещении с освещенностью не менее 300 лк.

5.2. Качество поверхности сидений следует проверять путем сравнения с утвержденными образцами-эталонами.

5.3. Легкость поворота сиденья на осях арматуры крепления (п. 2.9) проверяют вручную после сборки сиденья с арматурой на стенде-унитазе.

5.4. Наличие и значение отклонений от плоскостности (п. 2.11) определяют на поверочной плите измерением зазора между плитой и проверяемой поверхностью сиденья в четырех точках, максимально удаленных от поперечной и продольной осей сиденья, калибром (щупом).

5.5. Размеры резьбы на латунных болтах, винтах и гайках (п. 2.12) проверяют резьбовыми калибрами.

5.6. Качество резьбы на пластмассовых болтах, винтах и гайках (п. 2.13) проверяют визуально и свинчиванием их вручную.

5.7. Прочность сидений под воздействием вертикальной нагрузки (п. 2.14) проверяют следующим образом.

Сиденье кладут на плиту стенда или другого приспособления и на среднюю часть сиденья перпендикулярно к плоскости симметрии устанавливают брусок из дерева шириной 300 мм, длиной не менее ширины сиденья и толщиной не менее 30 мм На брусок дают последовательно нагрузку от 100 Н (10 кгс) до .достижения 1200 Н (120 кгс) и выдерживают в течение 60 с.

При испытании сиденья на прочность под воздействием вертикальной эксцентрично приложенной нагрузки брусок размером 30х80х300 мм устанавливают на одну из сторон сиденья и дают последовательно нагрузку от 100 Н (10 кгс) до достижения 800 Н (80 кгс) и выдерживают под нагрузкой в течение 60 с.

Нагружение допускается производить любым способом.

5.8. Прочность сидений при свободном падении на горизонтальную плоскость (п. 2.15) проверяют следующим образом.

Сиденье в сборе с крышкой или без нее укрепляют на кронштейнах (опорах) на горизонтальной плоскости испытательного стенда, устанавливают его под углом 60 град. к горизонтали и позволяют ему свободно падать с интервалом 2-5 с.

5.9. Сиденья считают выдержавшими испытания по пп. 5.7 и 5.8, если после окончания испытаний при визуальном осмотре без применения увеличительных приборов не будут обнаружены трещины, сколы, поломки сиденья, арматуры крепления или амортизаторов.

6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6.1. На каждом сиденье должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя.

На сиденьях, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должно быть дополнительно нанесено его изображение, а на сиденьях, предназначенных для поставки торговым организациям, должна быть обозначена также розничная цена сиденья.

Место нанесения маркировки должно указываться в рабочих чертежах на сиденья.

Маркировку допускается наносить водостойкой краской или путем наклейки этикетки. Маркировка пластмассовых сидений может производиться также в процессе их изготовления в виде отдельных отпечатков гравировки в форме и дополнительно может содержать номер литьевой формы, номер гнезда, дату изготовления.

6.2. Сиденья для их транспортирования поштучно завертывают в оберточную бумагу любой марки по ГОСТ 8273-75, полиэтиленовую или целлюлозную пленку и укладывают в обрешетки по ГОСТ 12082-82 или в другую деревянную или картонную тару, обеспечивающую сохранность сидений при транспортировании и хранении.

При использовании тары, бывшей в употреблении, старая маркировка должна быть удалена.

Допускается также укладывать завернутые в бумагу или переложенные бумагой сиденья в полиэтиленовые по ГОСТ 17811-78 или бумажные по ГОСТ 2226-75 мешки. Мешки могут быть увязаны в пачки по 3 шт. шпагатом из лубяных волокон по ГОСТ 17308-71 или шнуром из синтетических материалом по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

6.3. Арматуру крепления сидений завертывают в бумагу любой марки по ГОСТ 8273-75 или упаковывают в бумажные пакеты по ГОСТ 13502-68 или в полиэтиленовые мешки и поставляют их предприятиям-изготовителям керамических унитазов и строительным организациям в раздельной или общей таре с сиденьями.

Торговым организациям арматуру крепления поставляют в единой упаковке с сиденьями в разобранном или собранном с сиденьями виде.

6.4. Сиденья, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, при поставке их торговым организациям укладывают в индивидуальные коробки по ГОСТ 12301- 81 или в индивидуальные полиэтиленовые или бумажные мешки.

6.5. Масса брутто одного транспортного грузового места с упакованными сиденьями (арматурой) при поставке их предприятиям-изготовителям керамических унитазов и строительным организациям не должна превышать 50 кг, при поставке торговым организациям - 35 кг.

6.6. При транспортировании в контейнерах сиденья завертывают в оберточную бумагу любой марки по ГОСТ 8273-75, перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308-71, ГОСТ 16266-70 или оклеивают клеевой лентой по ГОСТ 18251-72 в пачки по 5 шт. и укладывают рядами.

Арматуру крепления, при поставке ее в раздельной таре согласно п. 6.3, укладывают поверх уложенных в контейнер сидений в количестве комплектов, соответствующем количеству сидений.

6.7. При поставке сидений предприятиям-изготовителям керамических унитазов и строительным организациям в каждое грузовое место вкладывают упаковочный талон с указанием даты упаковки и номера упаковщика и инструкцию по монтажу и эксплуатации.

6.8. При поставке сидений торговым организациям инструкцию по монтажу и .эксплуатации вкладывают в упаковку на каждое сиденье.

6.9. В паспорте на партию сидений указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его ведомственную принадлежность;

число изделий;

розничную цену и номер прейскуранта или дополнения к нему, согласно которому она утверждена (при поставке сидений торговым организациям);

отметку о приемке изделий техническим контролем предприятия-изготовителя;

дату изготовления сидений;

обозначение настоящего стандарта.

Допускается в паспорте указывать данные упаковочного талона, а также совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации в одном документе.

6.10. На таре (ящиках, обрешетке, мешках) с сиденьями и арматурой крепления несмываемой краской или ярлыке, наклеенном на тару водостойким клеем, указывают:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование изделий;