Действующий
2.12. Размеры метрической резьбы на латунных болтах, винтах и гайках арматуры крепления должны соответствовать требованиям ГОСТ 24705-81 с допусками по ГОСТ 16093-81.
2.13. Резьба на пластмассовых болтах, винтах и гайках должна быть полного профиля без сорванных или недооформленных ниток и обеспечивать возможность свинчивания деталей вручную.
2.14. Сиденье в сборе должно выдерживать без разрушения и растрескивания вертикальную нагрузку 1200 Н (120 кгс), а также же вертикальную нагрузку 800 Н (80 кгс), приложенную эксцентрично к одной стороне относительно плоскости симметрии.
2.15. Сиденье в сборе должно выдерживать без разрушения, растрескивания, поломки арматуры крепления и амортизаторов 25000 свободных падений на горизонтальную плоскость.
Гарантийный срок эксплуатации, получаемых для строящихся объектов, - два года со дня получения потребителем, а при реализации через торговую сеть - полтора года со дня продажи.
2.16. По высшей категории качества могут быть аттестованы только сиденья, у которых отклонения от плоскостности не превышают 3 мм, в сборе они выдерживают не менее 30000 свободных падений на горизонтальную плоскость.
3.1. Сиденья должны поставляться предприятием-изготовителем в комплекте с арматурой крепления. В состав комплекта входит сиденье и арматура крепления его к унитазу в соответствии со сборочным чертежом комплекта рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке.
Допускается по требованию потребителя поставка сидений без арматуры крепления и арматуры крепления без сидений.
4.1. Приемку и поставку сидений производят партиями. В состав партии входят сиденья одного типа, изготовляемые из одного материала. Партией считают число сидений, одновременно предъявляемых к сдаче и оформленных одним документом о их качестве.
4.2. Для проверки соответствия сидений и арматуры крепления требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на сиденья конкретных типов предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные испытания, периодические и типовые испытания.
4.3.1. При приемо-сдаточных испытаниях на соответствие требованиям пп. 2.6, 2.7 и 2.10 проверяют каждое сиденье.
4.3.2. Проверке на соответствие требованиям пп. 2.8, 2.9, 2.11-2.13 подвергают 0,5% сидений от партии, но не менее 5 шт.
4.3.3. Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы одно сиденье не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа сидений, взятых из той же партии. Результаты повторной проверки считают окончательными и распространяют на всю партию.
4.3.4. Потребитель имеет право проведения проверки любого показателя качества, соблюдая порядок отбора изделий, приведенный в пп. 4.3.1 и 4.3.2. и применяя методы контроля, указанные в разд. 5.
4.4.1. Периодические испытания па соответствие требованиям п. 2.14 проводят на пяти изделиях, прошедших приемо-сдаточный контроль, не реже раза в год.
4.4.2. На соответствие требованиям п. 2.15 проверяют не менее пяти сидений, прошедших приемо-сдаточный контроль, не реже раза в два года.
4.5.1. Типовые испытания сидений и арматуры крепления проводят при внесении изменений в конструкцию изделий, применении новых материалов или изменении технологических процессов.
4.5.2. Типовые испытания проводят по видам в объемах, согласованных с базовой организацией по стандартизации.
5.1. Внешний вид изделий (пп. 2.6 и 2.7) проверяют визуально без применения увеличительных приборов с расстояния 1,0-1,5 м при естественном или искусственном освещении с освещенностью не менее 300 лк.
5.2. Качество поверхности сидений следует проверять путем сравнения с утвержденными образцами-эталонами.
5.3. Легкость поворота сиденья на осях арматуры крепления (п. 2.9) проверяют вручную после сборки сиденья с арматурой на стенде-унитазе.
5.4. Наличие и значение отклонений от плоскостности (п. 2.11) определяют на поверочной плите измерением зазора между плитой и проверяемой поверхностью сиденья в четырех точках, максимально удаленных от поперечной и продольной осей сиденья, калибром (щупом).
5.6. Качество резьбы на пластмассовых болтах, винтах и гайках (п. 2.13) проверяют визуально и свинчиванием их вручную.
5.7. Прочность сидений под воздействием вертикальной нагрузки (п. 2.14) проверяют следующим образом.
Сиденье кладут на плиту стенда или другого приспособления и на среднюю часть сиденья перпендикулярно к плоскости симметрии устанавливают брусок из дерева шириной 300 мм, длиной не менее ширины сиденья и толщиной не менее 30 мм На брусок дают последовательно нагрузку от 100 Н (10 кгс) до .достижения 1200 Н (120 кгс) и выдерживают в течение 60 с.
При испытании сиденья на прочность под воздействием вертикальной эксцентрично приложенной нагрузки брусок размером 30х80х300 мм устанавливают на одну из сторон сиденья и дают последовательно нагрузку от 100 Н (10 кгс) до достижения 800 Н (80 кгс) и выдерживают под нагрузкой в течение 60 с.
5.8. Прочность сидений при свободном падении на горизонтальную плоскость (п. 2.15) проверяют следующим образом.
Сиденье в сборе с крышкой или без нее укрепляют на кронштейнах (опорах) на горизонтальной плоскости испытательного стенда, устанавливают его под углом 60 град. к горизонтали и позволяют ему свободно падать с интервалом 2-5 с.
5.9. Сиденья считают выдержавшими испытания по пп. 5.7 и 5.8, если после окончания испытаний при визуальном осмотре без применения увеличительных приборов не будут обнаружены трещины, сколы, поломки сиденья, арматуры крепления или амортизаторов.
На сиденьях, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должно быть дополнительно нанесено его изображение, а на сиденьях, предназначенных для поставки торговым организациям, должна быть обозначена также розничная цена сиденья.
Маркировку допускается наносить водостойкой краской или путем наклейки этикетки. Маркировка пластмассовых сидений может производиться также в процессе их изготовления в виде отдельных отпечатков гравировки в форме и дополнительно может содержать номер литьевой формы, номер гнезда, дату изготовления.
6.2. Сиденья для их транспортирования поштучно завертывают в оберточную бумагу любой марки по ГОСТ 8273-75, полиэтиленовую или целлюлозную пленку и укладывают в обрешетки по ГОСТ 12082-82 или в другую деревянную или картонную тару, обеспечивающую сохранность сидений при транспортировании и хранении.