(Действующий) Государственный стандарт СССР ГОСТ 28786-90 (СТ СЭВ 6529-88)"Двери...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
камеру для испытаний образцов дверей на сопротивление воздействию влажной среды, обеспечивающую поддержание относительной влажности воздуха 20 - 100% и температуры 20 - 25°С;
камеру для испытаний образцов дверей на сопротивление воздействию различных климатических условий, обеспечивающую поддержание климатических нагрузок в соответствии с табл.2, разделенную стенкой с проемом для установки образца;
инструменты для измерения размеров и отклонений от плоскостности дверного полотна по ГОСТ 475;
термометр для измерения температуры воздуха помещения в пределах 0 - 50°С;
психрометр для измерения влажности воздуха помещения в пределах 0 - 100%;
электрический влагомер для древесины с погрешностью измерения не более 2%.

3. Подготовка и проведение испытания

3.1. Образцы для испытания кондиционируют при температуре (23 +- 2)°С и относительной влажности воздуха (50 +- 5)% до достижения влажности древесины (10 +- 2)% или в течение 21 сут.
3.2. На образцах дверей после их кондиционирования измеряют по ГОСТ 475 отклонения от плоскостности дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах. Отклонение от плоскостности измеряют на обеих сторонах полотна с погрешностью не более +-0,1 мм.
Визуально проверяют состояние элементов конструкции, клеевых соединений; для дверей с окончательно отделанной поверхностью - состояние отделочного покрытия. Полученные данные отмечают в лабораторном журнале.
3.3. Испытания дверей на сопротивление воздействию влажной среды
3.3.1. Образцы, прошедшие подготовку по пп.3.1 и 3.2, выдерживают в мокром климате в соответствии с параметрами табл.1:
7 сут - для дверей без отделочного покрытия;
21 сут - для дверей с окончательно отделанной поверхностью.
Таблица 1
┌──────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────────┐
│ Климат │ Температура, °С │ Относительная │
│ │ │ влажность, % │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│Мокрый │ 23 +- 2 │ 85 +- 5 │
│ │ │ │
│Сухой │ 23 +- 2 │ 30 +- 5 │
└──────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────────┘
По истечении установленного времени измеряют отклонения дверного полотна от плоскостности, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах; отмечают изменение состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале.
Затем образец двери выдерживают в сухом климате в соответствии с параметрами табл.1 в течение такого же времени.
После окончания испытания измеряют отклонения от плоскостности дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах, отмечают изменения состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале.
3.3.2. Если одновременно подвергают испытанию несколько образцов в камере кондиционирования, то расстояние между сторонами соседних образцов должно быть не менее 25 см.
3.4. Испытания дверей на сопротивление воздействию различных климатических условий с разных сторон дверного полотна
3.4.1. Образец двери, подготовленный по пп.3.1 и 3.2, помещают в проем разделительной стенки камеры для испытаний, герметично заделывают зазоры между стенкой и дверной коробкой. При этом прогиб образца и нарушение его конструкции не допускаются.
3.4.2. Камера для испытаний должна обеспечивать с каждой стороны дверного полотна климатический режим в соответствии с табл.2. Категория климатической нагрузки должна соответствовать назначению двери.
Примечание. Категорию I рекомендуется применять для внутриквартирных дверей, категорию II - для внутренних входных дверей; категорию III - для внутренних дверей из тамбуров для входа в здания; категорию IV - для наружных дверей.
Образцы выдерживают в течение 28 сут.
3.4.3. По окончании испытания измеряют отклонения от плоскостности дверной створки, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах, отмечают изменение состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале.
3.5. При необходимости преждевременного окончания испытания (например, при значительном повреждении конструкции двери) фиксируют время испытания и причину преждевременного окончания испытания в отчете об испытании.
Таблица 2
┌──────────┬────────────────────────────┬───────────────────────────────┐
│Категория │Внутренняя сторона дверного │ Наружная сторона дверного │
│климатиче-│ полотна │ полотна │
│ ской ├─────────────┬──────────────┼───────────────┬───────────────┤
│ нагрузки │Температура, │Относительная │ Температура, │ Относительная │
│ │ °С │ влажность, % │ °С │ влажность, % │
├──────────┼─────────────┼──────────────┼───────────────┼───────────────┤
│I │ │ │ 18 +- 2 │ 50 +- 5 │
│ │ │ │ │ │
│II │ │ │ 13 +- 2 │ 65 +- 5 │
│ │ │ │ │ │
│III │ 23 +- 2 │ 30 +- 5 │ 3 +- 2 │ 85 +- 5 │
│ │ │ │ │ │
│IV │ │ │ 3 +- 2 │ 85 +- 5 │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │и дополнительно 24 ч при│
│ │ │ │температуре минус (20 +- 2)°С;│
│ │ │ │относительная влажность воздуха│
│ │ │ │не регламентируется │
└──────────┴─────────────┴──────────────┴───────────────────────────────┘

4. Оценка результатов

4.1. Плоскостность дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах сравнивают с параметрами образца до испытания.
4.2. Состояние конструкции и отделочного покрытия сравнивают с состоянием конструкции и отделочного покрытия до испытания.
4.3. Если образец двери после испытания не имеет отклонений от первоначальных параметров или эти отклонения не превышают требований, установленных в НТД на изделия, результат испытаний признают удовлетворительным.
4.4. Результаты испытания оформляют протоколом испытаний, который должен содержать:
краткое описание образцов, включая обозначение и наименование НТД;
вид и результаты испытаний;
при необходимости, сокращенное время выдержки в климатическом режиме и причину прекращения испытания;
даты поступления образцов на испытание и проведения испытания;
наименование организации, предоставившей образцы для испытания, и наименование предприятия - изготовителя дверей;
наименование организации, проводившей испытания;
обозначение настоящего стандарта.