(Действующий) ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов....

Докипедия убедительно просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Вы только попробуйте! Технология, автоматически генерируемых обратных ссылок на источник информации, доставит удовольствие вашим адресатам.

Действующий

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

Группа Ж17
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.07.1991 
 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН институтом НИИЖБ Госстроя СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.А.Малинина, д-р техн. наук (руководитель темы); В.Г.Довжик, канд. техн. наук; В.Ф.Степанова, канд. техн. наук; В.А.Дорф, канд. техн. наук; Т.П.Щеблыкина, канд. техн. наук; Т.А.Ухова, канд. техн. наук; И.М.Дробященко, канд. техн. наук; И.С.Хаймов, канд. техн. наук; В.Б.Судаков, канд. техн. наук; О.М.Чуракова; Г.С.Коних; В.Г.Брагинский, канд. техн. наук; В.И.Романов; Ю.П.Чернышев, канд. техн. наук; С.И.Павленко, канд. техн. наук; А.М.Сергеев, д-р техн. наук; В.В.Еремеева; Т.А.Фиронова
2. ВНЕСЕН Министерством энергетики и электрификации СССР
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 04.02.91 N 4
4. ВЗАМЕН ГОСТ 25592-83, ТУ 34-31-16502-87
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения 
ГОСТ 310.2-76 
    3.1
    ГОСТ 310.3-76 
    3.5
    ГОСТ 8269.0-97 
   3.6, 3.7 
    ГОСТ 8735-88 
    3.1, 3.3, 3.8
    ГОСТ 8736-93 
    2.11
    ГОСТ 9758-86 
    3.2, 3.6 
    ГОСТ 10538-87 
    3.3 
    ГОСТ 11022-95 
    3.6
    ГОСТ 22235-76 
    4.1
    ГОСТ 26633-91 
    Приложение 
    ГОСТ 28013-98 
"
    СНиП 2.03.11-85
"
    ГОСТ 30108-94           3.9
  
ПЕРЕИЗДАНИЕ с изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя России от 4 декабря 2000 г. N 115.
Настоящий стандарт распространяется на золошлаковые смеси, образующиеся на тепловых электростанциях при совместном гидроудалении золы и шлака в процессе сжигания углей в пылевидном состоянии и применяемые в качестве компонента для изготовления строительных растворов, а также тяжелых, легких и ячеистых бетонов для сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций и изделий.
Стандарт не распространяется на золошлаковые смеси для бетонов гидротехнических сооружений, труб, шпал, опор ЛЭП и специальных видов бетонов.
Применение золошлаковых смесей согласно приложению.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Золошлаковые смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

1.2. Основные параметры и типы

1.2.1. Золошлаковые смеси состоят из зольной составляющей (частицы золы и шлака размером менее 0,315 мм) и шлаковой, включающей:

шлаковый песок - зерна размером от 0,315 до 5 (3) мм;
шлаковый щебень - зерна размером свыше 5 (3) мм.
1.2.2. Золошлаковые смеси в зависимости от зернистого состава подразделяют на типы: крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые в соответствии с требованиями, указанными в табл.1.
Таблица 1 
Наименование показателя Значение показателя для различных типов золошлаковых смесей 
крупнозернистой
(К)
среднезернистой
(С)
мелкозернистой
(М)
 Максимальный размер зерен шлака шлаковой составляющей, мм, не более 
40

20 

5 (3)
 Содержание шлаковой составляющей, % по массе От 50 до 90От 10 до 50 От 0 до 10 
 Содержание шлакового щебня в шлаковой составляющей, % по массе Св. 20До 20 -
Примечание. В золошлаковых смесях различных типов содержание зерен шлака, превышающих максимальный размер зерен, должно быть не более 10% по массе.
1.2.3. Золошлаковые смеси по виду сжигаемого угля подразделяют на:

антрацитовые, образующиеся при сжигании антрацита, полуантрацита и тощего каменного угля (А);

каменноугольные, образующиеся при сжигании каменного, кроме тощего, угля (КУ);

буроугольные, образующиеся при сжигании бурого угля (Б).
1.2.4. Золошлаковые смеси по виду шлаковой составляющей подразделяют на: смеси с плотным шлаком (Пл), образующиеся в топках с жидким шлакоудалением (средняя плотность зерен более 2,0 г/см ), смеси с пористым шлаком (По), образующиеся в топках с твердым шлакоудалением (средняя плотность зерен до 2,0 г/см )
1.2.5. Золошлаковые смеси в зависимости от величины потери массы при прокаливании (п.п.п.) подразделяют на три вида:
I - для железобетонных конструкций и изделий из тяжелого и легкого бетонов;
II - для бетонных конструкций и изделий из тяжелого и легкого бетонов, строительных растворов;
III - для изделий и конструкций из ячеистого бетона.
1.2.6. Обозначение марки золошлаковых смесей включает: тип смеси, вид угля, вид шлаковой составляющей в золошлаковой смеси, обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения марки крупнозернистой антрацитовой золошлаковой смеси с пористым шлаком, применяемой для железобетонных конструкций:
ЗШС-КАПо-1 ГОСТ 25592-91 

1.3. Характеристики

1.3.1. Удельная поверхность мелкозернистой золошлаковой смеси должна быть не менее 150 м /кг, а полный остаток на сите N 008 - не более 30% по массе.
1.3.2. Насыпная плотность золошлаковой смеси для легкого бетона должна быть более 1200 кг/м .
1.3.3. Потеря массы при прокаливании (п.п.п.), определяемая отдельно для зольной и шлаковой составляющих золошлаковой смеси, не должна превышать значений, указанных в табл.2.
Таблица 2 
Вид
золошлаковой смеси 
Составляющая
золошлаковой смеси 
П.п.п. для золошлаковой смеси,
% по массе, не более
      антрацитовойкаменноугольнойбуроугольной
Зольная 20 10 
  Шлаковая с пористым шлаком   -
    Шлаковая с плотным шлаком
Не нормируется 
II Зольная    25 15 
  Шлаковая с пористым шлаком   -
    Шлаковая с плотным шлаком Не нормируется 
III Зольная    10 
  Примечание. Допускается в зольной и шлаковой составляющих смесей потеря массы при прокаливании (п.п.п.) выше указанной в табл.2, если применение золошлаковых смесей обосновано специальными исследованиями по коррозионной стойкости арматуры.
1.3.4. Содержание оксида кальция CaO в зольной составляющей золошлаковой смеси и в мелкозернистой смеси должно быть не более 10% по массе.
1.3.5. Содержание оксида магния MgO в зольной составляющей смеси и в мелкозернистой смеси должно быть не более 5% по массе.1.3.6. Содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на   в зольной и шлаковой составляющих золошлаковой смеси должно быть не более 3% по массе, в том числе сульфидной серы - не более 1% по массе.
1.3.7. Содержание щелочных оксидов натрия и калия в пересчете на   в зольной составляющей золошлаковой смеси и в мелкозернистой смеси должно быть не более 3% по массе.
1.3.8. Зольная составляющая золошлаковой смеси и мелкозернистая смесь в смеси с портландцементом должны обеспечивать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде.
1.3.9. Шлаковый щебень золошлаковой смеси должен обладать стойкостью против силикатного и железистого распадов. Потеря массы при определении стойкости против силикатного и железистого распадов должна быть соответственно не более 8 и 5%.
1.3.10. По морозостойкости шлаковый щебень, входящий в золошлаковую смесь, подразделяют на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200. Морозостойкость шлакового щебня характеризуют числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, при котором потеря щебня по массе после испытания не превышает значений, установленных в табл.3.
Таблица 3 
Показатели морозостойкости Марка по морозостойкости
F15F25 F50 F100 F150 F200 
Число циклов замораживания - оттаивания 15 25 50 100 150 200 
Потеря массы щебня из плотного шлака, %, не более 10 10 
Потеря массы щебня из пористого шлака, %, не более ----
 1.3.11 Смеси золошлаковые в зависимости от величины  суммарной удельной  эффективной активности естественных радионуклидов А применяют:
для производства  материалов, изделий  и  конструкций,  применяемых   для  строительства и реконструкции жилых и общественных зданий при А  до 370 Бк/кг;
для  производства  материалов, изделий  и  конструкций,  применяемых   для  строительства производственных зданий и сооружений, при А  свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.
При  необходимости  в  национальных  нормах,  действующих   на  территории  государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов  может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
1)
1.3.12. Золошлаковая смесь не должна содержать засоряющих включений.
1.3.13. Влажность отгружаемой золошлаковой смеси должна быть не более 15% по массе. Допускается по согласованию поставщика с потребителем поставка золошлаковой смеси с большей влажностью.

2. ПРИЕМКА

2.1. Золошлаковая смесь должна быть принята техническим контролем поставщика. Приемку золошлаковой смеси проводят на основе данных предварительной оценки ее качества в золоотвале и результатов приемочного контроля.
2.2. Порядок проведения предварительной оценки качества золошлаковой смеси, а также число и способ отбора проб, обеспечивающих их представительность, устанавливают в технологической документации, разработанной в установленном порядке, с учетом конкретных условий работы тепловой станции и объема золоотвала.
2.3. При предварительной оценке качества золошлаковой смеси проводят испытания в соответствии с пп.1.3.1-1.3.13.
2.4. На основе результатов предварительной оценки качества золошлаковой смеси на участки, предназначенные для разработки, поставщиком должны быть составлены карты обследования золоотвала и технические паспорта.
2.5. В техническом паспорте должны быть указаны следующие показатели: наименование станции, вид сжигаемого угля, годовой объем разработки, качественные показатели золошлаковой смеси.
2.6. Отгружаемую золошлаковую смесь принимают партиями. Партией считают количество смеси одного типа, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество золошлаковой смеси одного типа, отгружаемое одному потребителю в течение суток.
2.7. Приемочный контроль осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта путем проведения периодических и приемосдаточных испытаний.
2.8. При периодичиских испытаниях определяют:
один раз в неделю - насыпную плотность смеси и плотность зерен шлаковой составляющей;
один раз в квартал - стойкость шлакового щебня против силикатного и железистого распадов, содержание сернистых и сернокислых соединений, оксидов кальция, магния, натрия и калия, а также равномерность изменения объема зольной составляющей смеси или мелкозернистой золошлаковой смеси;
один раз в год - морозостойкость шлакового щебня золошлаковой смеси и содержание естественных радионуклидов в золошлаковой смеси.
2.9. При приемосдаточных испытаниях каждой партии золошлаковой смеси определяют: тип смеси, содержание шлаковой и зольной составляющей, потерю массы при прокаливании (п.п.п.) в зольной и шлаковой составляющих, влажность, а также удельную поверхность и остаток на сите N 008 для мелкозернистой смеси.