Приготавливают растворную смесь в соответствии с 6.2.1.2 или 6.2.2.2 подвижностью, указанной в 6.2.1.3 или 6.2.2.3.

Внутреннюю поверхность стенок формы и поддон предварительно смазывают тонким слоем машинного масла.

Приготовленную смесь укладывают в форму, избыток смеси срезают металлической линейкой вровень с краями формы. Уложенную смесь уплотняют и выравнивают пятью ударами формы о поверхность стола, поднимая ее на высоту 10 мм.

Через 30 - 50 мин после изготовления образцы расформовывают и выдерживают в камере в течение 7 сут при температуре ()°С и относительной влажности воздуха ()%.

По окончании выдержки образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре ()°С в течение не менее 1 ч до постоянной массы и охлаждают в сушильном шкафу до 15°С-20°С. Массу образцов считают постоянной, если разность между результатами двух последовательных взвешиваний будет менее 0,1 г.

7.2.2.2 Проведение испытания

Для определения предела прочности на растяжение при изгибе образец устанавливают на опоры прибора для испытания на изгиб так, чтобы его грани, горизонтальные при изготовлении, находились в вертикальном положении. Расстояние между опорами должно быть () мм. Скорость нарастания нагрузки - () Н/с.

Испытание проводят в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.

7.2.2.3 Обработка результатов испытания

Предел прочности на растяжение при изгибе одного образца , МПа (, ), определяют по формуле

, (12)

где F - разрушающая нагрузка, Н.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вычисленное с точностью МПа.

7.2.3 Определение предела прочности при сжатии

7.2.3.1 Предел прочности при сжатии определяют испытанием шести половинок образцов-балочек, полученных при испытании по 7.2.2.2.

7.2.3.2 Половинку образца-балочки помещают между двумя пластинками для передачи нагрузки на образец так, чтобы боковые грани, которые при формовании образцов находились в вертикальном положении, находились в плоскостях пластинок, а упоры пластинок плотно прилегали к торцевой гладкой грани образца. Скорость нарастания нагрузки при испытании - () Н/с.

7.2.3.3 Предел прочности при сжатии одного образца , МПа, вычисляют по формуле

, (13)

где F - разрушающая нагрузка, Н;

S - площадь рабочей поверхности пластинки, равная .

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытания шести образцов, вычисленное с точностью МПа.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008: с 1 января 2010 г. в части разрабатываемых и модернизируемых весов; с 1 января 2013 г. в части весов, разработанных до 1 января 2010 г.

*** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.568-97.