Действующий

ГОСТ 28012-89 Подмости передвижные сборо-разборные. Технические условия

Группа Ж30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.1990

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным строительным комитетом СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ

В. П. Сухачев, А. А. Гершбейн, В. В. Баконин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 05.01.89 N 1

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
ГОСТ 2695-83   1.3.8
ГОСТ 3282-74   1.6.1
ГОСТ 4784-74   1.3.4
ГОСТ 8486-86   1.3.8
ГОСТ 9462-88   1.3.8
ГОСТ 9463-88   1.3.8
ГОСТ 10354-82  1.6.3
ГОСТ 12969-67  1.5.1
ГОСТ 15150-69  1.3.4
ГОСТ 18617-83  1.6.2
ГОСТ 24258-88  1.1, 1.3.10, 1.4,
разд. 3, 4, 5.1,
разд. 6
ГОСТ 26887-86  1.3.6
ГОСТ 27772-88  1.3.4
Настоящий стандарт распространяется на металлические сборно-разборные передвижные (не имеющие привода или с ручным приводом передвижения) подмости (далее - подмости), применяемые в процессе производства строительно-монтажных работ при возведении, реконструкции и ремонте зданий и сооружений для размещения рабочих и материалов непосредственно в зоне производства работ.

1. Технические требования

1.1. Подмости должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 24258 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.
Подмости должны изготавливаться по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, основные параметры и размеры подмостей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Размеры, м

+------------------------------------------------------------------+

¦Тип¦Высота ¦Высота ¦Размеры ¦Размеры ¦ Число ¦ Число ¦
¦ подмостей ¦верхнего¦рабочей¦рабочей ¦рабочего¦основных¦проме- ¦
¦   ¦рабочего¦ зоны ¦площадки¦ щита ¦настилов¦жуточных¦
¦   ¦настила ¦  ¦(ширина ¦настила ¦   ¦настилов¦
¦   ¦   ¦  ¦Хдлину) ¦(ширина ¦   ¦   ¦
¦   ¦   ¦  ¦   ¦Хдлину) ¦   ¦   ¦
+------------------------------------------------------------------+
ПСП - подмости   1,0    2,7-3,0 0,6х1,8 0,6х1,8    1    -
сборно-разбор-
ные из плоских   1,6    3,3-3,6 0,6х1,8 0,6х1,8    1    2
секций
  2,8    4,2-4,8 1,25x1,8 0,6x1,8    2    1
  4,0 6,0    1,25x1,8 0,6x1,8    2    2
  6,4    7,8-8,4 1,25x1,8 0,6x1,8    2    3
  7,6 9,6    1,25x1,8 0,6x1,8    2    4
  8,810,8    1,25x1,8 0,6x1,8    2    5
10,012,0    1,25x1,8 0,6x1,8    2    6
11,213,2    1,25x1,8 0,6x1,8    2    7
12,414,4    1,25x1,8 0,6x1,8    2    8
ПСО - подмости   4,0    5,4-6,0 1,8x1,4 0,7x1,8    2    2
сборно-разбор-
ные из объемных 5,8    7,2-7,8 1,8x1,4 0,7x1,8    2    2
секций
  6,4 8,4    1,8x1,4 0,7x1,8    2    3
  7,6 9,6    1,8x1,4 0,7x1,8    2    3
  8,810,8    1,8x1,4 0,7x1,8    2    4
10,012,0    1,8x1,8 0,7x1,8    2    5
11,213,2    1,8x1,8 0,9x1,8    2    5
12,414,4    1,8x1,8 0,9x1,8    2    6
13,615,6    1,8x1,8 0,9x1,8    2    6
14,816,8    1,8x1,8 0,9x1,8    2    7
16,018,0    1,8x1,8 0,9x1,8    2    8
Примечание. В обоснованных случаях по согласованию с базовой организацией по стандартизации средств подмащивания допускается изготовление подмостей с иными параметрами и размерами.
1.2.2. Устанавливается следующая структура условного обозначения подмостей.

Х Х Х Х
--- --- --- ---

Обозначение типов подмостей   ¦    ¦    ¦    ¦
----------------------------------------+    ¦    ¦    ¦
¦    ¦    ¦
Нормативная поверхностная нагрузка, Па  ¦    ¦    ¦
---------------------------------------------+    ¦    ¦
¦    ¦
Максимальная высота рабочей площадки    ¦    ¦
подмостей, м   ¦    ¦
--------------------------------------------------+    ¦
¦
Обозначение настоящего стандарта   ¦
-------------------------------------------------------+

Пример условного обозначения подмостей передвижных сборно-разборных из плоских секций, с нормативным значением поверхностной нагрузки 2000 Па и высотой рабочего настила 4,0 м:
ПСП-2000-4 ГОСТ 28012-89

1.3. Характеристики

1.3.1. Подмости в целом, настил рабочей площадки и другие несущие элементы подмостей должны быть рассчитаны на нормативную нагрузку 2000 Н/кв.м (200 кгс/кв.м) и нагрузку от собственной массы элементов.

При этом подмости должны выдерживать статическую нагрузку, превышающую нормативную в 1,25 раза.

1.3.2. Все несущие горизонтальные элементы подмостей должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 1300 Н (130 кгс), приложенную посередине элемента.

1.3.3. Перила ограждения подмостей должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 700 Н (70 кгс), приложенную посередине элемента в направлении, перпендикулярном к его оси, поочередно в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

1.3.4. Элементы конструкций подмостей должны изготавливаться из материалов, приведенных в табл. 2.

Таблица 2

+------------------------------------------------------------------+
¦¦ Материалы для изготовления элементов конструкций ¦
¦   Элементы    ¦    в соответствии с климатическим исполнением    ¦
¦ конструкции   ¦   по ГОСТ 15150    ¦
¦+--------------------------------------------------¦
¦¦   У¦  ХЛ ¦
¦+------------------------+-------------------------¦
¦¦ Сталь   ¦ Алюминиевые ¦   Сталь   ¦ Алюминиевые ¦
¦¦ марок   ¦ сплавы марок¦   марок   ¦ сплавы марок¦
+------------------------------------------------------------------+
Основные несу- С245,  АМг6 и 1915   С345-3 по   АМг6 и 1915
щие элементы    С255 попо ГОСТ 4784  ГОСТ 27772  по ГОСТ 4784
  ГОСТ 27772
Ненесущие  С235 поТо же    С245,  То же
нагрузку эле-   ГОСТ 27772 С255 по
менты и элемен-  ГОСТ 27772
ты ограждения

Примечание. По согласованию с организацией-разработчиком технической документации допускается применение других марок сталей и алюминиевых сплавов, расчетные характеристики которых должны быть не ниже указанных в табл. 2 и не создающих электропары.

1.3.5. Высота перил ограждения подмостей должна быть не менее 1,1 м.

Высота бортового ограждения настила рабочей площадки подмостей должна быть не менее 0,15 м.

1.3.6. Для подъема и спуска людей подмости должны быть оборудованы лестницами по ГОСТ 26887.

1.3.7. Каждое колесо ходовой части подмостей должно быть снабжено тормозным устройством.

1.3.8. Деревянный настил подмостей должен быть изготовлен из хвойных и лиственных пород древесины 1 и 2-го сортов по ГОСТ 2695,ГОСТ 8486, ГОСТ 9462 и ГОСТ 9463.

1.3.9. Деревянный настил и бортовое ограждение настила подмостей должны быть обработаны огнезащитным составом.

1.3.10. Окраска подмостей - по ГОСТ 24258.

1.3.11. Срок службы подмостей должен быть не менее шести лет.

1.4. Комплектность - по ГОСТ 24258.

1.5. Маркировка

1.5.1. Каждые подмости должны иметь табличку по ГОСТ 12969, содержащую следующие данные:

товарный знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение подмостей;

порядковый номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;

дату изготовления (месяц и год).

1.6. Упаковка

1.6.1. Элементы подмостей связывают по видам элементов в пакеты проволокой по ГОСТ 3282 (со скруткой не менее двух витков) с указанием места строповки для погрузки и разгрузки.

1.6.2. Мелкие детали подмостей должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 18617.

1.6.3. Документация, входящая в комплект поставки, должна быть завернута в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и прикреплена к подмостям способом, обеспечивающим ее сохранность, или передана потребителю при непосредственном получении им подмостей.

2. Приемка

2.1. Для проверки соответствия подмостей требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должны подвергаться каждые подмости.

При этом проверяют:

соответствие элементов подмостей конструкторской документации;

качество сварных швов (до окраски);

контрольную сборку подмостей (при единичном и мелкосерийном производстве поштучно, а в остальных случаях - одних подмостей из каждых десяти изготовленных);

качество лакокрасочных покрытий;

маркировку подмостей;

комплектность и упаковку.

2.3. При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний изделие возвращают на доработку.

2.4. Приемо-сдаточные испытания осуществляет предприятие-изготовитель. Результаты испытаний отражают в паспорте на изделие.

2.5. Периодическим испытаниям подвергают 5 подмостей, прошедших приемо-сдаточные испытания, из 100 изготовленных, но не реже одного раза в год.

2.6. Периодические испытания должны включать:

проверку массы подмостей и геометрических размеров;

испытания подмостей на прочность и устойчивость.

Форма поиска

ГОСТ 28012-89 Подмости передвижные сборо-разборные. Технические условия

1. Технические требования