(Действующий) ГОСТ 24099-80 Плиты декоративные на основе природного камня....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
2.3.1. Для изготовления плит I и II типов на цементном вяжущем используют следующие материалы:
портландцемент по ГОСТ 10178-85;
портландцемент белый по ГОСТ 965-89;
портландцемент цветной по ГОСТ 15825-80;
щебень и песок декоративные по ГОСТ 22856-89;
песок (для подстилающего слоя двухслойных плит) по ГОСТ 8736-85; 
отходы от производства облицовочных плит из природного камня и добычи блоков;
вода по ГОСТ 23732-79;
дробленые плотные карбонатные породы с зернами размером менее 0,14 мм.
Допускается добавка цветостойких и щелочеустойчивых пигментов к вяжущему, не снижающих физико-механических показателей плит, а также использование по согласованию изготовителя с потребителем других видов цемента.
2.3.2. Для изготовления плит III типа на синтетическом связующем используют следующие материалы:
в качестве вяжущего - смолы эпоксидно-диановые по ГОСТ 10587-84 и смолы ПН по ОСТ 6.05.431-78, а также соответствующие им компоненты клеящего состава;
отходы от производства плит из природного камня и плит из искусственных блоков;
щебень и песок декоративные по ГОСТ 22856-77.
Допускается применение других смол и наполнителей, не снижающих декоративность, долговечность и физико-механические свойства плит и отвечающих санитарно-гигиеническим требованиям.

2.4. Коэффициент камненасыщения, характеризуемый отношением площади, занимаемой природным камнем (размером 3 мм и выше), к общей площади лицевой поверхности плиты, должен быть не менее величин, указанных в табл. 2. 

Таблица 2
Тип плиты Коэффициент камненасыщения, не менее, для плит 

I:
  
прессованные 0,60
формованные 0,50
II0,60
III:
орнаментные 0,90
орнаментные при использовании отходов от производства плит из искусственных блоков 

0,55
брекчиевидные 0,70
брекчиевидные при использовании отходов от производства плит из искусственных блоков
0,45
Примечание.  Коэффициент   камненасыщения   для   плит  с  песчано-щебеночным 
декоративным слоем на синтетическом связующем не определяют.
2.3.1; 2.3.2; 2.4 (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5 Физико-механические показатели материала плит должны соответствовать следующим требованиям.

Прочность при сжатии, МПа ( ), не менее:
бетона для формованных плит I типа20 (200)
бетона для плит II типа30 (300)
бетона или раствора подстилающего слоя для двухслойных плит15 (150)
Прочность на растяжение при изгибе плит МПа ( ) не менее3 (30)
Водопоглощение по массе, % не более
Истираемость плит для полов,  , не более2,2 
Морозостойкость плит для наружной облицовки, цикл, не менее
Мрз 50 

2.6. Плиты должны иметь ровную лицевую поверхность  без трещин, выпуклостей, сколов и инородных включений.

2.7. Фактура лицевой поверхности плит должна быть полированной, лощеной, шлифованной или пиленой по ГОСТ 9480-89.

2.8. Отклонения размеров плит и качества лицевой поверхности от нормативных не должны превышать величин, указанных в табл. 3.

Таблица 3 
Наименование показателя Значение 
По длине, ширине, мм  3
По толщине, мм  3
Сколы на ребрах лицевой грани на 1 м периметра:  
количество, шт.3
длина скола по ребру, мм
Отклонение от прямого угла смежных граней на 1 м длины, мм  3
Отклонение от плоскостности на 1 м длины, мм
Отбитые углы:  
количество, шт.2
длина по ребру, мм
Ширина шва между отдельными элементами орнамента в плитах III типа, мм
2
Раковины и каверны в природном камне (туфе, травертине и ракушечнике), длина, мм 
50 
Раковины в связующем материале, диаметр, мм:  
в плитах I и III типов 3
в плитах II типа 5

2.9. Плиты должны быть очищены от загрязнений.

2.10. Плиты декоративные на синтетических связующих не должны выделять вредные вещества в атмосферный воздух и в воздушную среду зданий и сооружений выше предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Минздравом СССР.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку плит производят партиями. В состав партии входят однотипные изделия, изготовленные из материалов одного вида и качества и по одной технологии. Размер партии устанавливают соглашением сторон. 
3.2. Размеры, качество лицевой поверхности и фактуры проверяют на плитах, отбираемых от каждой партии в количестве, указанном в табл. 4.
Таблица 4 
Объем партии плит, шт.Объем выборки, плит, шт.Приемочное число Браковочное число 
До 90
91-28013 
281-50020 
501-120032 
1201-320050 10 11 
3201-1000080 14 15 
Св. 10000125 21 22 
3.3. Плиту следует считать дефектной, если она не удовлетворяет одному из требований настоящего стандарта.
3.4. Партию плит принимают, если количество дефектных плит в выборке меньше или равно приемочному числу, и не принимают, если количество дефектных плит больше или равно браковочному числу.
3 5. Приемку плит из партии, не принятой в результате выборочного контроля, следует производить поштучно. При этом следует контролировать соблюдение только тех требований, по которым партия не была принята.
3.6. Прочность на сжатие бетона лицевого слоя, раствора или бетона подстилающего слоя определяют еженедельно и при изменении исходных материалов.
3.7. Прочность на растяжение при изгибе плит определяют ежемесячно и при изменении исходных материалов. Для испытаний отбирают по 4 плиты.
3.8. Истираемость плит для полов и морозостойкость плит для наружной облицовки определяют не реже одного раза в год, а так же при изменении технологии их производства или исходных материалов. Для испытания на морозостойкость отбирают по 3 плиты.
3.9. Водопоглощение плит и коэффициент камненасыщения определяют ежеквартально и при изменении исходных материалов. Для испытания отбирают по 3 плиты.
3.10. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества плит в порядке, установленном настоящим стандартом.
3.11. Количество вредных веществ, выделяющихся из плит на синтетических связующих, определяют не реже одного раза в год, а также каждый раз при изменении вида применяемого синтетического связующего.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний вид плит оценивают путем осмотра и сравнения с чертежами и образцами предприятия.
4.2. Размеры плит, сколы на ребрах, углах, размеры раковин и каверн проверяют металлическими линейками или рулетками и угольниками по ГОСТ 427-75, ГОСТ 7502-89, ГОСТ 3749-77.
4.3. Отклонение от прямого угла двух смежных (боковых) граней и лицевой поверхности определяют по ГОСТ 9480-77.
4.4. Определение площади, занятой природным камнем, для расчета коэффициента камненасыщения производят с помощью точечного метода, данного в обязательном приложении. Для определения указанной площади у брекчиевидных плит допускается использование планиметра. Для испытания отбирают по 3 плиты.
4.5. Прочность бетона на сжатие формованных плит I и II типов, а также бетона или раствора подстилающего слоя определяют по ГОСТ 10180-90. Допускается определять прочность бетона плит неразрушающими методами, предусмотренными действующими стандартами на методы испытаний бетонов.
4.7. Прочность на растяжение при изгибе плит определяют непосредственно на плитах по ГОСТ 17608-91.
4.8. Истираемость плит определяют путем испытания по ГОСТ 13087-81.
Образцы размерами 7,0х7,0х7,0 см выпиливают из пакета, полученного путем склеивания отдельных плит связующим или клеем, используемым при изготовлении плит.
Потерю в массе при испытании на истираемость   в   определяют по формуле

где   - масса образца до испытания, г;
 - масса образца после испытания, г;
 - площадь истираемой поверхности,  .
4.9. Водопоглощение плит определяют по ГОСТ 7025-91.
4.10. Морозостойкость плит определяют по ГОСТ 10060-87 или ГОСТ 7025-91.
4.11. Качество фактуры лицевой поверхности плит оценивают  осмотром с применением в необходимых случаях измерительного инструмента.
4.12. Физико-механические показатели горных пород, используемых при изготовлении плит, устанавливают по паспорту, выдаваемому предприятием (карьером)-поставщиком.
1.13. Количества вредных химических веществ, выделяющихся из плит на синтетических связующих, определяют в специализированных лабораториях по методикам, утвержденным Минздравом СССР

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На таре для транспортирования плит наносят парафиновым карандашом или несмываемой краской.
товарный знак предприятия-изготовителя;
штамп ОТК;
обозначение настоящего стандарта.
При использовании оборотной тары допускается применять ярлыки с указанными данными, приклеиваемые
водостойким клеем в верхнем углу тары.
5.2. (Исключен, Изм. N 2).
5.3. Каждая партия плит должна сопровождаться установленной формы документом, в котором указывают:
а) наименование министерства или ведомства, в систему которого входит предприятие-изготовитель;
б) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
в) номер и дату составления документа;
г) марку, количество и область применения плит;
д) обозначение настоящего стандарта;
е) сведения о количестве выделяемых вредных веществ из плит на синтетических связующих.
Плиты должны перевозиться в прочной таре, приспособленной для механизированной погрузки и   выгрузки. Плиты должны быть установлены в вертикальном положении попарно лицевыми поверхностями друг к другу с прокладкой между ними бумаги либо деревянных прокладок и закреплены клиньями. Плиты должны быть рассортированы по типам, размерам, фактуре и уложены в тару не более чем в два ряда по высоте.
По согласованию с потребителем допускается перевозка автомобильным транспортом прессованных плит в многооборотной таре в горизонтальном положении без прокладок между ними.
5.4. При хранении в складах без тары плиты должны быть установлены на деревянные прокладки в вертикальном положении лицевыми поверхностями друг к другу не более чем в два ряда по высоте.
Плиты должны храниться рассортированными по типам, размерам и фактуре.
5.5. Плиты хранят на складах с предохранением от повреждений и увлажнения.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Содержание вредных веществ, выбрасываемых в воздух рабочей зоны при изготовлении плит на синтетических связующих, не должно превышать установленных ПДК и должно определяться в соответствии с методиками, утвержденными Минздравом СССР.
Разд. 7. (Исключен, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное 
Точечный метод
определения коэффициента камненасыщения декоративных плит 

На поверхность проверяемой плиты наносится от 1 до 5 квадратов размером 10Х10 см. Количество квадратов определяют в зависимости от размеров плит:
1 квадрат - для плит размером 200х200; 200х300; 300х300 мм;
2 квадрата - для плит размером 300х40O; 400х400;  400х500 мм;
5 квадратов  - для плит больших  размеров.
В случае неравномерного размещения природного камня на поверхности плиты количество квадратов вместо 1-2 может быть 3.
Схемы размещения квадратов даны на черт. 1-4 (см. с. 154).
Один квадрат располагают в центре плиты (черт. 1).
Два квадрата располагают в противоположных углах плиты на расстоянии 10 мм по диагонали от вершины угла (черт. 2).
Три квадрата располагают следующим образом: один - в центре плиты и два - в противоположных углах плиты на расстоянии 10 мм по диагонали от вершины угла (черт. 3).
Пять квадратов располагают следующим образом: один - в центре плиты и четыре -  в углах плиты на расстоянии 10 мм по диагонали от вершины угла (черт. 4).
Квадраты расчерчивают горизонтальными и вертикальными параллельными линиями  с интервалом 10 мм.
Далее устанавливают количество точек пересечения линий, которые попадают на зерна природного камня ( ). Точки, попавшие на границу зерен, не учитывают.
Коэффициент камненасыщения квадрата   в долях единицы вычисляют по формуле
где   - количество точек пересечения линий внутри квадрата, попавших  на зерна природного камня.
Коэффициент камненасыщения плиты определяют как среднее арифметическое значение коэффициентов камненасыщения всех квадратов.
Схемы размещения квадратов
Черт. 1