(Действующий) ГОСТ 965-89 Портландцементы белые. Технические условия...

Докипедия убедительно просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Вы только попробуйте! Технология, автоматически генерируемых обратных ссылок на источник информации, доставит удовольствие вашим адресатам.

Действующий
1.2.4. Условное обозначение белых портландцементов должно состоять из:
наименования цемента - портландцемент белый (допускается применять аббревиатуру наименования - ПЦБ);
сорта цемента - по п.1.2.2;
марки цемента - по п.1.2.3;
обозначения максимального содержания добавок в цементе (вида цемента) - Д0, Д20;
обозначения пластификации или гидрофобизации цемента - ПЛ, ГФ;
обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения белого портландцемента с добавками, 2-го сорта, марки 400:
Портландцемент белый 2-400-Д20-ГОСТ 965-89
1.3. Характеристики
1.3.1. При производстве белых портландцементов применяют:
белый портландцементный клинкер, по химическому составу соответствующий технологическому регламенту;
гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса по соответствующей нормативно-технической документации (НТД);
добавки по соответствующей НТД.
1.3.2. В белом портландцементе не допускается содержание активных минеральных добавок и добавок-наполнителей, а в белом портландцементе с добавками допускается их суммарное содержание до 20% массы цемента, в том числе активных минеральных добавок осадочного происхождения не более 10% и добавок-наполнителей не более 10%.
1.3.3. Допускается введение в белые портландцементы специальных добавок не более 2% массы цемента.
1.3.4. Допускается введение в белые портландцементы технологических добавок, не ухудшающих их строительно-технические свойства, не более 1%, в том числе органических не более 0,15% массы цемента.
1.3.5. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем введение в белые портландцементы пластифицирующих или гидрофобизующих добавок не более 0,5% массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки.
1.3.6. Предел прочности белых портландцементов при сжатии в возрасте 28 сут должен быть не менее:
39,2 МПа - для гарантированной марки 400;
49,0 МПа - " " " " " 500.
1.3.7. Коэффициент вариации предела прочности белых портландцементов каждого вида и марки при сжатии в возрасте 28 сут, рассчитанный по результатам испытаний за квартал, не должен быть более 7%.
1.3.8. Изготовитель должен определять активность при пропаривании каждой партии белых портландцементов.
1.3.9. Коэффициент отражения света в процентах абсолютной шкалы должен быть не менее:
1) белыми портландцементами сортов:
1-го - 80,
2-го - 75,
3-го - 70;
2) минеральными добавками:
наполнителями - 80,
активными - 75;
3) гипсом - 70.
1.3.10. Содержание ангидрида серной кислоты (SO(3)) в белых портландцементах должно быть не более 3,5% по массе.
1.3.11. Содержание в белом портландцементном клинкере оксида магния (MgO) не должно быть более 4%, закиси железа (FeO) - более 0,5%, нерастворимого остатка - более 1,5% по массе.
1.3.12. Начало схватывания белых портландцементов должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 10 ч от начала затворения.
1.3.13. Белые портландцементы должны показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде.
1.3.14. Тонкость помола белых портландцементов должна быть такой, чтобы остаток на сите с размером ячейки 0,08 мм по ГОСТ 6613 был не более 12% массы просеиваемой пробы или чтобы удельная поверхность была не менее 250 кв.мХкг_-1.
1.3.15. Белые портландцементы не должны обладать признаками ложного схватывания.
1.4. Маркировка и упаковка
Белые портландцементы маркируют и упаковывают по ГОСТ 22237.

2. Приемка

Белые портландцементы принимают по ГОСТ 22236 со следующим дополнением: содержание в белом портландцементном клинкере закиси железа, оксида магния, нерастворимого остатка устанавливают по данным производственного контроля.

3. Методы контроля

3.1. Физико-механические свойства белых портландцементов определяют по ГОСТ 310.1 - ГОСТ 310.4.
3.2. Белизну белых портландцементов определяют по коэффициенту отражения в процентах абсолютной шкалы.
3.2.1. Коэффициент отражения определяют при помощи фотометра (или аналогичных приборов), оснащенного фотоэлектрической регистрацией показателей и обеспечивающего допускаемый предел относительной погрешности определения не более 1,5%.
3.2.2. В качестве эталона для определения коэффициента отражения применяют молочное матовое стекло типа МС-20 с коэффициентом отражения не менее 95%, на которое должно иметься свидетельство, выданное в установленном порядке.
3.2.3. Для определения коэффициента отражения используют пробу массой не менее 0,1 кг, отобранную из общей пробы. Пробу высушивают при температуре (105+/-5) град.С не менее 1 ч. Высушенный цемент насыпают в кювету прибора таким образом, чтобы поверхность пробы была несколько выпуклой. Затем пробу уплотняют легким встряхиванием кюветы и выравнивают ее поверхность вровень с верхним краем кюветы, вручную прижимая стеклянную пластину с гладкой поверхностью. Поверхность пробы должна быть гладкой и не иметь трещин и углублений.
3.2.4. Коэффициент отражения определяют параллельно на трех пробах цемента. За результат определения принимают среднее арифметическое трех определений, выраженное в процентах, с точностью до 1%.
3.2.5. Белизну определяют согласно инструкции, прилагаемой к фотометру, не применяя светофильтры.