(Действующий) ГОСТ 11108-70 Коронки твердосплавные для колонкового бурения пород...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Таблица 3 
Размеры в мм 
Обозна-
чение типораз-
меров коронок 
(пред. откл. ±0,4) (пред. откл. ±0,4)Резьба

по 
ГОСТ 6238-77 

(пред. откл.
-0,5)

(пред. откл.
+0,5)
Конус-
ность  поГОСТ 8593-81 

(пред. откл. ±1)
Плас-
тинка твердо-
сплав-
ная 
Вкла-
дыш 
Масса в кг, не более 
Но-
мин.
Пред. откл.Но-
мин.
Пред. откл.Но-
мин.
Пред. откл.Но-
мин.
Количество 
СМ5-3636 +0,4
-0,1 
21 +0,2
-0,6 
28,5 -29,8х4 28 25 22,5 +0,4 34,5 1:8 10 10°12 0,250 
СМ5-4646 31 39,5 37,5 40х4 38 35 32,5 44,5 20°14 10 0,320 
СМ5-5959 44 52,5 50,5 52х4 50 48 45,5 57,5 18 30°16 12 0,420 
СМ5-7676 +0,5
-0,3 
59 +0,2
-0,8 
69 66 68х4 66 64 61 +0,5 74 28 45°0,580 
СМ5-9393 75 86 82 84х4 82 80 77 91 20 21 15 0,740 
СМ5-112112 +0,6
-0,3
94 +0,3
-0,8
105 101 103х4 101 99 96 110 26 0,940 
СМ5-132132 +0,6
-0,5 
114 +0,4
-0,8 
125 121 122х4 120 118 116 130 1:16 22 28 20 1,00 
СМ5-151151 133 144 140 141х4 139 137 135 149 24 1,25 
Черт.4. Тип СМ6
703 × 518 пикс.     Открыть в новом окне
1 - корпус коронки; 2 - пластинка твердосплавная Г5108 по ГОСТ 880-75; 3 - вкладыш.
Черт.4* 
* Черт.4. Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4. 

Таблица 4 
Размеры в мм 
Обозна-
чение типораз-
меров коронок 
(пред. откл. ±0,4) (пред. откл. ±0,4)Резьба

по 
ГОСТ 6238-77 

(пред. откл.
-0,5)

(пред. откл.
+0,5)
Конус-
ность  поГОСТ 8593-81 

(пред. откл. ±1)
Плас-
тинка твердо-
сплавная
Вкла-
дыш 
Масса в кг, не более 
Но-
мин.
Пред. откл.Но-
мин.
Пред. откл.Но-
мин.
Пред. откл.Но-
мин.
Количество 
СМ6-4646 +0,4
-0,1 
31 +0,2
-0,6 
39,5 37,5 40х4 38 35 32,5 +0,4 44,5 1:8 20°14 10 0,320 
СМ6-5959 44 52,5 50,5 52х4 50 48 45,5 57,5 18 30°16 12 0,420 
СМ6-7676 +0,5
-0,3 
59 +0,2
-0,8 
69 66 68х4 66 64 61 +0,5 74 28 45°0,580 
СМ6-9393 75 86 82 84х4 82 80 77 91 20 24 18 0,740 
СМ6-112112 +0,6
-0,3 
94 +0,3
-0,8 
105 101 103х4 101 99 96 110 26 0,940 
СМ6-132132 +0,6
-0,5 
114 +0,4
-0,8 
125 121 122х4 120 118 116 130 1:16 22 32 24 1,00 
СМ6-151151 133 144 140 141х4 139 137 135 149 24 1,25 
Черт.5, 6, Таблицы 5, 6. (Исключены, Изм. N 4). 
Черт.7. Тип СА2
Тип СА2
672 × 466 пикс.     Открыть в новом окне
1 - корпус коронки; 2 - пластинка твердосплавная по документации, утвержденной в установленном порядке;
3 - пластинка твердосплавная Г5106 по ГОСТ 880-75; 4 - пластина установочная двухзубая; 5 - пластина 
опорная с выемкой; 6 - пластина оберточная; 7 - пластина установочная трехзубая; 
8 - пластина опорная.
Черт.7*
* Черт.7. Измененная редакция, Изм. N 1, 2. 
Таблица 7 
Размеры в мм 
Обозна-
чение
типораз-
меров коронок 
Резь-
ба 
по 
ГОСТ 6238-77 

(пред. откл.
-0,5)

(пред. откл.
+0,5)
Пластинки твердо-
сплавные
Пластины Масса в кг, не более 
Но-
мин.
Пред. откл.Но-
мин.
Пред. откл.Но-
мин.
Пред. откл.Но-
мин.
Дет.2Дет. 3Дет.4 Дет.5 Дет.6 Дет.7 Дет.8 
Количество
СА2-36 36 +0,4
-0,1 
21 +0,3
-0,6 
29,8х4 28 25 22,5 +0,4 34,5 10 10 0,240 
СА2-46 46 31 40х4 38 35 32,5 44,5 0,300 
СА2-59 59 44 52х4 50 48 45,5 57,5 15 0,410 
СА2-76 76 +0,5
-0,2
59 +0,4
-0,7 
68х4 66 64 61 +0,5 74 8,2 20 12 0,540 
Черт.8, Таблица 8. (Исключены, Изм. N 3). 
Черт.9. Тип СА4
Тип СА4 
713 × 514 пикс.     Открыть в новом окне
1 - корпус коронки; 2 - вкладыш; 3 - пластика твердосплавная Г5109 по ГОСТ 880-75; 
4 - пластинка твердосплавная по документации, утвержденной в установленном порядке; 

5 - пластинка твердосплавная Г5108 по ГОСТ 880-75; 6 - вкладыш.

Черт.9*

* Черт.9. Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4.
Таблица 9 
Размеры в мм 
Обозна-
чение типораз-
меров коронок 
Резьба  по ГОСТ 6238-77  (пред. откл.
-0,5)
(пред. откл. +0,5) Конусность  по ГОСТ 8593-81 Пластинки твердосплавные Вкладыши Масса в кг, не более 
Но-
мин.
Пред. откл.Но-
мин.
Пред. откл.Но-
мин.
Пред. откл.Но-
мин.
Дет. 3Дет. 4Дет.5 Дет.2 Дет. 6
Количество 
СА4-46 46 +0,4
-0,1 
31 +0,2
-0,6 
40х4 38 35 32,5 +0,4 44,5 1:8 0,350 
СА4-59 59 44 52х4 50 48 45,5 57,5 0,380 
СА4-76 76 +0,5
-0,3 
59 +0,2
-0,8 
68х4 66 64 61 +0,5 74 0,560 
СА4-93 93 75 84х4 82 80 77 91 10 10 10 0,720 
СА4-112112 +0,6
-0,3
94 +0,3
-0,8
103х4 101 99 96 110 0,850 
СА4-132132 +0,6
-0,5 
114 +0,4
-0,8
122х4 120 118 116 130 1:16 12 12 12 0,970
Пример условного обозначения коронки типа СМ4 диаметром  =76 мм:

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Коронки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Детали коронок должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл.10.
Таблица 10 
Наименование деталей Материал
Марка Номер стандарта 
Корпус Сталь 30, 35, 40 ГОСТ 1050-74
Ст.4ГОСТ 380-88*
Вкладыши и пластины установочные Сталь 10, 20, 35 ГОСТ 1050-74
Ст.3 ГОСТ 380-88*
Пластины опорные Сталь 45 ГОСТ 1050-74
Пластины оберточныеСталь 10 ГОСТ 1050-74
Ст.1 ГОСТ 380-88*
Пластины твердого сплава ВК6 ГОСТ 3882-74 
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-94.
2.3*. Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками: охватывающих - по 
, охватываемых - по  , прочих - по  .
* Изменением N 2 в п.2.3 предлагается заменить обозначения: 
 на   на  , ±1/2 допуска(  ) на  . - Примечание изготовителя базы данных.
1).
2.4. В качестве припоя должна применяться латунь марки Л63 или Л68 по ГОСТ 15527-70* или медный порошок марок ПМА, ПМ, ПМС и ПМС-2 по ГОСТ 4960-75.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15527-2004.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.5. (Исключен, Изм. N 1).
2.6. Припой должен заполнять зазоры между пазами корпуса, опорными пластинами, вкладышами и пластинками твердого сплава без разрыва. Допускается непропай не более 10% от площади соприкосновения каждой пластинки с пазами корпуса коронок и опорными пластинами.2.7. Прочность паяного шва на сдвиг статической нагрузкой должна быть не менее 15 кгс/мм  .
2.8. Припаянные пластинки не должны иметь трещин, а также выкрашиваний, превышающих размеры, указанные в ГОСТ 4411-79.
2.9. (Исключен, Изм. N 1).
2.10. На поверхностях коронок допускаются наплывы припоя, если они не выступают за рабочие кромки пластинок твердого сплава по наружному и внутреннему диаметрам и не возвышаются над резцами.
2.11. После пайки в коронках типов - СА2 должны быть сняты закраины оберточных пластин по наружному диаметру коронок.
2.12. В коронках СМ4, CM5, CM6 и СА4 допускается крепление пластинок твердого сплава без вкладышей при условии обеспечения прочности соединения, указанной в п.3.3.
2.13. Допускаются на наружной поверхности корпуса коронок черновины общей площадью не более 30% от наружной поверхности корпуса при условии, что размер по наружному диаметру корпуса не будет выходить за пределы допускаемых отклонений.
2.14. Непараллельность калибрующих поверхностей наружных, подрезных и внутренних резцов у коронок типов СМ5, СА2 и калибрующих поверхностей подрезных резцов у коронок типов СМ4, CM6, СА4 относительно оси резьбы не должна превышать половины поля допуска диаметра соответствующих поверхностей.
2.15. Радиальное биение наружной и внутренней поверхностей коронок по резцам относительно оси резьбы не должно превышать:
0,5 мм для 
=36-59 мм;
0,6 мм для 
=76-93 мм;
0,8 мм для 
=112-151 мм.
Примечание. Радиальное биение внутренней поверхности по резцам коронок СА2 - 0,7 мм для 
=36-59 мм; 0,8 мм для  =76-93 мм; 1,0 мм для =112-132 мм.
2.16. (Исключен, Изм. N 4).
2.17. В коронках типов СМ4, СМ5, СМ6 допускается изменение формы промывочных окон при сохранении их глубины без уменьшения общей площади окон.
2.18. Средний ресурс коронок должен быть не менее указанного в табл.10а.

Таблица 10а 
Типы коронок Средний ресурс коронок, м, в зависимости от категорий буримости горных пород
IV VI VII VIII 
СМ4; CM5; СМ63,8 3,9 4,0 3,7 -
СА2-7,5 6,3 4,9 3,2 
СА4-1,4 2,3 2,0 -
2.19. В коронках типов СМ4, CM5, CM6 допускается крепление твердосплавных пластинок в несквозные пазы.
(Введен дополнительно, Изм. N 1. Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2а.1. Для проверки соответствия изготовленных коронок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.
2а.2. Приемочный контроль должен проводиться в следующем объеме:
на соответствие требованиям пп.1.3; 2.3 - 2% от партии, но не менее 20 шт.;

на соответствие требованиям п.2.6 - одна коронка от 1000 шт.;

на соответствие требованиям п.2.7 - две коронки от 1000 шт.;

на соответствие требованиям пп.2.8, 2.10; 2.13 - 100% коронок;

на соответствие требованиям пп.2.14-2.16 - 1% от партии, но не менее 20 шт.;

Партия должна состоять из коронок одного типоразмера, изготовленных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу в количестве не более 1000 шт.
2а.3. При неудовлетворительных результатах приемочного контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторный контроль на удвоенном количестве коронок той же партии.
Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.
2а.4. При периодических испытаниях коронки должны подвергаться контролю на соответствие требованиям п.2.18. Периодические испытания проводят не реже раза в 2 года на 20 коронках в эксплуатационных условиях в соответствии с методикой, утвержденной в установленном порядке.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Размеры коронок контролируются универсальными или специальными измерительными инструментами.