, (2)

где - ток, А;

- напряжение источника тока, В;

- сопротивление мостика накаливания электродетонатора, Ом;

- сопротивление соединительных и магистральных проводов, Ом;

- число электродетонаторов;

допускается установка и подрыв зарядов одновременно в двух трубных решетках, при этом установка и подрыв зарядов одновременно в обоих концах одной трубы не допускается;

патроны должны входить в концы труб под действием легкого нажима рукой, не допускается применять большие усилия;

диаметральный зазор между внутренней поверхностью трубы и наружной поверхностью патрона не должен превышать (0,01-0,06) , где - внутренний диаметр трубы, мм;

для предотвращения раздутия трубы конец рабочей части заряда взрывчатых веществ не должен доходить до внутреннего торца трубной решетки или коллектора на расстояние 3-8 мм;

зазор между упорным буртиком патрона и сварным швом (выступающим концом трубы) или плоскостью трубной решетки не должен превышать 1 мм;

при подрыве зарядов детонирующим шнуром прямой участок шнура на выходе из патрона должен быть не менее 30 мм, а электродетонатор должен быть помещен в защитное приспособление, препятствующее разлету осколков корпуса детонатора при взрыве;

при соединении детонирующих шнуров друг с другом не допускаются резкие перегибы и перекрестные соединения, участки контакта шнуров друг с другом должны быть прямыми и иметь размер 30-40 мм.

1.2.Требования к выполнению соединений

1.2.1.Последовательность операций при соединении концов труб сваркой с трубной решеткой до взрыва изложена ниже. При этом следует:

1.2.1.1.Собрать трубы с трубными решетками, произвести сварку концов труб с трубными решетками и контроль сварных швов в соответствии с действующим на предприятии технологическим процессом, правилами контроля и требованиями рабочего чертежа.

1.2.1.2.Проверить калибром внутренний диаметр сварных швов. В случае необходимости удалить наплывы со сварных швов.

Величина наплыва сварного шва внутри трубы перед запрессовкой должна быть:

не более 0,3 мм на диаметр для труб наружным диаметром до 15 мм;

не более 0,6 мм на диаметр для труб наружным диаметром свыше 15 мм.

1.2.1.3.Подготовить теплообменный аппарат к проведению взрывных работ. Очистить концы труб на длине запрессовки от стружки, пыли и влаги.

Составить акт о готовности теплообменного аппарата к проведению работ (рекомендуемое приложение 2).

1.2.1.4.Установить теплообменный аппарат на платформе во взрывной камере или на открытой площадке полигона.

1.2.1.5.Осуществить подогрев трубных решеток теплообменного аппарата (в случае необходимости) в соответствии с требованиями п.1.1.4.

1.2.1.6.Вставить взрывные патроны в концы труб и соединить электропровода патронов или концы детонирующего шнура между собой в соответствии с требованиями пп.1.1.5-1.1.7.

1.2.1.7.В случае подрыва взрывных патронов детонирующим шнуром подсоединить к нему электродетонатор и поместить электродетонатор в защитное приспособление.

1.2.1.8.Соединить концы проводов взрывных патронов или электродетонатора с магистральными проводами взрывной сети.

1.2.1.9.Обслуживающему персоналу выйти из взрывной камеры в безопасное место (укрытие).

1.2.1.10.Подсоединить провода магистральной взрывной сети к взрывной машинке или к источнику питания.

1.2.1.11.Подать сигнал о взрыве и подорвать взрывные патроны.

1.2.1.12.Провентилировать помещение.

1.2.1.13.Отметить в картограмме трубы, в которых были установлены и взорваны патроны.

1.2.1.14.Произвести запрессовку остальных труб в соответствии с картограммой в последовательности, изложенной в пп.1.2.1.6-1.2.1.13.

1.2.1.15.При обнаружении в трубах несдетонированных зарядов следует удалить их, соблюдая меры предосторожности, и уничтожить, взорвав в безопасном месте.

1.2.1.16.Произвести запрессовку труб, в которых отказали заряды взрывчатых веществ, единичными взрывными патронами по принятой на предприятии технологии или подвальцовку гидростатическим давлением.

1.2.1.17.Одновременно с операцией запрессовки труб в теплообменном аппарате следует провести запрессовку труб в образцах-свидетелях и заполнить соответствующие акты (рекомендуемое приложение 3).

Запрессовка труб в образцах-свидетелях должна проводиться равными частями в начале, середине и конце процесса запрессовки в штатном изделии в количестве, указанном в ГОСТ 21691-79.

1.2.1.18.После запрессовки труб необходимо удалить продукты взрыва с поверхностей трубных решеток и труб.

Очистка может быть произведена промывкой горячей водой, пыжеванием тампонами, смоченными в ацетоне, или другими способами, принятыми на предприятии - изготовителе теплообменного оборудования.

1.2.1.19.Произвести контроль и испытания соединений труб с трубной решеткой в соответствии с требованиями рабочего чертежа теплообменного аппарата и технологии (или инструкции) закрепления труб.

1.2.1.20.Составить акты по результатам закрепления труб и испытания соединений (рекомендуемые приложения 4 и 5).

1.2.2.Последовательность операций соединения без сварки труб или со сваркой концов труб с трубной решеткой после запрессовки взрывом изложена ниже.

При этом следует:

1.2.2.1.Перед запрессовкой взрывом выполнить одну из операций:

установить фальштрубную решетку и приварить к ней концы труб;

предварительно приварить концы труб к технологическому припуску трубной решетки;

развальцевать концы труб механической вальцовкой на длину 5 мм и более до выбора зазора (только для соединений типа 1), а для соединений типа III произвести подвальцовку труб механическими способами (механической вальцовкой, гидростатическим давлением и другими).

1.2.2.2.Фальштрубная решетка, представляющая собой металлический диск, с отверстиями под установку труб, просверленными в соответствии с разбивкой штатной трубной решетки, выбирается такой толщины, чтобы исключить ее коробление при сварке концов труб.

1.2.2.3.Величина технологического припуска трубной решетки должна быть установлена в технологической инструкции или технологией закрепления труб и должна быть не менее 3 мм.

1.2.2.4.После выполнения одной из операций, указанных в п.1.2.2.1, необходимо произвести запрессовку труб в последовательности, изложенной в пп.1.2.1.2-1.2.1.18.