Действующий
1.2.Наружный диаметр, справочная толщина стенок, длина и отклонения от длины труб, из которых изготовляются отводы, должны соответствовать указанным в табл. 1.
| Наружный диаметр труб, | Длина труб, | Отклонения от длины труб, | Справочная толщина стенки труб, мм | |
| мм | м | м | прямошовных | бесшовных |
| 219 | 4-9 | 6-18 | ||
| 273 | 4-9 | 7-18 | ||
| 325 | 9,8 |  0,2 | 6-9 | 8-18 |
| 377 | 6-10 | 9-18 | ||
| 426 | 6-12 | 9-18 | ||
| 530 | 5,5-12 | - | ||
| 720 | 7-14 | - | ||
| 820 | 7-14 | - | ||
| 1020 | 11,6 | 0,2 | 9-22 | - |
| 1220 | 10-26 | - | ||
| 1420 | 15-26,5 | - | ||
1.3.При изготовлении отводов угол гибки должен приниматься кратным 3°. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем при изготовлении отводов принимать угол гибки кратным 1°.
.
1.4.Диаметр отводов, расчетный унифицированный радиус гибки и угол гибки отводов должны соответствовать указанным в табл. 2.
1.5.Условное обозначение отвода должно состоять из: обозначения типа, наименования изделия, угла гибки, значения наружного диаметра, толщины стенки, марки (класса) стали труб, обозначения стандарта на трубы и настоящего стандарта.
Пример условного обозначения отводов типа 1 с углом гибки 6° диаметром трубы 820 мм, толщиной стенки 10 мм, из труб по ГОСТ 20295-74, изготовленных из стали марки 17Г1СУ:
| Диаметр отвода, | Расчетный унифицированный радиус гибки, | Угол гибки в градусах для отводов типов | ||
| мм | м | 1 | 2 | 3 |
| 219-377 | 15 | 3, 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27 | - | - |
| 426 | 20 | 3, 6, 9, 12, 15, 18, 21 | - | - |
| 530 | 25 | 3, 6, 9, 12, 15, 18 | - | - |
| 720-820 | 35 | 3, 6, 9 | 12 | 12, 15, 18, 21, 24 |
| 1020 | 40 | 3, 6, 9 | 12 | 12, 15, 18, 21 |
| 1220-1420 | 60 | 3, 6 | 9 | 9, 12, 15 |
- прямые концы отводов; 
- поперечный сварной шов,
- углы гибки отводов; 
- угол вставки.
2.2.Отводы следует изготавливать из стальных бесшовных труб диаметром 219, 273, 325, 377, 426 мм по ГОСТ 8733-74; из прямошовных труб диаметром 219, 273, 325, 377, 426, 530, 720, 820 мм по ГОСТ 20295-74 и из прямошовных труб диаметром от 219 до 1420 мм по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
2.3.Предельные отклонения по толщине стенки отводов должны соответствовать допускам на толщину стенки труб, из которых изготовляются эти отводы.
2.4.При гибке прямошовной трубы продольный сварной шов должен располагаться в нейтральной плоскости, материал стенки в которой при гибке воспринимает минимальные нагрузки.
Отклонение продольного сварного шва труб от нейтральной плоскости не должно превышать 1/15 диаметра отвода.
2.5.При изготовлении отводов из труб с поперечным сварным швом участки длиной не менее 0,5 диаметра трубы около поперечного сварного шва не должны подвергаться гибке.
2.6.Минимальный радиус гибки на любом участке гнутой части отвода должен быть не менее 40 диаметров трубы.
.
2.8.По показателям внешнего вида отводы должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на прямые трубы, из которых изготавливаются эти отводы.
Отводы не должны иметь трещин, рванин, расслоений и закатов. Высота гофр на отводах не должна превышать толщину стенки трубы и не должна быть более 10 мм.
2.9.Требования, предъявляемые к поперечным сварным швам у отводов типа 3 и вставок из нескольких отводов, должны соответствовать ГОСТ 16037-80 и СНиП III-42-80.
2.10.Длина отвода типа 1 или 2 должна быть равна длине трубы, из которой изготовляется отвод, а длина отвода типа 3 - длине двух труб (табл. 1).
До 1 января 1984 г. допускается изготавливать отводы с овальностью прямых концов не более 3% и гнутой части не более 5%.
2.12.Торцы отводов должны иметь фаски под сварку в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на трубы, из которых изготовлены эти отводы.
3.1.По соглашению изготовителя с потребителем отводы должны поставляться в соответствии с заказом потребителя на величину угла гибки и вида вставки по табл. 1-6 рекомендуемого приложения.
4.1.При гибке отводов, монтаже, сварке и контроле качества работ должны выполняться требования техники безопасности, установленные СНиП III-42-80.
4.2.Погрузочно-разгрузочные работы, укладку отводов в штабель, а также их транспортирование следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76 и СНиП III-42-80.
5.1.Отводы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
5.2.Приемку каждого отвода производят по показателям внешнего вида и допускам по длине, углу гибки, высоте гофр, овальности прямых концов и гнутой части, а также по минимальному радиусу гибки.