E - потеря плотности.

Обозначение предела огнестойкости клапанов состоит из условных обозначений нормируемых предельных состояний и цифры, соответствующей времени достижения одного из этих состояний (первого по времени) в минутах, например:

I 120 - предел огнестойкости 120 мин по признаку потери теплоизолирующей способности;

EI 60 - предел огнестойкости 60 мин по признакам теплоизолирующей способности и потери плотности независимо от того, какой из двух признаков достигается ранее.

В тех случаях, когда для конструкции нормируются (или устанавливаются) различные пределы огнестойкости по различным предельным состояниям, обозначение предела огнестойкости состоит из двух частей, разделенных между собой наклонной чертой, например:

E 120/I 60 - требуемый предел огнестойкости по признаку потери плотности - 120 мин, а по признаку потери теплоизолирующей способности - 60 мин.

Цифровой показатель в обозначении предела огнестойкости должен соответствовать одному из чисел следующего ряда: 15, 30, 45, 60, 75, 90, 120, 150, 180.

4.1.2. Потеря теплоизолирующей способности противопожарных клапанов характеризуется повышением температуры в среднем более чем на 140 °C или локально более чем на 180 °C, с не обогреваемой стороны на наружных поверхностях корпуса клапана на расстоянии 0,05 м (не менее чем в четырех точках сечения на указанном расстоянии) и узла уплотнения корпуса клапана в проеме ограждающей конструкции.

Вне зависимости от первоначальной температуры указанных поверхностей значение локальной температуры должно быть не более 220 °C в любых точках (в том числе, где ожидается локальный прогрев, - стыки, углы, теплопроводные включения).

4.1.3. Потеря теплоизолирующей способности дымовых клапанов систем вытяжной противодымной вентиляции с механическим побуждением тяги и дымовых люков (клапанов) систем вытяжной противодымной вентиляции с естественным побуждением тяги не регламентируется.

4.1.4. Потеря плотности характеризуется:

- образованием в узле уплотнения корпуса клапана по его наружным посадочным поверхностям сквозных трещин или сквозных отверстий, через которые проникают продукты горения или пламя;

- снижением сопротивления конструкции клапана дымогазопроницанию.

Минимально допустимая величина удельного сопротивления клапана дымогазопроницанию, приведенная к температуре среды 20 °C, должна быть не менее

, (1)

где - минимально допустимое приведенное удельное сопротивление клапана дымогазопроницанию, м3/кг.

При этом максимально допустимое значение расхода газов через закрытый клапан не должно превышать

(2)

или

, (3)

где

189 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

и

189 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- максимально допустимые расходы газов через закрытый клапан соответственно, кг/ч и м3/ч;

121 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- избыточное давление на клапане, Па;

128 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- площадь сечения клапана, м2.

4.1.5. Потеря плотности дымовых люков (клапанов) систем вытяжной противодымной вентиляции с естественным побуждением тяги не регламентируется.

5. Сущность метода и режимы испытаний

5.1. Сущность метода заключается в определении времени, по истечении которого наступает одно из предельных состояний конструкции клапана по огнестойкости (по 4.1.1 - 4.1.5) при тепловом воздействии с одновременным созданием перепада давления на испытываемом образце.

5.2. Тепловое воздействие на конструкции противопожарных нормально открытых клапанов, противопожарных нормально закрытых клапанов и клапанов двойного действия осуществляется в соответствии с температурным режимом в печи и допускаемыми отклонениями температур согласно требованиям ГОСТ Р 30247.0.

5.3. Температурный режим при испытаниях дымовых клапанов систем вытяжной противодымной вентиляции с механическим побуждением тяги и дымовых люков (клапанов) систем вытяжной противодымной вентиляции с естественным побуждением тяги должен отвечать условию

, (4)

где T - температура в печи, соответствующая времени , °C;

92 × 128 пикс.     Открыть в новом окне

- температура в печи до начала теплового воздействия, °C;

- время от начала испытания, мин.

Изменение температуры

192 × 111 пикс.     Открыть в новом окне

во времени при испытаниях, а также допустимые значения отклонений средней измеренной температуры в печи как среднего арифметического значения температур, измеренных с помощью термоэлектрических преобразователей в определенный момент времени, приведены в таблице 1.

Таблица 1

699 × 305 пикс.     Открыть в новом окне

5.4. Перепад давления на испытываемом образце в процессе теплового воздействия должен составлять (70 +/- 5) Па для противопожарных нормально открытых клапанов и для клапанов двойного действия, перепад давления для противопожарных нормально закрытых клапанов и для дымовых клапанов должен составлять (300 +/- 6) Па.

5.5. Для клапанов двойного действия после завершения теплового воздействия должна быть выполнена проверка работоспособности образца клапана (открытие заслонки) путем подачи сигнала управления на механизм привода.

5.6. Сущность метода испытаний дымовых люков (клапанов) вытяжной противодымной вентиляции с естественным побуждением тяги заключается в оценке работоспособности и пожарно-технических характеристик конструкции образца при одностороннем тепловом воздействии по 5.3 в совокупности с механической и ветровой нагрузками.

Работоспособность дымового люка характеризуется безотказностью срабатывания и надежностью конструкции к разрушению при испытаниях.

5.7. Безотказность срабатывания конструкции дымового люка определяется безусловным воспроизведением рабочего цикла управляемого перемещения крышки дымового люка в открытое положение.

5.7.1. Устойчивость к разрушению конструкции дымового люка определяется отсутствием повреждений, при которых:

фиксатор привода не обеспечивает сохранения открытого положения крышки дымового люка;

проходное сечение корпуса дымового люка уменьшается более чем на 10% площади от первоначального;

возможно внутреннее выпадение фрагментов конструкции дымового люка.

5.8. Пожарно-технические характеристики конструкции дымового люка характеризуются инерционностью срабатывания и (при необходимости) коэффициентом расхода.

5.8.1. Инерционность срабатывания конструкции дымового люка определяется интервалом времени от начала действия привода до момента управляемого перемещения заслонки дымового люка в открытое положение и не должна превышать 90 с.

5.8.2. Коэффициент расхода конструкции дымового люка определяется эффективностью использования площади проходного сечения конструкции дымового люка.

5.8.3. Наружная механическая нагрузка на конструкцию дымового люка (клапана) в процессе теплового воздействия должна быть эквивалентна снеговой нагрузке с установленным значением не менее (600 +/- 50) Н/м2 заслонки дымового люка (клапана).

5.8.4. Ветровая нагрузка на конструкцию дымового люка (клапана) в процессе теплового воздействия должна соответствовать нормативному значению ветрового давления, но не менее (11 +/- 1)

192 × 102 пикс.     Открыть в новом окне

.

5.9. С учетом специфики функционального назначения конструкций противопожарных клапанов и дымовых люков (клапанов) указанные значения в 5.2, 5.3, 5.4, 5.8.3 и 5.8.4 температурные режимы, значения величин перепада давления, значения механической и ветровой нагрузки могут быть изменены в соответствии с технической документацией заказчика.