Действующий
Шкивы типов 1-3 предназначены для приводных клиновых ремней с сечениями Z, А, типов 4-9 - для приводных клиновых ремней с сечениями Z, А, В, С, D, Е, ЕО по ГОСТ 1284.1-80.
2.1. Шкивы для приводных клиновых ремней должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Номинальные расчетные диаметры шкивов
должны соответствовать указанному ряду: 50; (53); 56; (60); 63; (67); 71; (75); 80; (85); 90; (95); 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150); 160; (170); 180; (190); 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300); 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600); (620), 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900) 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) мм.
Примечание. Размеры, указанные в скобках, применяются в технически обоснованных случаях.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image11.gif)
Примечание. Размеры, указанные в скобках, применяются в технически обоснованных случаях.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image13.gif)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image14.gif)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image15.gif)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image16.gif)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image17.gif)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image18.gif)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image19.gif)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image20.gif)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image21.gif)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image22.gif)
Размеры, мм | ||||||||||||
![]() | ![]() | ![]() ![]() | ||||||||||
Сечение ремня | ![]() | ![]() | ![]() | Но мин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ![]() | 34° | 36° | 38° | 40° |
Z | 8,5 | 2,5 | 7,0 | 12,0 | ±0,3 | 8,0 | ±1,0 | 0,5 | 50-71 | 80-100 | 112-160 | ![]() |
А | 11,0 | 3,3 | 8,7 | 15,0 | ±0,3 | 10,0 | +2,0 | 1,0 | 75-112 | 125-160 | 180-400 | ![]() |
-1,0 | ||||||||||||
В | 14,0 | 4,2 | 10,8 | 19,0 | ±0,4 | 12,5 | +2,0 | 1,0 | 125-160 | 180-224 | 250-500 | ![]() |
-1,0 | ||||||||||||
С | 19,0 | 5,7 | 14,3 | 25,5 | ±0,5 | 17,0 | +2,0 | 1,5 | - | 200-315 | 355-630 | ![]() |
-1,0 | ||||||||||||
D | 27,0 | 8,1 | 19,9 | 37,0 | ±0,6 | 24,0 | +3,0 | 2,0 | - | 315-450 | 500-900 | ![]() |
-1,0 | ||||||||||||
Е | 32,0 | 9,6 | 23,4 | 44,5 | ±0,7 | 29,0 | +4,0 | 2,0 | - | 500-560 | 630-1120 | ![]() |
-1,0 | ||||||||||||
ЕО | 42,0 | 12,5 | 30,5 | 58,0 | ±0,8 | 38,0 | +5,0 | 2,5 | - | - | 800-1400 | ![]() |
-1,0 |
2.7. Шкивы должны быть изготовлены из материалов, обеспечивающих выполнение требуемых размеров и работу шкивов в условиях эксплуатации (наличие механических усилий, нагрев, истирание).
2.8. Отливки шкивов не должны иметь дефектов, ухудшающих их внешний вид. На поверхности отливок, подвергающихся механической обработке, допускаются дефекты по ГОСТ 19200-80 в пределах припуска на механическую обработку.
2.9. Допускаемое отклонение от номинального значения расчетного диаметра шкивов h11 по ГОСТ 25347-82, ГОСТ 25348-82.
2.10. Предельные отклонения угла канавки шкивов, обработанных резанием, должны быть не более:
±1° - шкивов для ремней сечений Z, А, В.
±
- шкивов для ремней сечений С, D, Е, ЕО
±1° - шкивов для ремней сечений Z, А, В.
±
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image29.gif)
2.12. Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей для шкивов:
из чугуна и стали - по 7-му классу точности ГОСТ 26645-85;
из других материалов с расчетным диаметром:
до 500 мм - по 16-му квалитету ГОСТ 25347-82;
из чугуна и стали - по 7-му классу точности ГОСТ 26645-85;
из других материалов с расчетным диаметром:
до 500 мм - по 16-му квалитету ГОСТ 25347-82;
2.13. Допуск биения конусной рабочей поверхности канавки шкива в заданном направлении на каждые 100 мм расчетного диаметра относительно оси должен быть не более:
0,20 мм - при частоте вращения шкива до 8 с
;
0,15 мм - при частоте вращения шкива св. 8 с
до 16 с
;
0,10 мм - при частоте вращения шкива св. 16 с
0,20 мм - при частоте вращения шкива до 8 с
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image31.gif)
0,15 мм - при частоте вращения шкива св. 8 с
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image31.gif)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image31.gif)
0,10 мм - при частоте вращения шкива св. 16 с
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image31.gif)
2.14. Допуск радиального биения поверхности наружного диаметра относительно оси посадочного отверстия - по 9-й степени точности по ГОСТ 24643-81 при контроле расчетного диаметра методом А. Радиальное биение наружного диаметра при контроле расчетного диаметра методом Б по ГОСТ 25069-81.
2.16. Каждый шкив, работающий со скоростью свыше 5 м/с, должен быть сбалансирован.
Нормы точности статической балансировки приведены в табл.3.
Нормы точности статической балансировки приведены в табл.3.
2.17. Допуск торцового биения обода и ступицы относительной оси посадочного отверстия должен быть не грубее 10-й степени точности по ГОСТ 24643-81.
2.18. Концы валов для шкивов с цилиндрическим отверстием - по ГОСТ 12080-66; с коническим отверстием - по ГОСТ 12081-72; предельное отклонение диаметра ступицы
по Н9.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image32.gif)
2.20. Значение параметра шероховатости
по ГОСТ 2789-73 рабочих поверхностей канавок шкива должно быть не более 2,5 мкм.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/513/763/6/files/image34.gif)
2.22. Средний ресурс шкивов в эксплуатации для среднего режима работы устанавливается не менее 63000 ч до капитального ремонта, установленный ресурс - не менее 30000 ч до капитального ремонта.
2.23. Нерабочие поверхности металлических шкивов должны быть окрашены по ГОСТ 9.032-74 и ГОСТ 12.4.026-76.
На нерабочей поверхности каждого шкива должны быть четко нанесены краской: условное обозначение сечения ремня, расчетный диаметр, диаметр посадочного отверстия, марка материала и обозначение стандарта.
2.25. Маркировка тары - по ГОСТ 14192-77, при этом на ящике дополнительно указывают:
условное обозначение шкива;
число шкивов;
дату упаковки.
условное обозначение шкива;
число шкивов;
дату упаковки.
2.26. Шкивы должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991-85 или обрешетки по ГОСТ 12082-82.
Консервация обработанных рабочих поверхностей - по ГОСТ 9.014-78.
Срок действия консервации - 2 года.
Консервация обработанных рабочих поверхностей - по ГОСТ 9.014-78.
Срок действия консервации - 2 года.
3.1. Шкивы должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям предприятием-изготовителем.