(Утративший силу) ГОСТ 23208-83 (СТ СЭВ 3476-81) Цилиндры и полуцилиндры...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу

ГОСТ 23208-83 (СТ СЭВ 3476-81) Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Технические условия

Принявший орган: Госстрой СССР
Дата введения 01.07.1984
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 октября 1983 г. N 289
ВЗАМЕН ГОСТ 23208-78
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1986 г.          
Настоящий стандарт распространяется на полые цилиндры и полуцилиндры (далее - изделия), изготовляемые из минеральной ваты и синтетического связующего. Изделия предназначаются для тепловой изоляции трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от минус 180 до плюс 400 °С.
Стандарт устанавливает единые основные требования к данным изделиям, изготовляемым как для нужд народного хозяйства, так и для поставки на экспорт.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 3476-81 в части, указанной в справочном приложении.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Изделия в зависимости от плотности (объемной массы)  подразделяют на марки 100, 150, 200.
1.2. Номинальные размеры изделий должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
Длина
Внутренний диаметр
Толщина
500
18; 25; 32; 38; 45
1000
57; 76; 89; 108; 114; 133; 159; 219
40, 50, 60, 70, 80
1.3. Условное обозначение изделий должно состоять из начальных букв названия изделия и цифрового обозначения марки, далее через дефис должны быть указаны цифровые значения размеров по длине, внутреннему диаметру и толщине, разделяемые точками, и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения цилиндра марки 150, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм и толщиной 80 мм:
Ц 150-1000. 108.80 ГОСТ 23208-83
То же, полуцилиндра марки 100, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 57 мм и толщиной 40 мм:
ПЦ 100-1000.57.40 ГОСТ 23208-83

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изделия должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Цилиндры должны иметь один сквозной разрез в продольном направлении.
2.2. Для изготовления изделий должны применяться следующие материалы:
минеральная вата по ГОСТ 4640-84;
синтетическое связующее по действующей нормативно-технической документации.
2.3. Предельные  отклонения от номинальных размеров изделий не должны превышать значений, приведенных в табл. 2.
Таблица 2
мм
Длина
Внутренний диаметр
Толщина
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
500
5
От 18
до 89
+3
От 40
 до 50
+3
-1
1000
+10
-5
От 108
до 219
+5
От 60
до 80
+5
-2
2.4. По физико-механическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.
Таблица 3
Наименование показателя
Норма для марки
  
100
150
200
Плотность, кг/
От 75
до 125
Св. 125
до 175
Св. 175
до 225
Теплопроводность, Вт/( ) [(ккал/ч )], не более:
        
при средней температуре
        
(298 5) К
0,048
0,050
0,052
(25 5)
(0,041)
(0,043)
(0,045)
при средней температуре
        
(398 5) К
0,067
0,070
0,073
(125 5)
(0,058)
(0,060)
(0,063)
Предел прочности при растяжении, МПа ( ) не менее
0,015
(0,15)
0,02
(0,2)
0,025
(0,25)
Содержание синтетического связующего, %, не более
5
Влажность, %, не более
1

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Изделия принимают партиями. Партия должна состоять из изделий одной марки и одинаковых размеров, изготовленных из материала одного вида и качества на одной технологической линии за одну смену.  
3.2. Приемочный контроль изделий изготовитель проводит для каждой партии по размерам, плотности, прочности при растяжении, содержанию синтетического связующего и влажности.
3.3. Периодический контроль изделий изготовитель проводит по теплопроводности не реже одного раза в полугодие и при каждом изменении сырья или технологии производства
3.4. Приемку изделий по размерам проводят в соответствии с ГОСТ 18242-72, применяя 3-й специальный уровень двухступенчатого плана контроля нормального вида. Выборки для  контроля отбирают случайным образом по ГОСТ 18321-73.
Объемы выборок, приемочные и браковочные числа приведены в табл. 4.
Таблица 4
Объем партии, шт.
Ступени контроля
Объем одной выборки, шт.
Общий объем выборок, шт.
Приемочное число, шт.
Браковочное число, шт.
До 500
Первая
Вторая
5
5
5
10
0
3
3
4
От 501 до 3200
Первая
Вторая
8
8
8
16
1
4
4
5
От 3201 до 10000
Первая
Вторая
13
13
13
26
2
6
5
7
3.5. Партию изделий принимают, если число дефектных изделий в первой выборке меньше или равно приемочному числу и бракуют, если число дефектных изделий больше или равно браковочному числу.
Если число дефектных изделий в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.
Партию изделий принимают, если число дефектных изделий в двух выборках меньше или равно приемочному числу на второй ступени контроля, и бракуют, если количество дефектных изделий в двух выборках больше или равно браковочному числу’ на второй ступени контроля. Забракованная партия подлежит поштучному контролю по показателям, по которым не была принята партия.
3.6. Для определения физико-механических показателей отбирают три изделия из числа отобранных по п. 3.4 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта по размерам.
3.7. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторное испытание по этому показателю удвоенного числа образцов, вырезанных из шести изделий, вновь отобранных из той же партии.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия изделий приемке не подлежит.
3.8. Потребитель имеет право производить проверку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом порядок отбора и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры изделий определяют по ГОСТ 17177.1-81. Прочность и плотность при растяжении изделий определяют соответственно по ГОСТ 17177.3-81 и ГОСТ 17177.12-81 и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вырезанных по одному от каждого изделия.