(Действующий) ГОСТ 14791-79 Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
2.3. Предел прочности при растяжении, относительное удлинение при максимальной нагрузке, водопоглощение, консистенцию, миграцию пластификатора, стекание при 70 С и внешний вид, проверяют для мастики, входящей в состав каждой партии.
2.4. Определение относительного удлинения при минус 50 С и характера разрушения мастики проводят при каждом изменении ее рецептуры, но не реже одного раза в год.
2.5. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, по этому показателю проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от той же партии.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия мастики приемке не подлежит.
Если при приемке мастики, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что она не удовлетворяет хотя бы одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, то мастика приемке по высшей категории качества не подлежит.
2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества мастики в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3. Методы испытаний

3.1. Мастику перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 18 ч при температуре (20 2) С.
3.2. Для каждого вида испытаний изготавливают не менее трех образцов (по одному образцу от каждого брикета).
3.3. Испытания образцов мастики проводят при температуре (20 2) С после предварительной выдержки их при этой температуре не менее 3 ч.
3.4. Величину показателя мастики вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех или более образцов, при этом отклонение каждого из результатов от среднего значения должно быть не более 10%.
3.5. Определение предела прочности при растяжении, относительного удлинения при максимальной нагрузке и характера разрушения
3.5.1. Аппаратура
Испытания проводят на разрывной машине по ГОСТ 7762-74, снабженной прибором для измерения удлинения и специальными захватами, схема которых приведена на черт. 1.
375 × 315 пикс.     Открыть в новом окне
Черт.1
Разрывная машина должна обеспечивать:
измерение нагрузки с погрешностью не более, 1,0%;
постоянную скорость движения захватов (1 0,5) и (10 2,0) мм/мин.
Прибор для измерения удлинения должен иметь цену деления отсчетного устройства не более 0,1 мм и погрешность измерения не более 1,0%.
Для определения характера разрушения образца применяют трафарет, схема которого приведена на черт. 2.
336 × 265 пикс.     Открыть в новом окне
Черт. 2
3.5.2. Подготовка образцов к испытанию
Для изготовления образцов мастичного шва применяют приготовленные и выдержанные в течение трех месяцев плитки из бетона марки 200 размерами 50Х50Х25 мм.
Допускается повторное применение использованных бетонных плиток при условии снятия с их поверхности, примыкающей к мастике, слоя бетона толщиной не менее 1мм.
Подогретую до 70 С мастику наносят в виде валика на середину бетонной плитки и обжимают с двух сторон деревянными ограничительными планками высотой 20 мм и длиной 50 мм до размеров в плане 30Х50 мм.
Во избежание прилипания мастики к деревянным планкам они должны быть со стороны, примыкающей к мастике, смазаны минеральным маслом и присыпаны наполнителем, применяемым для изготовления мастики. Сверху мастичный валик прижимают второй бетонной плиткой до придания ему прямоугольной формы размерами 30Х50Х20 мм. Избыток мастики удаляют шпателем или ножом.
3.5.3. Проведение испытаний
Образцы помещают в захваты разрывной машины и растягивают (при скорости движения подвижного захвата 10 мм/мин) до разрыва; при этом производят запись диаграммы "нагрузка-деформация".
Величину удлинения образца при максимальной нагрузке определяют по диаграмме "нагрузка-деформация".
При отсутствии самопишующих приборов удлинение образца должно быть измерено индикатором часового типа с ценой деления не более 0,1 мм.
Предел прочности при растяжении в кгс/кв.см вычисляют по формуле
,
где P - максимальная нагрузка при растяжении, кгс;
S - площадь первоначального поперечного сечения образца, кв.см.
Относительное удлинение в % вычисляют по формуле
,
где h - расстояние между бетонными плитками до испытания, мм;
h - удлинение образца при максимальной нагрузке, мм.
Для определения характера разрушения бетонные плитки освобождают от захватов, срезают основную массу мастики ножом, смоченным водой, так, чтобы на их поверхности оставался слой мастики не более 3 мм. На место отрыва мастики от поверхности бетонной плитки, к которой она была наклеена, накладывают трафарет (черт. 2) и подсчитывают площадь отрыва.
При отрыве мастики от бетонной плитки на участке площади не более 10% общей площади образца характер разрушения считается когезионным.
3.6. Определение водопоглощения
Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцом мастики при выдержке его в воде в течение установленного времени.
3.6.1. Для определения водопоглощения подогретую до 70 С мастику (около 10 г) наносят ровным слоем на стеклянную пластинку или полиэтиленовую пленку размером 50х50 мм, предварительно взвешенную с погрешностью 0,001 г.
Образцы с мастикой взвешивают с погрешностью 0,001 г и выдерживают в воде в течение 24 ч при температуре (20 2) С. По извлечении из воды образцы промокают фильтровальной бумагой и снова взвешивают с той же погрешностью.
3.6.2. Водопоглощение W в % вычисляют по формуле
,
где  - масса образца до испытания, г;
- масса образца после испытания, г;