(Действующий) ГОСТ 30693-2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
назначению;
виду основных исходных компонентов;
виду разбавителя;
характеру отверждения;
способу применения.
3.2 По назначению мастики подразделяют на:
кровельные, предназначенные для устройства мастичных и ремонта всех типов кровель;
приклеивающие, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитных слоев кровель;
гидроизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев гидроизоляции;
пароизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев пароизоляции.
3.3 В зависимости от вида основных исходных компонентов мастики подразделяют на:
битумные;
битумно-эмульсионные;
битумно-резиновые;
битумно-полимерные;
полимерные.
3.4 По виду разбавителя мастики подразделяют на содержащие:
воду;
органические растворители.
3.5 По характеру отверждения мастики подразделяют на:
отверждающиеся (в том числе вулканизующиеся);
неотверждающиеся.
Отверждающиеся мастики могут быть одно- и многокомпонентными.
3.6 По способу применения мастики подразделяют на:
горячие - с предварительным подогревом перед применением;
холодные - не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).
3.7 Условное обозначение мастик в технической документации и при заказе должно состоять из полного или краткого наименования, марки и обозначения нормативного документа, по которому выпускается конкретный вид мастики.

     4 Общие технические требования

4.1 Характеристики (свойства)
4.1.1 Мастики должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид мастики.
4.1.2 Мастики должны выпускаться в готовом к употреблению виде (для однокомпонентных мастик) либо в виде составных частей (для многокомпонентных мастик).
Многокомпонентные мастики должны поставляться комплектно.
4.1.3 По внешнему виду мастики должны быть однородными - без видимых посторонних включений.
Для некоторых видов мастик при определении внешнего вида допускается наличие отдельных включений, количество которых нормируется в нормативном документе на конкретный вид мастики.
4.1.4 Физико-механические показатели мастик должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
     
Вид мастики и ее назначение
Наименование показателя
Битумная для приклеивания
рулонных кровельных
и гидроизо- ляционных (битумных) материалов
Битумно-полимерная или битумно-резиновая
Битумно- эмульсион-
ная для устройства мастичной кровли или гидро-
изоляции
Полимерная
   
горя-
чая
холод- ная
горячая
холодная
холодная
холодная
        
для приклеи- вания битумных и битумно- поли- мерных рулонных мате- риалов
для  устрой- ства мастич- ной кровли или гидро- изоляции
для приклеи- вания битум-
ных и битумно- полимер- ных ру-
лонных мате- риалов
для  устрой-
ства мастич-
ной кровли или гидро- изоляции
  
для приклеи- вания поли- мерных рулонных мате- риалов
для  устрой-
ства мастич-
ной кровли или гидро- изоля-
ции
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Условная прочность, МПа (кгс/см ), не менее
-
-
-
0,2(2,0)
-
0,2(2,0)
0,2(2,0)
-
0,6(6,0)
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
-
-
-
100
-
100
100
-
150
Прочность сцепления с основанием, МПа (кгс/см ), не менее
0,1(1,0)
0,1(1,0)
0,1(1,0)
0,1(1,0)
0,1(1,0)
0,1(1,0)
0,1(1,0)
0,2(2,0)
0,2(2,0)
Прочность сцепления между слоями, МПа (кгс/см ), не менее
-
-
0,1(1,0)
-
0,1(1,0)
-
-
0,2(2,0)
-
Прочность на сдвиг клеевого соединения, кН/м (кгс/см), не менее
-
-
0,1(0,1)
-
0,1(0.1)
-
-
1,0(1,0)
-
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более
-
-
-
2
-
2
5
-
2
4.1.5 Мастики должны выдерживать испытания на гибкость в условиях, приведенных в таблице 2.
Таблица 2
Вид мастики
Условия испытания мастик не гибкость
  
на брусе с закруглением радиусом, мм
при температуре, °С, не выше
Битумно-эмульсионная
5,0±0,2
Минус 15
Битумно-резиновая
5,0±0,2
Минус 5
Битумно-полимерная
5,0±0,2
Минус 15
Полимерная
5,0±0,2
Минус 30
4.1.6 Теплостойкость и температура размягчения мастик должны быть установлены в зависимости от области их применения в нормативном документе на конкретный вид мастики.
4.1.7 Кровельные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см ).
Гидроизоляционные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 10 мин при давлении не менее 0,03 МПа (0,3 кгс/см ), если иные условия испытания не установлены в нормативном документе на конкретный вид мастики.
4.1.8 Паропроницаемость пароизоляционных мастик указывают в нормативном документе на конкретный вид мастики.
4.1.9 Мастики, применяемые в условиях специальных воздействий, должны обладать стойкостью к этим воздействиям.
4.1.10 Цветные мастики должны выдерживать испытание на цветостойкость в течение не менее 2 ч.
4.2 Требования к сырью и материалам
Сырье и материалы, применяемые для изготовления мастик, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и выпускаться в промышленном объеме.
4.3 Маркировка
4.3.1 На каждое тарное место должна быть наклеена или прикреплена к нему этикетка с указанием: