(Действующий) ГОСТ 24893.0-81 Балки обвязочные железобетонные для зданий...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
2.6.3. Бетон на пористых заполнителях должен иметь плотную структуру. Объем межзерновых пустот в уплотненной смеси бетона не должен превышать 3%.
2.6.4. Показатели проницаемости бетона балок, предназначаемых для применения в условиях воздействия агрессивной газовой среды, а также материалы для приготовления этого бетона, должны соответствовать установленным в проекте здания согласно требованиям СНиП 2.03.11-85 для заданной степени агрессивного воздействия газовой среды.
2.6.1-2.6.4 (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6.5. Влажность бетона на пористых заполнителях при отпуске балок потребителю должна быть не более 13% по объему бетона.
2.7. Поставку балок потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п.2.6.1).
Значение нормируемой отпускной прочности бетона балок принимают равным 70% марки по прочности на сжатие. При поставке балок в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90% марки по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают по проектной документации на конкретное здание в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-83.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.8. Поставка балок с отпускной прочностью ниже прочности, соответствующей его проектной марке, производится при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном прочности, соответствующей его проектной марке, определяемой по результатам контрольных испытаний образцов в возрасте не менее 28 сут или неразрушающими методами на балках.
2.9. Арматурные изделия
2.9.1. Балки следует армировать сварными каркасами и сетками из стержней горячекатаной гладкой арматуры класса А-I и периодического профиля класса А-III по ГОСТ 5781-82.
Марки арматурной стали должны приниматься с учетом условий возведения и эксплуатации конструкций согласно СНиП 2.03.01-84.
Классы и марки стали арматурных изделий балок должны быть указаны в проекте здания и в заказе на изготовление балок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9.2.Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-75.
2.9.3. Обнажение арматуры не допускается.
2.9.4. Монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781-82.
Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для изготовления монтажных петель  в балках, предназначаемых для подъема и монтажа при температуре минус 40 °С и ниже.
2.9.5. Для закладных изделий балок, предназначаемых к эксплуатации в районах с расчетной зимней температурой до минус 40 °С включительно, должна применяться углеродистая сталь по ГОСТ 380-71.
Марки прокатной стали следует принимать с учетом действующей на закладное изделие нагрузки и условий эксплуатации балок согласно СНиП 2.03.01-84.
При расчетных зимних температурах района строительства ниже минус 40 °С до минус 65 °С включительно марки стали для закладных изделий балок следует назначать по СНиП II-23-81.
Марки стали должны быть указаны в проекте здания и в заказе на изготовление балок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9.6. Закладные изделия следует изготовлять, применяя контактную рельефную или дуговую автоматическую сварку. Сварные соединения должны выполняться в соответствии с ГОСТ 14098-85.
Допускается изготовлять закладные изделия, применяя ручную дуговую сварку электродами типа Э42А-Ф.
2.10. Балки при испытании путем нагружения на прочность, жесткость и ширину раскрытия трещин по приведенным схемам опирания и загружения балок на черт.1 и 2 должны выдерживать контрольные нагрузки:
по табл.1 обязательного приложения 2 - для стен зданий без учета сейсмических воздействий (черт.1);
по табл.2 обязательного приложения 2 - для стен зданий с расчетной сейсмичностью 7-9 баллов (черт.2).
547 × 382 пикс.     Открыть в новом окне
1 - подвижная опора; 2 - неподвижна опора; 3 - балка
Черт.1
588 × 343 пикс.     Открыть в новом окне
1 - подвижная опора; 2 - неподвижная опора; 3 - балка; 4 - стальная консоль;
5 - стыковая накладка (4 и 5 - по расчету)
Черт.2
2.11. Точность изготовления
2.11.1. Отклонения фактических размеров балок от проектных не должны превышать, мм:
по длине
±6
по ширине
±5
по высоте
+5
по размерам полки
±3
2.11.2. Отклонение от прямолинейности реального профиля поверхности балок в любом сечении на длине 2 м (местная непрямолинейность) не должно превышать 3 мм.
2.11.3. Непрямолинейность профиля боковых поверхностей балки на всей длине не должна превышать 6 мм.
2.11.4. Отклонение от перпендикулярности (неперпендикулярность) смежных поверхностей балок (например, торцовых и боковых), характеризуемое отклонением угла между торцовой и боковой поверхностями от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах на заданном размере поперечного сечения ( - ширина, - высота), не должно превышать 0,01 проверяемого размера или .
2.11.5. Отклонения от проектного положения стальных закладных изделий, расположенных в соответствии с проектом в одном уровне с поверхностью бетона, не должны превышать, мм:
в плоскости поверхности балки
10
из плоскости поверхности балки
3
2.11.6. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать ±5 мм.
2.11.7. (Исключен, Изм. N 1).
2.12. Качество поверхностей и внешний вид балок
2.12.1. (Исключен, Изм. N 1).
2.12.2. На поверхности балок не допускаются:
трещины, за исключением единичных местных поверхностных усадочных и технологических трещин шириной не более 0,15 мм;
обнажение арматуры;
жировые и ржавые пятна.