(Действующий) ГОСТ 24893.0-81 Балки обвязочные железобетонные для зданий...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
2.5.8. Для приготовления бетона балок, предназначаемых для эксплуатации в агрессивных сульфатных средах, а также для зданий, возводимых на побережьях северных морей и в районах с расчетной зимней температурой минус 40 °С и ниже, должны применяться гидрофобизированные сульфатостойкий портландцемент и сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками, соответствующие требованиям ГОСТ 22266-76.
2.6. Бетон
2.6.1.Фактическая прочность бетона балок (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-86 в зависимости от нормируемой прочности бетона и от показателя фактической однородности прочности бетона.
Нормируемая прочность бетона устанавливается в проекте здания по табл.3 (с учетом коэффициентов условий работы и требований СНиП 2.03.01-84) и указывается в заказе на изготовление балок.
Таблица 3
Назначение
Расчетная зимняя температура наружного воздуха
Проектная марка бетона по прочности на сжатие
     
тяжелого
на пористых заполнителях
1. Наружные стены зданий, кроме расположенных в климатическом подрайоне IVA*     
Ниже минус 40 °С
М350
М300
  
Ниже минус 20 °С до минус 40 °С
М300
М300
  
Минус 20 °С и выше
М250
М250
 
2. Наружные стены зданий, расположен-ных в климатическом подрайоне IVA, не защищенные от сол-нечной радиации
-
М300
М300
3. Внутренние стены зданий
Ниже минус 40 °С
М300
М250
________________      * По СНиП 2.01.01-82.
Минус 40 °С и выше
М250
М250
2.6.2. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны соответствовать маркам, установленным в проекте здания согласно требованиям СНиП 2.03.01-84 в зависимости от режима эксплуатации балок и климатических условий района строительства и указанным в заказе на изготовление балок.
2.6.3. Бетон на пористых заполнителях должен иметь плотную структуру. Объем межзерновых пустот в уплотненной смеси бетона не должен превышать 3%.
2.6.4. Показатели проницаемости бетона балок, предназначаемых для применения в условиях воздействия агрессивной газовой среды, а также материалы для приготовления этого бетона, должны соответствовать установленным в проекте здания согласно требованиям СНиП 2.03.11-85 для заданной степени агрессивного воздействия газовой среды.
2.6.1-2.6.4 (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6.5. Влажность бетона на пористых заполнителях при отпуске балок потребителю должна быть не более 13% по объему бетона.
2.7. Поставку балок потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п.2.6.1).
Значение нормируемой отпускной прочности бетона балок принимают равным 70% марки по прочности на сжатие. При поставке балок в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90% марки по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают по проектной документации на конкретное здание в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-83.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.8. Поставка балок с отпускной прочностью ниже прочности, соответствующей его проектной марке, производится при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном прочности, соответствующей его проектной марке, определяемой по результатам контрольных испытаний образцов в возрасте не менее 28 сут или неразрушающими методами на балках.
2.9. Арматурные изделия
2.9.1. Балки следует армировать сварными каркасами и сетками из стержней горячекатаной гладкой арматуры класса А-I и периодического профиля класса А-III по ГОСТ 5781-82.
Марки арматурной стали должны приниматься с учетом условий возведения и эксплуатации конструкций согласно СНиП 2.03.01-84.
Классы и марки стали арматурных изделий балок должны быть указаны в проекте здания и в заказе на изготовление балок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9.2.Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-75.
2.9.3. Обнажение арматуры не допускается.
2.9.4. Монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781-82.
Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для изготовления монтажных петель  в балках, предназначаемых для подъема и монтажа при температуре минус 40 °С и ниже.
2.9.5. Для закладных изделий балок, предназначаемых к эксплуатации в районах с расчетной зимней температурой до минус 40 °С включительно, должна применяться углеродистая сталь по ГОСТ 380-71.
Марки прокатной стали следует принимать с учетом действующей на закладное изделие нагрузки и условий эксплуатации балок согласно СНиП 2.03.01-84.
При расчетных зимних температурах района строительства ниже минус 40 °С до минус 65 °С включительно марки стали для закладных изделий балок следует назначать по СНиП II-23-81.
Марки стали должны быть указаны в проекте здания и в заказе на изготовление балок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9.6. Закладные изделия следует изготовлять, применяя контактную рельефную или дуговую автоматическую сварку. Сварные соединения должны выполняться в соответствии с ГОСТ 14098-85.
Допускается изготовлять закладные изделия, применяя ручную дуговую сварку электродами типа Э42А-Ф.
2.10. Балки при испытании путем нагружения на прочность, жесткость и ширину раскрытия трещин по приведенным схемам опирания и загружения балок на черт.1 и 2 должны выдерживать контрольные нагрузки:
по табл.1 обязательного приложения 2 - для стен зданий без учета сейсмических воздействий (черт.1);
по табл.2 обязательного приложения 2 - для стен зданий с расчетной сейсмичностью 7-9 баллов (черт.2).
547 × 382 пикс.     Открыть в новом окне
1 - подвижная опора; 2 - неподвижна опора; 3 - балка
Черт.1
588 × 343 пикс.     Открыть в новом окне
1 - подвижная опора; 2 - неподвижная опора; 3 - балка; 4 - стальная консоль;
5 - стыковая накладка (4 и 5 - по расчету)
Черт.2
2.11. Точность изготовления
2.11.1. Отклонения фактических размеров балок от проектных не должны превышать, мм:
по длине
±6
по ширине
±5
по высоте
+5
по размерам полки
±3
2.11.2. Отклонение от прямолинейности реального профиля поверхности балок в любом сечении на длине 2 м (местная непрямолинейность) не должно превышать 3 мм.
2.11.3. Непрямолинейность профиля боковых поверхностей балки на всей длине не должна превышать 6 мм.
2.11.4. Отклонение от перпендикулярности (неперпендикулярность) смежных поверхностей балок (например, торцовых и боковых), характеризуемое отклонением угла между торцовой и боковой поверхностями от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах на заданном размере поперечного сечения ( - ширина, - высота), не должно превышать 0,01 проверяемого размера или .
2.11.5. Отклонения от проектного положения стальных закладных изделий, расположенных в соответствии с проектом в одном уровне с поверхностью бетона, не должны превышать, мм:
в плоскости поверхности балки
10
из плоскости поверхности балки
3
2.11.6. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать ±5 мм.