(Действующий) ГОСТ 23233-78 Заполнитель сотовый бумажный. Технические условия...

Докипедия убедительно просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Вы только попробуйте! Технология, автоматически генерируемых обратных ссылок на источник информации, доставит удовольствие вашим адресатам.

Действующий

ГОСТ 23233-78 Заполнитель сотовый бумажный. Технические условия

Дата введения 01.01.1979
Принявший орган: Госстрой СССР

ВВЕДЕН постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 июля 1978 г. N 132.

ВЗАМЕН ГОСТ 5.2059-73.
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1980 г.
Настоящий стандарт распространяется на сотовый бумажный заполнитель (в дальнейшем - заполнитель), предназначенный для изготовления щитов при производстве внутренних щитовых и шкафных дверей.

1. Основные параметры и размеры

1.1. Форма и конструкция заполнителя должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2.
В сжатом состоянии
258 × 129 пикс.     Открыть в новом окне
- ширина; - толщина; - ширина клеевых полос; - расстояние между смежными клеевыми
полосами; - расстояние между прорезями; 1- клеевой шов; 2 - листы бумаги
Черт. 1
В растянутом состоянии
245 × 168 пикс.     Открыть в новом окне
- ширина; - длина; -размер ячейки
Черт. 2
1.2. Основные размеры заполнителя, в зависимости от ширины дверных полотен, при толщине облицовки 3,2 мм, должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Таблица 1
Размеры в мм
Размеры дверных полотен Толщина заполнителя Заполнитель в сжатом состоянии Заполнитель в растянутом состоянии Площадь заполнителя, м
Ширина Высота Ширина Количество слоев бумаги Ширина Длина
1100 2000 35 1300 108 1070 1970 2,12
900 2000 35 1100 108 870 1970 1,72
800 2000 35 1000 108 770 1970 1,52
700 2000 35 900 108 670 1970 1,32
600 2000 35; 25;800 108 570 1970 1,12
15
500 2000 15 700 108 470 1970 0,92
400 2000 15 600 108 370 1970 0,72
По согласованию с потребителями допускается изготовлять заполнитель других размеров, не предусмотренных табл. 1.

2. Технические требования

2.1. Для изготовления заполнителя должна применяться бумага для упаковки марки Б по ГОСТ 7247-73 или шпульная бумага марки Б по ГОСТ 891-75, мочевиноформальдегидная смола по ГОСТ 14231-78 или другие синтетические смолы, обеспечивающие требуемую прочность заполнителя.
2.2. Предельные отклонения от номинальных размеров заполнителя не должны превышать величин, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Измеряемые параметры Предельные отклонения от номинальных размеров по категориям качества
Высшей категории качества Первой категории качества
Ширина +1; -3 мм +2; -5 мм
Толщина + 0,2 мм ±0, 2 мм
Количество слоев бумаги + 4 слоя ±4 слоя
2.3. Ширина клеевых полос ( ) должна быть 20 мм, а расстояние между смежными полосами клея ( ), наносимого на бумагу соседних листов, не должно быть более 30 мм.
2.4. Размеры ячеек ( ) по длине и ширине не должны превышать 40 мм при предельно растянутом состоянии заполнителя.
2.5. На одной из сторон заполнителя должны быть прорези шириной и глубиной 2 мм. Расстояния между осями прорезей ( ) не должны превышать 45 мм.
По соглашению с потребителями допускается изготовление заполнителя без прорезей.
2.6. Разрывы клеевых швов и кромок ячеек не допускаются.
2.7. Предел прочности заполнителя в растянутом состоянии на сжатие по толщине должен быть не менее 0,5 кгс/см .

3. Правила приемки

3.1. Приемку и поставку заполнителя производят партиями.
Партией считается количество заполнителя одного размера, изготовленного по одной технологии, из материалов одного вида и качества, но не менее 1000 м .
3.2. Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия заполнителя требованиям настоящего стандарта, соблюдая и применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы контроля.
3.3. Для контрольной проверки соответствия заполнителя требованиям настоящего стандарта от каждой партии изделий отбирают образцы в количестве 2%, но не менее 20 шт.
3.4. Если в результате проверки образцы заполнителя не будут соответствовать хотя бы одному из требований настоящего стандарта, производят повторную проверку, для чего отбирают удвоенное количество образцов.
Если при повторной проверке образцы не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, партия заполнителя приемке не подлежит.
3. 5. При контроле качества заполнителя проверяют его размеры, внешний вид и предел прочности на сжатие по толщине.
3. 6. Учет заполнителя производится в квадратных метрах в условно растянутом состоянии с погрешностью 0,01 м .

4. Методы контроля

4.1. Ширину заполнителя проверяют в сжатом состоянии металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью не более 1 мм, а толщину - штангенциркулем по ГОСТ 166-73 с погрешностью не более 0,1 мм.
4.2. Толщину заполнителя замеряют в трех точках, расположенных на расстоянии 10 мм от каждого торца и в середине его ширины. За толщину заполнителя принимают среднее арифметическое значение результатов измерений.
4.3. Количество слоев бумаги определяют подсчетом.
4.4. Состояние (разрывы) клеевых швов и кромок ячеек заполнителя проверяют осмотром.
4.5. Определение предела прочности заполнителя при сжатии по толщине производят, используя универсальную испытательную машину по ГОСТ 7855-74 или другой системы, обеспечивающую нижеуказанные параметры нагружения.
Образцы для испытаний размерами 140х140 мм изготовляют следующим образом.