Действующий
1.2.4. Балки изготовляют предварительно напряженными. Балки типоразмеров БСП6, БСП9, 2БСО6, 2БСО8, 2БСО9 допускается изготовлять с ненапрягаемой арматурой.
1.2.5. Балки изготовляют со строповочными отверстиями для подъема и монтажа. Допускается вместо строповочных отверстий предусматривать монтажные петли, выполненные в соответствии с указаниями рабочих чертежей этих балок.
1.2.6. Балки применяют в зданиях с учетом их предела огнестойкости, указанного в рабочих чертежах балок.
1.2.7. Балки обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка балки состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.
В первой группе указывают обозначение типоразмера балки: арабскую цифру, обозначающую порядковый номер типоразмера балки (при необходимости), тип балки и перекрываемый ею пролет в метрах (округленный до целого числа);
В третьей группе, при необходимости, указывают дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения балок (стойкость к воздействию агрессивных газообразных сред, сейсмическим воздействиям), а также обозначение конструктивных особенностей балок (наличие дополнительных закладных изделий, отверстий и др.).
Пример условного обозначения (марки) балки типоразмера 4БСД18, второй по несущей способности, изготовленной из тяжелого бетона, с напрягаемой арматурной сталью класса A-IV, с закладными изделиями для крепления плит:
То же, изготовленной из бетона нормальной проницаемости (Н) и предназначенной для применения в условиях воздействия слабоагрессивной газообразной среды:
Примечание. Допускается принимать обозначение марок балок в соответствии с указаниями рабочих чертежей этих балок до их пересмотра.
по морозостойкости бетона, а для балок, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной газообразной среды, также по водонепроницаемости бетона;
1.3.2. Балки должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости и при испытании их нагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах этих балок.
1.3.3. Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 или конструкционного легкого бетона по ГОСТ 25820 классов или марок бетона по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах этих балок.
1.3.4. Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон после достижения им требуемой передаточной прочности.
Нормируемая передаточная прочность предварительно напряженных балок в зависимости от класса или марки бетона, вида и класса напрягаемой арматурной стали должна соответствовать указанной в рабочих чертежах этих балок.
1.3.5. Нормируемая отпускная прочность бетона балок с напрягаемой арматурой должна быть равна нормируемой передаточной прочности бетона, а для балок с ненапрягаемой арматурой - 50 % прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке.
При поставке балок в холодный период года нормируемая отпускная прочность бетона балок может быть повышена до 90 % прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке, согласно требованиям рабочих чертежей этих балок.
в качестве напрягаемой арматуры - стержневую термомеханически упрочненную периодического профиля классов Aт-IVC, Aт-IVK, Aт-V, Aт-VCK по ГОСТ 10884; стержневую горячекатаную периодического профиля классов A-IV и A-V по ГОСТ 5781; арматурные канаты класса К-7 по ГОСТ 13840; стержневую класса A-IIIB, изготовляемую из арматурной стали класса A-III по ГОСТ 5781 упрочнением вытяжкой с контролем значения напряжения и предельного удлинения;
в качестве ненапрягаемой арматуры - стержневую горячекатаную периодического профиля класса A-III по ГОСТ 5781; стержневую термомеханически упрочненную периодического профиля классов Aт-IVC и Aт-IIIС по ГОСТ 10884 и арматурную проволоку обыкновенного периодического профиля класса Вр-1 по ГОСТ 6727.
1.3.7. Значения напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончании ее натяжения на упоры, должны соответствовать приведенным в рабочих чертежах балок.
Значения действительных отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать при натяжении:
1.3.8. Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в балках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах этих балок.
1.3.10. Значения действительных отклонений геометрических параметров балок не должны превышать предельных, указанных в табл. 1.
Наименование отклонения от геометрического параметра | Наименование геометрического параметра | Пред. откл. |
| Отклонение от линейного размера | Длина балки: | |
| 5960, 6250, 6260, 7800 | 10 | |
| 8960, 9350, 9420, 11960, 12440 | 12 | |
| 17960 | 15 | |
| Высота поперечного сечения балки: | ||
| До 1000 включ. | 10 | |
| Св. 1000 до 1600 | 12 | |
| Ширина пояса балки: | ||
| До 250 включ. | 6 | |
| Св. 250 | 8 | |
| Толщина стенки и высота пояса балки: | ||
| До 120 включ. | 5 | |
| Св. 120 | 6 | |
| Размер, определяющий положение: | ||
| Отверстий в стенке балки | 10 | |
| Закладных изделий: | ||
| В плоскости балки | 10 | |
| Из плоскости балки | 3 | |
| Отклонение от прямолинейности реального профиля боковых поверхностей балки на всей ее длине: | ||
| 5960, 6250, 6260, 7800, 8960, 9350, 9420, 11960 | - | 15 |
| 12440 | 20 | |
| 17960 | 25 |