Действующий
4.2 Плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки. Плиты ППЖ выпускают марки 200, плиты ППЖ-ГС - марок 175 и 200.
4.3 Номинальные размеры плит и предельные отклонения размеров должны соответствовать указанным в таблице 1.
Тип | Марка | Длина | Ширина | Толщина | |||
Номин. | Пред.откл. | Номин. | Пред.откл. | Номин. | Пред.откл. | ||
ППЖ | 200 | ±10 | ±5 | 40; 50, 60; 70; 80 | +5 -3 | ||
ППЖ-ГС | 175 200 | 1000 | ±5 | 500 | ±10 | 50; 60; 70; 80; 90; 100 | |
4.4 Условное обозначение плит должно состоять из сокращенного наименования типа плит, цифрового обозначения марки, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения плиты повышенной жесткости марки 200, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 60 мм:
То же, плиты повышенной жесткости гофрированной структуры марки 175, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:
5.1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
5.2.3 По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Значение для плит типа | |||
Наименование показателя | ППЖ | ППЖ-ГС | |
Марка 200 | Марка 175 | Марка 200 | |
Плотность, кг/м  | 200±25 | 175±15 | 200  |
Теплопроводность, Вт/(м·К), при средней температуре (25±5)°С, не более | 0,052 | 0,051 | 0,053 |
Прочность на сжатие при 10%-ной деформации, МПа, не менее | 0,100 | 0,045 | 0,060 |
Прочность на сжатие при 10%-ной деформации после сорбционного увлажнения, МПа, не менее | 0,080 | 0,030 | 0,045 |
Массовая доля органических веществ, %, не более | 10 | 7 | 7 |
Водопоглощение, % по массе, не более | 30 | 40 | 30 |
Влажность, % по массе, не более | 1 | 1 | 1 |
5.2.5 Количество вредных веществ, выделяющихся из минераловатных плит при температурах 20 и 40°С, не должно превышать предельно-допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.
5.3.2 Виды связующих веществ и гидрофобизирующих добавок, применяемых для изготовления плит в соответствии с требованиями настоящего стандарта, должны быть согласованы с разработчиками продукции.
5.3.3 Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.
5.4.2 Транспортная маркировка должна быть выполнена по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".
5.4.3 При поставке транспортными пакетами маркировку должен иметь каждый транспортный пакет, при поставке плит в виде технологических пакетов - не менее чем каждый десятый технологический пакет.
Допускается применять другие виды упаковочных материалов, обеспечивающих влагостойкую и прочную упаковку.
5.5.3 При формировании технологического пакета плиты должны быть обернуты со всех сторон упаковочным материалом таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило его самопроизвольное раскрытие.
5.5.4 Масса технологического пакета при ручных погрузочно-разгрузочных операциях не должна превышать 20 кг.
При проведении погрузки и выгрузки средствами железной дороги плиты должны поставляться транспортными пакетами, обеспечивающими механизацию погрузочно-разгрузочных работ.
Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки всеми видами транспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.
5.5.6 Для формирования транспортных пакетов применяют многооборотные средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0.5Г, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.
5.5.7 В качестве обвязки (средств скрепления транспортных пакетов) применяют следующие материалы: проволоку стальную по ГОСТ 3282, ленту стальную по ГОСТ 3560, ГОСТ 6009 и ГОСТ 503, катанку алюминиевую марок АКЛП-5Т, АКЛП-5ПТ по ГОСТ 13843, ленту полиэтиленовую с липким слоем по ГОСТ 20477, пленку полиэтиленовую термоусадочную по ГОСТ 25951.
Допускается применение средств скрепления из металлических и полимерных лент, стальной и алюминиевой проволоки, синтетических пленок, выпускаемых по другим нормативным документам и обеспечивающих сохранность пакетов в течение всего срока транспортирования и хранения груза.