Действующий
Требования к зерновому составу фракционированного щебня, шлакового песка и рядового шлака приведены в табл.1.
Значение показателя для | |||
Наименование показателя | фракциони- рованного щебня | шлакового песка | рядового несортиро- ванного шлака |
Полные остатки, % по массе, на контрольных ситах с диаметром отверстий, мм: | |||
d | 90-100 | - | - |
D | До 10 | До 10 | До 10 |
Содержание мелких зерен, проходящих через сито с сеткой N 0315, в % по массе, не более | 5 | 20 | 10 |
_______________ d и D соответствуют наименьшему и наибольшему номинальному размеру зерен фракций. |
Примечание. Шлаковый песок с содержанием зерен, проходящих через сито с сеткой N 0135, более 20% по массе выпускают как золошлаковую смесь по ГОСТ 25592-91.
1.6. Насыпная плотность щебня из плотного шлака, применяемого для тяжелого бетона, должна быть не менее 1000 кг/м , шлакового песка из плотного шлака - не менее 1100 кг/м . Щебень и песок из пористого шлака, применяемые для легкого бетона, в зависимости от насыпной плотности подразделяют на марки, указанные в табл.2.
Марка по насыпной плотности | Насыпная плотность, кг/м | |
щебня | песка | |
500 | - | До 500 |
600 | 600 | Св. 500 до 600 |
700 | 700 | " 600 " 700 |
800 | 800 | " 700 " 800 |
900 | 900 | " 800 " 900 |
1000 | 1000 | " 900 " 1000 |
- | 1100 | " 1000 " 1100 |
1.7.1. Потерю массы при прокаливании ( ) в плотных шлаковых щебне и песке не нормируют, а в пористых потери не должны превышать значений, приведенных в табл.3.
Назначение бетона | шлака, % по массе, не более | |
каменноугольного | буроугольного | |
Для железобетонных конструкций | 5 | 3 |
Для бетонных конструкций | 7 | 3 |
1.7.2. Содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на в щебне и песке не должно превышать 3% по массе.
1.8. Щебень должен обладать устойчивой структурой. Потеря массы при определении стойкости против силикатного и железистого распадов соответственно не должна превышать 8 и 5%.
1.9. Морозостойкость щебня должна характеризоваться потерей массы не более 8% при 15 циклах попеременного замораживания и оттаивания для пористого щебня и 100 циклов - для плотного щебня.
1.10. В щебне и песке не должно быть посторонних засоряющих примесей (растительные остатки, грунт, кирпич и т.п.).
1.11. Щебень и песок в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А применяют:
для производства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства и реконструкции жилых и общественных зданий при А до 370 Бк/кг;
для производства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства производственных зданий и сооружений, при А свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
2.1. Щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя (тепловой электростанции) в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.2. Приемку щебня и песка производят партиями. Партией считают количество материала одного вида, одновременно отгружаемого одному потребителю в одном железнодорожном составе, но не более 500 т.
При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня или песка, отгружаемого одному потребителю в течение суток.
2.4. Предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные испытания качества каждой партии продукции и периодические испытания. Приемо-сдаточные испытания состоят из определения насыпной плотности, зернового состава, потерь при прокаливании и влажности. Качество щебня и песка по этим показателям контролируют ежедневно, при этом отбирают и испытывают одну среднюю сменную пробу от каждой фракции. Определение устойчивости структуры, содержания сернистых и сернокислых соединений, свободного оксида кальция предприятие-изготовитель проводит не реже двух раз в год, определение морозостойкости и суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов - не реже одного раза в год.
Испытания по всем указанным выше показателям производят также перед началом массового выпуска продукции и в дальнейшем при изменении технологии производства (вида используемого топлива) и при обследовании отвалов гидрозолоудаления.
2.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия качества продукции требованиям настоящего стандарта, применяя при этом приведенный в пп.2.7 и 2.8 порядок отбора проб и установленные настоящим стандартом методы испытаний.
2.7. Для контрольной проверки качества щебня и песка, поступающих железнодорожным транспортом, отбирают пробы: при размере партии до 5 вагонов - из каждого вагона, при большем размере - из пяти вагонов по указанию потребителя. Из каждого вагона отбирают не менее пяти частичных проб массой до 2 кг каждая. Среднюю пробу по каждому вагону получают смешиванием точечных проб.
2.8. Для контрольной проверки качества щебня и песка, поступающих автотранспортом, отбирают пробы: при объеме партии до 10 автомобилей - из каждого автомобиля, при большем объеме партии - из 10 автомобилей по указанию потребителя. Точечные пробы массой по 2 кг отбирают из пяти разных мест автомобиля. Испытаниям подлежат средние пробы, получаемые смешиванием не менее пяти точечных проб.