Действующий
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 29 декабря 1975 г. № 225
Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия из ячеистых бетонов автоклавного и безавтоклавного твердения.
Изделия предназначаются для утепления строительных конструкций и тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 400 град. С.
Применение изделий в условиях агрессивной среды и при наличии относительной влажности воздуха помещения более 75% должно производиться с нанесением на их поверхности защитного покрытия, указанного в рабочих чертежах.
1.1. Изделия в зависимости от плотности (объемной массы) подразделяют на марки 350 и 400, условно обозначаемые А и Б.
1.3. Условное обозначение изделий должно состоять из буквенного обозначения изделия и размеров по длине, ширине и толщине в сантиметрах, разделяемых точками.
2.2. Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий.
2.3. Предельные отклонения от размеров изделий высшей категории качества не должны превышать по длине и ширине ±3 мм, по толщине ±2 мм, изделий первой категории качества соответственно ±5 и ±4 мм.
2.4. Физико-механические показатели теплоизоляционных изделий должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
2.5. Изделия должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение от перпендикулярности граней и ребер не должно быть более 5 мм на каждый метр грани.
Норма для изделий марки | |||
Наименование показателя | 350 | 400 | |
1. Плотность кг/ куб.м, не более 2. Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/кв.см), не менее, изделий: а) высшей категории качества б) первой категории качества 3. Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/кв.см), не менее, изделий: а) высшей категории качества б) первой категории качества 4. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре (25±5) град. С [(298±5) К], Вт/(м·К) [ккал/(м·ч·°С)], не более 5. Отпускная влажность по объему, %, не более | 350 0,8 (8) 0,7 (7) 0,3 (3) 0,2 (2) 0,093 (0,080) 10 | 400 - 1 (10) - 0,3 (3) 0,104 (0,090) 10 |
2.6. В изломе изделия должны иметь однородную структуру, без расслоений, пустот, трещин и посторонних включений.
а) отбитости и притупленности углов и ребер длиной более 25 мм и глубиной более 7 мм -для изделий высшей категории качества и глубиной более 10 мм - для изделий первой категории качества;
б) искривление плоскости и ребер более 3 мм -для изделий высшей категории качества и более 5 мм -для изделий первой категории качества.
2.8. В партии изделий первой категории качества количество половинчатых изделий не должно превышать 5%.
3.2. Приемку и поставку изделий производят партиями. Партия должна состоять из изделий, изготовленных по одной технологии и из материалов одного вида и качества.
3.3. Размер партии устанавливают в количестве сменной выработки предприятия-изготовителя, но не более 50 куб. м.
3.4. Основные размеры изделий, требований к внешнему виду, плотность, предел прочности при сжатии, влажность и однородность структуры определяют для каждой партии изделий; определение предела прочности на изгиб и теплопроводности проводят два раза в год.
3.5. Потребитель имеет право производить выборочную контрольную проверку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их проверки.
3.6. Для проверки внешнего вида, однородности структуры, формы и размеров от каждой партии отбирают образцы в количестве 2% от партии, но не менее 10 шт.
3.7. Из числа изделий, удовлетворяющих требованиям стандарта по внешнему виду, форме и размерам, отбирают одно изделие для определения плотности, прочности при сжатии и изгибе.
3.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества образцов, взятых от той же партии.
Если при проверке изделий, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что изделия не удовлетворяют требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному показателю, то изделия приемке по высшей категории не подлежат.
4.1. Измерение линейных размеров изделий производят металлической линейкой или штангенциркулем с погрешностью не более 1 мм.
4.2. Длину и ширину плит измеряют в трех местах: на расстоянии 100 мм от каждого края и посередине плиты и определяют как среднее арифметическое результатов трех измерений.