Действующий
Примечание. При наличии в составе покрытия железного порошка в количестве более 20% к обозначению вида покрытия электродов следует добавлять букву Ж.
1.9. По роду и полярности применяемого при сварке или наплавке тока, а также по номинальному напряжению холостого хода используемого источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц электроды подразделяются в соответствии с табл.1.
Рекомендуемая полярность постоянного тока | Напряжение холостого хода источника переменного тока, В | Обозначение | |
| Номин. | Пред. откл. | |
Обратная | - | - | 0 |
Любая | 1 | ||
Прямая | 50 | ±5 | 2 |
Обратная | 3 | ||
Любая | 4 | ||
Прямая | 70 | ±10 | 5 |
Обратная | 6 | ||
Любая | 7 | ||
Прямая | 90 | ±5 | 8 |
Обратная | 9 |
Примечание. Цифрой 0 обозначают электроды, предназначенные для сварки или наплавки только на постоянном токе обратной полярности.
Номинальный диаметр электрода, определяемый диаметром стержня, | Номинальная длина электрода (пред. откл. ±3) со стержнем из сварочной проволоки | Длина зачищенного от покрытия конца (пред. откл. ±5) | |
| низкоуглеродистой или легированной | высоколегированной | |
| 200 | 150 | |
1,6 | 250 | 200 | 20 |
| | (250) | |
| 250 | 200 | |
2,0 | (300) | 250 | |
| | (300) | |
| 250 | 250 | 20 |
2,5 | 300 | (300) | |
| (350) | | |
| 300 | 300 | |
3,0 | 350 | 350 | |
| (450) | | 25 |
4,0 | 350 | 350 | |
| 450 | (450) | |
5,0 | | | |
6,0 | | | |
8,0 | 450 | 350 450 | |
10,0 | | | |
12,0 | | 30 |
4. По соглашению изготовителя и потребителя покрытие с конца электрода на длине допускается не зачищать. При этом оба торца электрода должны быть зачищены как контактные.
7. На отдельных электродах, суммарное число которых не должно превышать 10% общего числа контролируемых электродов, допускается увеличение предельных отклонений длины электрода до ±4 мм.
8. Форма зачистки покрытия со стороны контактного торца электрода должна быть конусной, округлой или переходной между конусной и округлой. При этом угол конусности и радиус кривизны не регламентируются, однако в любом случае контактный торец электрода должен быть свободен от покрытия.
9. На отдельных электродах, суммарное число которых не должно превышать 10% общего числа контролируемых электродов, допускается плоская зачистка покрытия на контактном торце электрода по всему периметру или на отдельных участках при условии отсутствия покрытия на поверхности контактного торца.
10. На контактный торец электрода может быть нанесен слой ионизирующего вещества, облегчающего возбуждение сварочной дуги, состав которого должен соответствовать предусмотренному стандартом или техническими условиями на электроды конкретной марки.
1. Для электродов марок, не относящихся к типам по ГОСТ 9467, ГОСТ 10051, или ГОСТ 10052, в условном обозначении тип электродов не приводят, а вместо обозначения стандарта на типы электродов указывают обозначение стандарта или технических условий на электроды конкретной марки.
2. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм после буквы Е тире не ставят.